數控激光切割機的種類：按加工方式可分為數控激光切割機、機械式激光切割機和便攜式激光切割機等。按工作平臺結構可分為臺式、立式和龍門式等。數控激光切割機：采用數字控制，具有自動排版節省材料的功能；可加工各種金屬和非金屬材料，包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼及非金屬復合材料等。能進行多坐標的聯動和集中控制，能方便地實現各種復雜零件的加工，特別適用于單件小批量的厚板焊接件毛坯的切割下料；可進行二維圖形的曲線或圓弧插補運算并實現動態跟隨等功能。數控切割機采用先進的切割技術，可實現高速切割和高質量切割。無錫相貫線數控切割機廠家

產品主要特點：1.縱向驅動架（端架）：兩端裝有水平導向輪，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩定的導向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物；2.驅動系統為國產步進驅動，根據用戶需要可選用世界產品——進口日本松下交流伺服驅動/國產伺服驅動，使整機更加運行平穩，速度變速范圍更寬，加速時間短；3.升降體采用鋁合金結構體，升降導向采用直線導軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；6.簡單易用的自動編程系統,使數控編程不再復雜,輕而易舉；全自動數控切割機制造切割機多功能性強，適用于不同材料的切割和加工。

操作規程：一、工作前：（1）檢查各氣路、閥門，是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。（2）檢查所提供氣體入口壓力是否符合規定要求。（3）檢查所提供電源電壓是否符合規定要求。二、工作中：1.數控火焰操作工操作切割機時，要時刻注意設備運行狀況，如發現有異常情況，應按下緊停開關，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現場。2.操作人員應注意，切割完一個工件后，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。3.操作人員應按給定切割要素的規定選擇切割速度，不允許單純為了提高工效而增大設備負荷，處理好設備壽命與效率和環保之間的關系。

主要技術指標：1.切割形狀：可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件；2.切割精度：國家標準JB/T10045.3-99；3.切割寬度：4m、5m、6m、8m、12m等多種規格可選；4.軌道長度：標配6米，還可根據用戶要求定制加長3m/節；5.驅動方式：雙邊驅動；6.割炬配置：標配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據用戶需求進行定制；7.切割厚度：火焰較大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；8.點火調高：自動點火、電動調高，根據用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調高；9.數控系統：為自主研發的控制系統，簡單易用，性能穩定；根據用戶要求可選用北京斯達特2000或3000系統，進口型有美國海寶系統、FastCNC數控系統；10.數控編程：基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；11.切割氣體：氧氣+乙炔或丙烷。數控切割機能夠確保切割精度和切割質量，保證產品一致性。

下面是我們總結的一些使用過程中的小竅門：1、預熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大，割件越厚，預熱火焰功率越大；2、在切割較厚鋼板時，應采用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時也可使外焰長一些。3、使用擴散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度200mm以下鋼板時，火焰功率選大一些，以加速切口的前緣加熱到燃點，從而獲得較高的切割速度。4、切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時，因為他們燃點較高，預熱火焰的功率要大一些。5、用單割嘴切割坡口時，因熔渣被吹向切口外側，為補充能量，要加大火焰功率。數控切割機具備多樣化切割模式，滿足不同材料、形狀的切割需求。蘇州板材數控切割機廠商

切割機具有風冷和水冷兩種冷卻方式，可根據需要進行選擇。無錫相貫線數控切割機廠家

應用范圍：航空產業典型零件的結構特點是大量采用整體薄壁結構，外形復雜。為了增加航空器的機動性，增加有效載荷和航程，降低本錢，進行輕量化設計和普遍采用新型輕質材料。大量采用鋁合金、高溫合金、鈦合金、強度高鋼、復合材料、工程陶瓷等。結構復雜的薄壁件、蜂窩件外形復雜，孔、空穴、溝槽、加強筋等較多，工藝剛性差。根據航空產業加工件的結構特點和加工要求，要求數控切割機具有足夠的剛性、操縱簡樸、人機界面清晰、要求樣條插補、過程平均控制，以減少對拐角處加工精度的影響，具有在線丈量仿真功能。無錫相貫線數控切割機廠家