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火焰等離子切割機(jī)基本參數(shù)
  • 品牌
  • 博大數(shù)控
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火焰等離子切割機(jī)企業(yè)商機(jī)

切割機(jī)前面板裝有缺相指示燈,當(dāng)燈亮?xí)r,切割機(jī)不工作,并提醒用戶檢查三相電源是否缺相,機(jī)內(nèi)設(shè)有氣壓不足保護(hù)電路,避免使用時因氣壓太小或忘了輸入氣體而燒壞割炬。當(dāng)“氣壓不足”指示燈亮?xí)r,提醒用戶檢查氣體是否正常。當(dāng)用戶超出本機(jī)的額定負(fù)載持續(xù)率過載工作,機(jī)內(nèi)溫度太高時,溫度保護(hù)器會自動切斷切割電源,保證切割機(jī)不至因溫度過高而燒壞。切割機(jī)底盤裝有四只滾輪,其中前面兩只為萬向滾輪,可以很方便地移動,上面裝有兩只吊環(huán),便于起吊和裝運(yùn)。火焰等離子切割機(jī)具有普遍的適用范圍,能夠滿足不同行業(yè)的切割需求。濟(jì)南大幅面火焰等離子切割機(jī)供應(yīng)商

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切割過程中盡量使等離子焰流垂直于工件,以免增大等離子弧軌跡,相當(dāng)于增大了工件的實際厚度。切割速度過慢,會使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多;切割速度過快不只切不透,而且易使熔化金屬倒吹,粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。工作時空氣壓力一般調(diào)節(jié)在0.35MPa左右,根據(jù)實際情況可在0.25-0.45MPa之間變動以得到較佳匹配,但壓力太低,將無力吹走熔化金屬、影響切割厚度;壓力太高,又會使割口溫度下降太多,影響割縫金屬的熔化性和流動性。濟(jì)南多頭火焰等離子切割機(jī)廠家供應(yīng)火焰等離子切割機(jī)可普遍應(yīng)用于汽車、船舶、航空航天等行業(yè)的金屬切割。

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輔助常開觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點,使得變莊器B4得電.B4初級電壓為220V,取自變壓器B3初級自耦抽頭,B4次級電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯(lián))變壓器B2(初級繞組3匝.次級繞組10匝串于工作主回路).通過變壓器B2在主回路的負(fù)極上感應(yīng)疊加-高壓,割炬靠近接觸工件(正極),引弧切割.圖中FP為保護(hù)放電空氣間隙,間距可調(diào),正常為112mm.當(dāng)引弧切割工件時.電弧電流使得線圈B5(8匝)內(nèi)干簧管DK觸點動作斷開,繼電器J3失電,切斷高壓變壓器B4,引弧升壓回路停止工作.當(dāng)切割完畢,松開割炬微動開關(guān)K3后,則繼電器J1斷電復(fù)位,接觸器KM主觸點斷。

切割操作及配合人員防護(hù):當(dāng)需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行切割。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與工件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)切割。火焰等離子切割機(jī)具有較長的使用壽命,耐用可靠。

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等離子切割機(jī)的使用技巧:1. 從邊緣開始切割:盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命。正確的方法是將噴嘴直接對準(zhǔn)工件邊緣后再啟動等離子弧。2. 減少起弧時間:起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快,因此應(yīng)盡量減少不必要的起弧時間。在開始前,應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi),以減少起弧時間和消耗。3. 保持割炬和消耗件清潔:在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。因此,要定期清理割炬和消耗件上的污垢和雜質(zhì),保持其清潔度。同時,在更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上,避免污染。火焰等離子切割機(jī)是一種常用的金屬切割設(shè)備,通過高溫等離子氣體將金屬材料切割成所需形狀。無錫大型火焰等離子切割機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)

火焰等離子切割機(jī)具有較低的維護(hù)成本,易于保養(yǎng)和維修。濟(jì)南大幅面火焰等離子切割機(jī)供應(yīng)商

什么是熱分離?術(shù)語“熱分離”用作籠統(tǒng)術(shù)語,用于其中在有或沒有切斷氧氣流的情況下通過熱的作用來切斷或形成材料的過程,以使得在進(jìn)一步處理中不需要返工。三個主要過程是含氧燃料,等離子和激光切割。氧氣切割,碳?xì)浠衔锉谎趸瘯r會產(chǎn)生熱量。與其他燃燒過程一樣,氧燃料切割不需要昂貴的設(shè)備,能源易于運(yùn)輸,并且大多數(shù)過程都不需要電力或冷卻水。燃燒器和燃?xì)馄客ǔ>妥銐蛄恕Q跞剂锨懈钍乔懈钪匦停呛辖鸷偷秃辖痄摰闹饕に嚕€用于準(zhǔn)備材料以進(jìn)行后續(xù)焊接。自燃火焰使材料達(dá)到點火溫度后,氧氣射流將打開并導(dǎo)致材料燃燒。達(dá)到點火溫度的速度取決于燃料氣體。正確切割的速度取決于氧氣的純度和氧氣噴射的速度。高純度氧氣,優(yōu)化的噴嘴設(shè)計和正確的燃料氣體可確保高生產(chǎn)率并較大程度地降低總體處理成本。濟(jì)南大幅面火焰等離子切割機(jī)供應(yīng)商

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