檢查主機電源插頭連接是否可靠，并連接到外部供電電源。檢查完后： 接通外部供電電源打開切割主機后面板電源開關。調程序（此步驟使用火焰和等離子相同）、用U盤把在電腦上制作好的程序考入切割控制系統。在系統開機主界面按F3（編輯）按F3（U盤）按控制系統面板上的（Y+）或（Y-）找到要考入系統的文件名按F2（拷貝）。再按F1F6兩邊的任意一個黃色箭頭返回開機界面。、把切割控制系統中以存在的文件調入使用。在系統開機主界面按F3（編輯）按F2（調入）按控制系統面板上的（Y+）或（Y-）找到要切割使用的文件名按F2（調入）?；鹧娴入x子切割機可以切割不同類型的材料，如碳鋼、不銹鋼等。濟南碳鋼火焰等離子切割機制造商

等離子切割機的操作規程，使用前及切割時：1、操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。2、切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統安裝空載斷路斷電器。3、高頻發生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。4、使用釷、鎢電極應符合JGJ33-2001第12.7.8條規定。江蘇多頭火焰等離子切割機供應火焰等離子切割機采用先進的等離子技術，能夠輕松切割厚實的金屬材料。

當等離子弧引弧成功，割炬噴嘴中噴出高溫高速的等離子弧束，將工件局部迅速熔化，并同時用高速氣流將熔化的金屬吹走，而形成狹窄切口，完成切割過程。切割完畢，釋放割炬開關，等離子弧熄滅，壓縮空氣延時一段時間后自動停止。工作過程時序圖主要技術數據：型號LGK8-40LGK8-63LGK8-100電源電壓380V380V380V相數/頻率3 / 50Hz3 / 50Hz3 / 50Hz額定輸入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA額定輸入電流16A26A42A空載電壓240V270V270V工作電壓96V105V120V額定切割電流40A63A100A額定負載持續率60%60%60%切割厚度（碳鋼）12mm18mm30mm空氣壓力0.4-0.6MPa0.4-0.6MPa0.5-0.6MPa冷卻方式強迫風冷強迫風冷強迫風冷絕緣等級F級F級F級防護等級IP21SIP21SIP21S外形尺寸（長×寬×高）705×435×580mm725×455×600mm755×485×630mm重量82Kg95Kg130Kg。

同時，制造商還提供適用于 等離子切割和焊接 的組合單元。在工業領域經驗法則是：等離子切割的要求越復雜，成本就越高。頭一批等離子切割機何時開發？等離子切割從1960年代的等離子焊接中誕生，并在1980年代發展成一種非常有生產力的切割鈑金和板材的工藝。與傳統的“金屬與金屬”切割相比，等離子切割不會產生金屬屑，并且可以提供精確的切割。早期的等離子切割機體積大，速度慢且價格昂貴。因此，它們主要用于批量生產模式下的切割模式重復。火焰等離子切割機可以切割不同厚度的金屬材料，從薄板到厚板都可以輕松應對。

切割過程中盡量使等離子焰流垂直于工件，以免增大等離子弧軌跡，相當于增大了工件的實際厚度。切割速度過慢，會使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多；切割速度過快不只切不透，而且易使熔化金屬倒吹，粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。工作時空氣壓力一般調節在0.35MPa左右，根據實際情況可在0.25-0.45MPa之間變動以得到較佳匹配，但壓力太低，將無力吹走熔化金屬、影響切割厚度；壓力太高，又會使割口溫度下降太多，影響割縫金屬的熔化性和流動性。火焰等離子切割機可以切割不同類型的焊接接頭，如直角接頭、T型接頭等。濟南碳鋼火焰等離子切割機制造商

利用火焰等離子切割機可以實現對金屬材料的高效加工，滿足不同工業領域的生產需求。濟南碳鋼火焰等離子切割機制造商

激光切割，激光切割是較新的熱切割技術，是在等離子切割之后開發的。 的激光束在激光切割系統的諧振腔中產生。盡管諧振器氣體的消耗量較低，但其純度和正確的組成至關重要。特殊的共振器氣體可保護設備免受圓柱體進入共振器腔的影響，并優化切割性能。為了進行切割和焊接，激光束通過光束路徑系統從共振器引導到切割頭。必須確保系統不含溶劑，顆粒和蒸氣。特別是對于高性能系統（> 4kW），建議使用液源中的氮氣。在激光切割中，氧氣或氮氣可以用作切割氣體。氧氣用于非合金鋼和低合金鋼，盡管該過程類似于氧氣燃料切割。 在此，氧氣的純度也起著重要的作用。氮用于不銹鋼，鋁和鎳合金，以達到清潔的邊緣并保持基材的關鍵性能。濟南碳鋼火焰等離子切割機制造商