激光切割機的原理主要包括以下幾個步驟：1. 材料加熱：當激光束聚焦在工件表面時，能量會被材料吸收并轉化為熱能，使局部區(qū)域的溫度升高。2. 蒸發(fā)或熔化：隨著吸收能量的增加，材料可能會蒸發(fā)或熔化。蒸發(fā)主要適用于較薄的材料，而熔化主要適用于較厚的材料。3. 氣化排除：蒸發(fā)或熔化過程中產生的熱氣體會迅速排出，以確保激光切割過程的穩(wěn)定性。4. 控制系統(tǒng)：激光切割機還包括一個控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對激光功率、速度、方向等參數(shù)的調節(jié)，從而控制切割過程的準確性和穩(wěn)定性。通過激光切割機，我們可以實現(xiàn)高精度的打孔和鏤空工藝。山東交換式激光切割機參考價

利用激光切割設備可切割16mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割8～10mm厚的不銹鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的較大厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設備的價格相當貴，約200萬元人民幣以上。但是，由于降低了后續(xù)工藝處理的成本，所以，在大生產中采用這種設備還是可行的。由于沒有刀具加工成本，所以激光切割設備也適用生產小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。激光切割設備通常采用計算機化數(shù)字控制技術（CNC）裝置，采用該裝置后，就可以利用電話線從計算機輔助設計（CAD）工作站來接受切割數(shù)據。山東交換式激光切割機參考價激光切割機憑借其高精度的切割技術，成為現(xiàn)代工業(yè)制造中不可或缺的重要設備。

此外，脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。在采用脈沖穿孔的情況下，為了獲得高質量的切口，從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續(xù)切割的過渡技術應以重視。從理論上講通?？筛淖兗铀俣蔚那懈顥l件：如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等，但實際上由于時間太短改變以上條件的可能性不大。在工業(yè)生產中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現(xiàn)實，具體方法有以下三種：（1）改變脈沖寬度；（2）改變脈沖頻率；（3）同時改變脈沖寬度和頻率。實際結果表明，第（3）種效果較好。

光纖激光器，采用光纖激光器的機器占地小，激光光源和冷卻系統(tǒng)體積也更??；沒有激光氣體管線，也不需要調校鏡片。而功率為2kw或3kw的光纖激光光源只需要4kw或6kw CO2激光光源能耗的50%就能達到相同的性能，并且速度更快、能耗更低、對環(huán)境造成的影響更少。光纖激光器采用固態(tài)二極管來泵浦雙包層摻鐿光纖內的分子，受激發(fā)射的光多次穿過纖芯，然后形成激光通過傳輸光纖向進行切割的聚焦頭輸出。由于所有分子間的碰撞都發(fā)生在光纖內，就不需要激光氣體，因此所需能源較大程度上減少——約為CO2激光器的三分之一。由于產生的熱量越少，冷卻器的體積就可以相應縮小。總之，在達到相同性能的情況下，光纖激光器的整體能耗要比CO2激光器低70%。激光切割機可以實現(xiàn)對金屬材料的快速切割，提高了生產效率。

激光切割用的噴嘴采用簡單的結構，即一錐形孔帶端部小圓孔（如圖4）。通常用實驗和誤差方法進行設計。由于噴嘴一般用紫銅制造，體積較小，是易損零件，需經常更換，因此不進行流體力學計算與分析。在使用時從噴嘴側面通入一定壓力Pn（表壓為Pg）的氣體，稱噴嘴壓力，從噴嘴出口噴出，經一定距離到達工件表面，其壓力稱切割壓力Pc，較后氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加，氣流流速增加，Pc也不斷增加?？捎孟铝泄接嬎悖篤=8.2d2(Pg+1)，V-氣體流速 L/min，d-噴嘴直徑 mm，Pg-噴嘴壓力（表壓）bar。激光切割機的智能識別系統(tǒng)可以自動識別材料類型和厚度，實現(xiàn)精確切割。無錫光纖激光切割機生產廠家

激光切割機具有良好的切割質量和切割精度。山東交換式激光切割機參考價

由于激光切割機在運作過程中，激光管會產生很大熱量，影響了切割機正常工作，因此需要特域冷水機來冷卻激光管，確保激光切割機在恒溫狀態(tài)下正常工作。200W的激光器選用CW-6200就可以了，制冷量5.5KW；650W的激光器要選用CW-7800，制冷量23KW。激光加工技術在廣告行業(yè)的應用主要分為：激光切割、激光雕刻兩種工作方式，對于每一種工作方式，我們在操作流程中有一些不盡相同的地方。在廣告行業(yè)主要適用于木板、雙色板、有機玻璃、彩色紙等材料的加工。開發(fā)速度快：由于激光和計算機技術的結合，用戶只要在計算機上設計，即可實現(xiàn)激光雕刻輸出并且可隨時變換雕刻,可邊設計邊出產品。山東交換式激光切割機參考價