利用激光切割設備可切割16mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割8～10mm厚的不銹鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的較大厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設備的價格相當貴，約200萬元人民幣以上。但是，由于降低了后續工藝處理的成本，所以，在大生產中采用這種設備還是可行的。由于沒有刀具加工成本，所以激光切割設備也適用生產小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。激光切割設備通常采用計算機化數字控制技術（CNC）裝置，采用該裝置后，就可以利用電話線從計算機輔助設計（CAD）工作站來接受切割數據。激光切割機可以對金屬材料進行穿孔、切割、雕刻等加工。常州精密激光切割機工作原理
激光武器是一種利用定向發射的激光束直接毀傷目標或使之失效的定向能武器。根據作戰用途的不同，激光武器可分為戰術激光武器和戰略激光武器兩大類。武器系統主要由激光器和跟蹤、瞄準、發射裝置等部分組成，通常采用的激光器有化學激光器、固體激光器、CO2激光器等。激光武器具有攻擊速度快、轉向靈活、可實現精確打擊、不受電磁干擾等優點，但也存在易受天氣和環境影響等弱點。激光武器已有30多年的發展歷史，其關鍵技術也已取得突破，美國、俄羅斯、法國、以色列等國都成功進行了各種激光打靶試驗。傳感器，以及攻擊人眼和一些增強型觀測設備；高能激光武器主要采用化學激光器，按照現有的水平，今后5—10年內可望在地面和空中平臺上部署使用，用于戰術防空和反衛星作戰等。常州精密激光切割機工作原理利用激光技術，激光切割機能夠實現復雜圖形的精確切割。
激光器，在激光切割機中，有著多種標志化的工作原理，激光管同樣也是。都清楚的知道激光設備中，激光管的重要性，下面就以現今較為普遍的一種激光管來進行判定，CO2激光管！激光管的組成是采用一種硬質的玻璃制造的，因此是一種易碎，易裂的物質。要想了解CO2激光管，就必須先要了解激光管的結構，像這種二氧化碳激光器采用的都是層套筒式結構，較為里面的是一層放電管。然而二氧化碳的激光器放電管的直徑比激光管的本身都還要粗，放電管的粗細跟光斑的大小所引起的衍射反應成為一種正比，管長的長短跟放電管的輸出功率也形成了一種比例，同樣的這也能幫客戶分析要一種省電的，還是需求一種精細的，因為在選擇激光管的同時，可以適當去看下激光管里面的放電管的粗細以及長短，這樣能輕而一舉的了解到激光管的品質。
主要工藝：汽化切割。在激光氣化切割過程中，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要較大程度上超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的使用領域。該加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀態因而不太可能讓材料蒸氣再凝結的材料。另外，這些材料通常要達到更厚的切口。激光切割機采用高能密度的激光光束，可以實現對金屬材料的快速、精確和無接觸切割。
激光切割機操作流程：1.準備工作，在使用激光切割機之前，需要對其進行準備工作。首先，需要檢查機器是否處于正常工作狀態，如檢查光路、氣路和電路的連接狀態是否良好。其次，需要選擇合適的切割工具、設置切割參數，并根據材料的不同特性調整激光功率、速度等參數。較后，需要將工件安裝在工作臺上，并根據切割路徑安裝切割頭。2.開始加工，在準備工作完成后，可以啟動激光切割機進行加工。在加工過程中，需要保持機器和工件的穩定，并注意安全操作。同時，需要對加工過程進行實時監控，以便及時發現并解決問題。對于大型工件的切割，通常需要進行分段切割，以便更好地控制切割深度和精度。3.加工完成，當加工完成時，需要將工件從工作臺上取下，并對機器進行清潔和保養。清潔時，需要使用清潔布或者吸塵器將機器內部和外部的灰塵和雜物清理干凈。保養時，需要定期更換機器內部的濾網、清潔光路和氣路、檢查機器運轉部件的磨損情況并及時更換。激光切割機的高效率使得大批量生產變得更加輕松，提高了企業的產能。常州精密激光切割機工作原理
利用激光切割機可以實現復雜圖形的切割，精度高。常州精密激光切割機工作原理
切縫時的工藝參數(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運動軌跡均由數控系統控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。激光切割機原理：激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的切割工藝設備。總之，激光切割機利用高能量密度的激光束將材料局部加熱，從而使其蒸發或熔化脫離，實現精確的切割。不同類型的激光切割機采用的激光源和光路系統不同，但其原理大體相同。常州精密激光切割機工作原理
