以下是使用火焰等離子切割機的基本指南：安全準備：確保操作者在上機使用時遵守設備有關的安全操作規程及焊工一般安全操作規程。打開氣站內的供氣總閥時，注意檢查供氣管路是否有異常情況，發現問題及時處理。打開機器電源前應檢查機床導軌上是否清潔，如有臟物或鐵屑應及時清理干凈。操作步驟：根據實際情況選擇要使用的割炬，按下相應的割炬選擇開關，并手動關閉所有不使用的割炬開關。在切割過程中應注意觀察機器的運行情況，如果出現未割透的現象應及時停止機器的運行。等離子切割時應注意修改機器的切割方式，切割前應注意關閉氧氣和丙烷氣體的總閥，啟動機器后機器會自動完成引弧動作。火焰等離子切割機具有較低的維護成本，易于保養和維修。蘇州小型火焰等離子切割機批發

結構原理和特點概述。等離子弧切割是一種新型的材料切割工藝方法，它以高溫高速的等離子弧為熱源來加熱和熔化被切割材料，當電弧的弧柱和高速氣流通過割炬噴嘴小孔時，使電弧受到壓縮，熱能集中程度提高，將被切割材料局部熔化，并同時用高速氣流將熔化的材料吹走，而形成狹窄切口。我公司生產的LGK8系列空氣等離子切割機（以下簡稱切割機）是嚴格按照國家標準JB/T7438-94空氣等離子弧切割機的要求設計生產的。只用壓縮空氣和三相電源，無需昂貴的氣體。就能對不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁、銅、鎳、鈦等各種金屬材料進行切割作業，具有切割速度快、切口窄、變形小、節省材料、生產成本低廉等特點。江蘇精細火焰等離子切割機現貨直發火焰等離子切割機能夠實現連續長時間工作，穩定性極高。

等離子切割的優缺點。好處：1.一個或多個燃燒器的運行取決于系列；2.切割所有導電材料；3.切割中等厚度和較大厚度的高合金鋼和鋁材料；4.在中低碳鋼厚度中表現出色；5.降低熱量輸入的強度高結構鋼的切割；6.高切削速度（比含氧燃料高十倍）；7.對中厚板金屬進行高質量坯料的任何加工；8.等離子切割確保自動化；9.水下等離子切割可在工作場所實現極低的熱輻射和低噪音。缺點：1.限制較大干切使用160mm（180mm），水下切使用120mm。2.較寬的切口；3.相對較高的功耗；4.激光提供更高的切割質量；5.比氧乙炔切割系統貴；6.干切可能產生噪音。

表面清潔對許多制造業來說是一個較其本的流程與步驅，但知對產品良冷影響非常大，由干等離子表面清洗相對于溶劑清潔有甚多的優點，包括清潔效率強且良率高、可同時進行表面改質(改變表面官能基以提升表面化學特性)、無溶液漬痕、操作成本低、無有機溶劑排放等環保問題，所以等離子清潔及表面處理已普遍被許多制造業所采用。火焰等離子清洗機，顧名思義就是看其來有點像火焰的等離子清洗機(如圖所示)，由于其是在大氣環境下產生的等離子體火焰，所以也叫大氣等離子清洗機，火焰式等離子清洗機產生的看起來像火焰的東西，其實是等離子體，它并沒多高溫度，一般溫度也就100攝氏度左右，所以也叫低溫等離子體。利用火焰等離子切割機可以實現多種加工方式的轉換，提高了生產效率和靈活性。

切割過程中盡量使等離子焰流垂直于工件，以免增大等離子弧軌跡，相當于增大了工件的實際厚度。切割速度過慢，會使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多；切割速度過快不只切不透，而且易使熔化金屬倒吹，粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。工作時空氣壓力一般調節在0.35MPa左右，根據實際情況可在0.25-0.45MPa之間變動以得到較佳匹配，但壓力太低，將無力吹走熔化金屬、影響切割厚度；壓力太高，又會使割口溫度下降太多，影響割縫金屬的熔化性和流動性。火焰等離子切割機可以切割不同尺寸的工件，滿足不同尺寸要求。青島大型火焰等離子切割機廠家

火焰等離子切割機操作簡單，即使是初學者也能快速上手，較大程度上提高了工作效率。蘇州小型火焰等離子切割機批發

K1,繼而控制接觸器KM.在實際使用中若發生接觸器KM鐵心卡阻或觸點燒結(此故障極常見),此時切割機仍然有電壓輸出.容易發生關不斷電源的故障.從保護設備和工作人員或者從維修的角度分析,電源進線后與接觸器KM之間至少需一只容量為30A左右(根據設備容量來估算)的三相斷路器.值得一提的是,在引弧過程中未切割工件即主回路已得電,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次數上有一引弧電壓,疊加在主回路上.由圖上看,此引弧分量電壓;經工件輸出引線線間電容C13,線地電容C14、C15耦合,反加在變壓器B1的次級,通過繞組匝間電容C16反饋至電源側,給工頻電源造成污染.用一高內阻數字萬用表直流電壓1000V。蘇州小型火焰等離子切割機批發