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火焰等離子切割機基本參數
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火焰等離子切割機企業商機

機內火花放電器放電正常,但割炬噴嘴無高頻高壓火花噴出或很微弱1.切割地線未連接或接觸不良2.高頻變壓器閘間短路或損壞3.電極已嚴重損耗1.連接接地使之接觸良好2.維修或更換3.更換按動割炬開關,機內有異常大的嗡嗡聲,割炬噴嘴噴出的小火花而不起弧1.整流二極管一只或數只損壞2.主變壓器有線圈匝間短路現象1.更換2.更換切割厚工件困難1.輸入電壓偏低2.電極、噴嘴磨損過大3.工件厚度過厚4.氣壓太高或太低5.等離子弧軌跡與工件不垂直1.調整三相電源電壓2.更換3.降低厚度4.調整氣壓5.調整持噴頭姿勢使等離子弧垂直于工件割縫傾斜。1.工件厚度過厚2.氣壓太低3.噴嘴或電極磨損4.持噴頭方式歪斜1.降低厚度2.調整氣壓3.更換4.矯正當工件與大地絕緣時能正常引弧。火焰等離子切割機操作簡單,即使是初學者也能快速上手,較大程度上提高了工作效率。大功率火焰等離子切割機定制

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結構原理和特點概述。等離子弧切割是一種新型的材料切割工藝方法,它以高溫高速的等離子弧為熱源來加熱和熔化被切割材料,當電弧的弧柱和高速氣流通過割炬噴嘴小孔時,使電弧受到壓縮,熱能集中程度提高,將被切割材料局部熔化,并同時用高速氣流將熔化的材料吹走,而形成狹窄切口。我公司生產的LGK8系列空氣等離子切割機(以下簡稱切割機)是嚴格按照國家標準JB/T7438-94空氣等離子弧切割機的要求設計生產的。只用壓縮空氣和三相電源,無需昂貴的氣體。就能對不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁、銅、鎳、鈦等各種金屬材料進行切割作業,具有切割速度快、切口窄、變形小、節省材料、生產成本低廉等特點。精細火焰等離子切割機批發火焰等離子切割機普遍應用于汽車制造、造船業、航空航天等領域。

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等離子切割的優缺點。好處:1.一個或多個燃燒器的運行取決于系列;2.切割所有導電材料;3.切割中等厚度和較大厚度的高合金鋼和鋁材料;4.在中低碳鋼厚度中表現出色;5.降低熱量輸入的強度高結構鋼的切割;6.高切削速度(比含氧燃料高十倍);7.對中厚板金屬進行高質量坯料的任何加工;8.等離子切割確保自動化;9.水下等離子切割可在工作場所實現極低的熱輻射和低噪音。缺點:1.限制較大干切使用160 mm(180 mm),水下切使用120 mm。2.較寬的切口;3.相對較高的功耗;4.激光提供更高的切割質量;5.比氧乙炔切割系統貴;6.干切可能產生噪音。

等離子切割機的保養方法:1、清洗割炬的連接螺紋,在更換消耗件或日常維修檢查時,一定要保證割炬內、外螺紋清潔,如有必要,應清洗或修復連接螺紋。2、清洗電極和噴咀的接觸面,在很多割炬中,噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面,如果這些接觸面有臟物,割炬則不能正常工作,應使用過氧化氫類清洗劑清洗。3、注意事項:①不要在割炬上涂油脂;②不要過度使用O形環的潤滑劑;③在保護套還留在割炬上時不要噴防濺化學劑;④不要拿手動割炬當榔頭使用。火焰等離子切割機可以切割不同類型的焊接接頭,如直角接頭、T型接頭等。

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火焰等離子切割機割炬中噴嘴、電極、氣體分配器及陶瓷噴嘴的裝配間隙偏差太大,噴嘴孔徑變形或電極以損耗過多等原因均會影響割縫質量和加速電極損耗。從噴嘴口往里觀察,有此現象者應重要裝配。持噴頭姿勢原則上應垂直于工件,若發現割縫傾向一邊,應適當將割炬向另一邊傾斜或參考上述提到的方法予以排除。40型與63型割炬均為接觸式,引弧時可直接使割炬噴嘴輕輕接觸工作面,切割過程中在工件上輕輕的摩擦,不要往下用力按割炬。100型為非接觸式?;鹧娴入x子切割機具有較低的能耗,節約能源。江蘇全自動火焰等離子切割機定制價格

火焰等離子切割機是一種常用的金屬切割工具。大功率火焰等離子切割機定制

等離子切割機工作原理分析 等離子切割是以高溫、高速的等離子弧為熱能,熔化被切割的金屬,并以高速氣流將熔化的金屬吹走.它能對各種金屬材料(不銹鋼、碳鋼、合金銅、鋁、銅、鎳、鈦等)進行切割,具有切割速度快、切口窄、變形小、節省材料等特點.空氣等離子切割機是以壓縮空氣為氣源,因工作頻繁、工作地點經常移動和環境條件差等原因,容易發生故障.這里以LGK8-63切割機為例,分析其基本工作原理并介紹一些常見故障維修處理,原理圖見附圖所示.一、工作原理空氣等離子切割機從結構上分主要包括:主回路,控制回路以及氣路三部分.主回路包括接觸器KM、三相變壓器B1、三相橋式整流器(由D1D6、C1C6組成。大功率火焰等離子切割機定制

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