工作原理：通常數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟件AUTOCAD），自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲(chǔ)器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。智能化軟件支持，實(shí)現(xiàn)切割路徑自動(dòng)優(yōu)化，縮短切割時(shí)間。蘇州大直徑數(shù)控切割機(jī)市場(chǎng)價(jià)格
近年來，隨著機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展， 對(duì)零件加工速 度、加工精度的要求與日俱增。如何精密高效地完成各種 復(fù)雜形狀零件下料作業(yè)？數(shù)控火焰切割技術(shù)是一個(gè)很好的 解決方案。數(shù)控火焰切割技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化， 提高下料零件的質(zhì)量，降低生產(chǎn)過程的人工費(fèi)和材料成本 費(fèi)用，改善員工的勞動(dòng)環(huán)境，確保安全高效生產(chǎn)，為企業(yè)的 快速發(fā)展提供良好的經(jīng)濟(jì)效益。但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中， 因?yàn)楦鞣N原因也會(huì)產(chǎn)生零件變形，如何提高數(shù)控下料工件 一次交驗(yàn)合格率，成了生產(chǎn)中亟待解決的難題。山東數(shù)控切割機(jī)工作原理數(shù)控切割機(jī)采用先進(jìn)的切割技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)高速切割和高質(zhì)量切割。
數(shù)控切割機(jī)能適應(yīng)不同零件的自動(dòng)加工，當(dāng)改變加工零件時(shí)，只需改變數(shù)控程序，而不用凸輪、靠模、樣板、或鉆鏜模等專門使用工藝裝備。具有生產(chǎn)效率和加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。而經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)因投資少、見效快、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在中、小型企業(yè)中更是應(yīng)用較廣。但由于數(shù)控切割機(jī)自身的局限性，尤其是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)大多是通過舊普通機(jī)床數(shù)控化改造而來，該機(jī)床在使用過程中故障率也較高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，CNC車床的故障多發(fā)生在電氣系統(tǒng)(27.74%)轉(zhuǎn)塔或刀架(18.41%)、CNC系統(tǒng)(10.0%)、卡盤、夾具等機(jī)床附件(10.02%)、電源(7.39%)、伺服單元(6.35%)等部位。
數(shù)控切割機(jī)常見故障包括但不限于以下幾點(diǎn)：電源指示燈不亮或無輸入電源：檢查電源是否接通，保險(xiǎn)絲是否損壞，控制板或主機(jī)是否損壞。風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或無氣流噴出：檢查電源、風(fēng)扇、空氣過濾減壓閥等是否正常工作。切割機(jī)無反應(yīng)或無法切割：檢查割炬、控制板、NC系統(tǒng)等是否正常。伺服系統(tǒng)故障：檢查伺服控制單元、伺服電機(jī)、編碼器等是否正常。外部故障：如切削振動(dòng)大、主軸箱噪聲大等，需檢查連接螺釘、軸承、齒輪等是否松動(dòng)或損壞。對(duì)于故障代碼rl005，需要具體分析其背后的原因。可能涉及到NC系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、外部故障等多個(gè)方面。建議根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合上述常見故障類型進(jìn)行診斷和維修。切割機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，易于維護(hù)和保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
機(jī)電一體化的切割機(jī)稱之為數(shù)控切割機(jī)，例如數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)(CNC Cutting Machine )，它們是通過數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的，隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。在機(jī)械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。數(shù)控切割機(jī)的可靠性和穩(wěn)定性可確保連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的高質(zhì)量切割作業(yè)。蘇州大直徑數(shù)控切割機(jī)市場(chǎng)價(jià)格
機(jī)床結(jié)構(gòu)優(yōu)化，減輕振動(dòng)，降低噪音，提升設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。蘇州大直徑數(shù)控切割機(jī)市場(chǎng)價(jià)格
選擇切割機(jī)的注意事項(xiàng)：1. 根據(jù)材料特性選擇不同類型的切割機(jī)，如金屬切割機(jī)、木材切割機(jī)、石材切割機(jī)等。2. 根據(jù)切割工件的大小、厚度和形狀選擇不同規(guī)格的切割機(jī)。3. 根據(jù)使用環(huán)境要求選擇不同類型和規(guī)格的切割機(jī)，如室內(nèi)使用的切割機(jī)、室外使用的切割機(jī)、防爆切割機(jī)等。切割機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)：1. 優(yōu)點(diǎn)：能夠高效地對(duì)各種材料進(jìn)行切割、加工，同時(shí)具有精度高、效率高、使用靈活等特點(diǎn)。2. 缺點(diǎn)：切割機(jī)需要定期維護(hù)，保養(yǎng)難度較大，同時(shí)由于切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵、噪音等影響環(huán)境和健康。蘇州大直徑數(shù)控切割機(jī)市場(chǎng)價(jià)格
