在激光切割機中激光束的參數、機器與數控系統的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件，必須掌握和解決以下幾項關鍵技術：焦點位置控制技術，激光切割的優點之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機工業應用中普遍采用5"~7.5"（127~190mm）的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5"的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內，即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質量、切割速度等因素，原則上6mm的金屬材料，焦點在表面上；6mm的碳鋼，焦點在表面之上；6mm的不銹鋼，焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。激光切割機的切割過程不會產生機械應力，避免了材料變形。濟南全自動激光切割機批發

為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化，國內外激光切割系統的制造商提供了一些專門使用的裝置供用戶選用：（1）平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理，擴束后的光束直徑變大，發散角變小，使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。（2）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時，自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。蘇州自動變焦激光切割機定制價格采用高能密度激光束，激光切割機可以實現高速、高質量切割。

新手上崗應事先知曉哪些激光切割機知識：1、激光切割原理，激光切割機的原理是利用激光束對材料進行加工，通過高能量密度的激光束將材料加熱至升華點或熔點以上，從而實現切割。2、切割氣體的作用，在激光切割過程中，合適的輔助氣體能夠提高切割質量，這些氣體不只可以對工件進行冷卻，還可以防止煙塵污染保護鏡，從而影響切割的精度和效果。3、切割過程中的隨動系統，隨動系統是用來確保激光切割頭與材料表面之間的高度一致性，這是通過實時監測和反饋控制系統來實現的。以確保達到理想的切割效果。4、激光切割參數的優化，激光切割的效果受到多種參數變量的影響，這些參數的優化和調整，需要根據實際應用場景，和材料類型進行實驗和選擇。

日本已擁有CO2激光加工機2萬臺，約占全球激光加工機總量的1/3，其中80%為激光切割機設備。日本自1995年以來，年生產激光加工機已超過500臺左右，其中YAG激光切割機100多臺。全球的高功率數控激光切割成套設備累計擁有量達35000臺（套）左右，而我國目高功率數控激光切割成套設備的擁有量為1500臺左右。國產數控激光切割機的主要特點是：價格較低，約是進口價格的1/3，激光器功率較低，一般為1.5KW以下。與國外機相比表現為切縫寬，表面質量、機械精度、整機的穩定性、柔性較差，但具有價格方面的優勢。激光切割機操作簡單，通過電腦控制實現自動化加工。

激光切割：我們可以理解為是邊緣的分離。對這樣的加工目的，我們應該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,氣動打標機，然后存為相應的PLT、DXF格式，用激光切割機操作軟件打開該文件，根據我們所加工的材料進行能量和速度等參數的設置再運行即可。激光切割機在接到計算機的指令后會根據軟件產生的飛行路線進行自動切割。如：現有金運激光切割機，可以根據電腦繪制好的模板，然后直接輸入電腦，自動切割圖形。現有的金運激光切割機一般都有自己的硬盤，可輸入海量數據源。簡潔方便。激光切割機在金屬加工領域有著普遍的應用，為制造業帶來了革新性的變革。濟南全自動激光切割機批發

激光切割機可以實現金屬材料的快速、精確切割，節約了人力和時間成本。濟南全自動激光切割機批發

激光切割的加工過程主要由以下幾步完成：1.準備工作，將要加工的工件固定在工作臺上，并通過計算機控制激光切割機的數控系統，設置加工參數。2.焦距調整，焦距調整是指將激光束聚焦在工件表面上，使激光能量密集度達到較大，從而實現切割效果。3.切割過程，開啟激光器，使激光束照射在工件表面，將表面熔化并蒸發，形成切割孔洞。激光束的移動軌跡是由數控系統控制的。4.完成加工，完成加工后，關閉激光器，移除工件并進行后續處理。濟南全自動激光切割機批發