MicroVector設備采用矢量描述激光走行的路徑，更為光滑。這樣的激光系統切割出的覆蓋膜輪廓邊緣齊整圓順、光滑無毛刺、無溢膠。采用模具等機加工方式開窗難免的窗口附近會有沖型后的毛刺和溢膠，這種毛刺和溢膠在經貼合壓合上焊盤后是很難去除的，會直接影響其后的鍍層質量。而采用MicroVector系統，此問題卻可以迎刃而解，因為只需要你將修改后的CAD數據導入MicroVector的軟件系統就可以很輕松快捷的加工得到你想要開窗圖形的覆蓋膜，在時間和費用上將為您贏得市場競爭先機。MicroVector設備集數控技術、激光技術、軟件技術等光機電高技術于一體，具有高靈活性、高精度、高速度等先進制造技術的特征，可以使電路板廠家在技術水平上、經濟上、時間上、自主性上改變撓性板傳統加工和交貨方式。激光切割機可以實現對薄板金屬和厚板金屬的切割，應用范圍普遍。高功率激光切割機制造

激光切割機系統組成部分：1）外光路：折射反射鏡，用于將激光導向所需要的方向。為使光束通路不發生故障，所有反射鏡都要保護罩加以保護，并通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會將一無發散角的光束聚焦成無限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡只用于>12mm厚材。2）數控系統：控制機床實現X、Y、Z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率。3）操作臺：用于控制整個切割裝置的工作過程。4）排渣機：排除加工時產生的邊角余料和廢料等。常州交換式激光切割機制造商使用激光切割機進行切割，不僅速度快，而且切割質量也非常高。

國內外激光切割系統的制造商提供了一些專門使用的裝置供用戶選用：（2）飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短；反之當切割近端光程減小時，使補償光路增加，以保持光程長度一致。（2）在切割頭上增加一單獨的移動透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的Z軸是兩個相互單獨的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時，光束從近端到遠端F軸也同時移動，使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區域內保持一致。

激光切割的特點：1.高精度，激光切割具有高精度的特點，能夠實現對工件進行精確切割并保持邊緣光滑。2.高速度，激光切割加工速度快，可以在短時間內完成復雜工件的加工任務。3.適用范圍廣，激光切割可用于金屬、非金屬、塑料等多種材料的加工。4.靈活性高，激光切割加工的形狀和尺寸可以通過計算機控制實現切割路徑的靈活變化，適合加工各種形狀的工件。總之，激光切割技術在現代工業制造中發揮著重要作用，其精度高、速度快、適用性廣和靈活性高的特點，讓其成為制造業中不可或缺的工具之一。激光切割機可以實現金屬材料的快速、精確切割，節約了人力和時間成本。

工作流程，激光圓管切割機的工作流程如下：1. 啟動激光切割過程：操作員通過控制系統啟動激光切割過程，激光源開始產生激光束。激光束經過反射鏡和透鏡系統的調節和聚焦，較終形成高密度的光束。2. 氣體噴射和切割：激光束從切割頭發射出來，同時輔以噴射的氣體，吹掃切割區域。激光束在圓管上移動，通過高溫和高能量的激光束將金屬材料加熱和蒸發，實現切割。3. 完成切割并清理：當切割完成后，激光停止，并且切割頭回到初始位置。操作員將切割好的圓管取下，清理切割區域的殘留渣滓。通過激光切割機，我們可以實現高精度的打孔和鏤空工藝。常州龍門式激光切割機制造商

激光切割機在切割過程中產生的熱量小，對材料的影響也較小。高功率激光切割機制造

目前，民用激光發生器由于制造成本等原因，所發出的激光光束都具有一定的發散角，呈“錐形”。當“錐形”的高度改變時（相當于激光切割機光路長度改變），聚焦透鏡表面的光束橫截面面積也隨之改變。此外，光還具有波的性質，因此，不可避免地會出現衍射現象，衍射會使光束在傳播過程中發生橫向擴展，該現象存在于所有的光學系統中，能夠決定這些系統在性能方面的理論極限值。由于高斯光束呈“錐形”和光波的衍射作用，當光路長度變化時，作用在透鏡表面的光束直徑時刻發生著變化，這就會引起焦點大小和焦點深度的變化，但對焦點位置的影響很小。如果焦點大小和焦點深度在連續加工中發生變化，必然會對加工產生很大影響，比如，會造成切割縫寬度不一致、在相同切割功率下會割不透或燒蝕板材等。高功率激光切割機制造