數(shù)控切割機(jī)使用注意事項(xiàng)：1、請(qǐng)不要觸摸工作時(shí)的電器部件；2、使用火焰切割時(shí)，如氣源或氣路系統(tǒng)漏氣會(huì)產(chǎn)生失火，嚴(yán)重危害人員及設(shè)備的安全；3、等離子切割時(shí)有火花及熱熔渣飛濺，需保證割嘴遠(yuǎn)離操作者和其他人，保證工作區(qū)域內(nèi)無(wú)易燃品，否則可能造成失火或燒傷；4、切割弧會(huì)造成燒傷，當(dāng)按下按鈕時(shí)，需保證割嘴遠(yuǎn)離操作者和其他人；5、強(qiáng)光能損壞眼睛，灼傷皮膚，請(qǐng)戴上防護(hù)鏡，穿戴防護(hù)衣；6、穿戴絕緣手套、衣服和鞋，使人體和工件及大地絕緣；7、保證工作區(qū)內(nèi)人員的手套、鞋和衣服的干燥，以及工作區(qū)域、割炬和機(jī)器的干燥；8、提供排氣抽氣裝置以保證在操作人員吸收區(qū)域無(wú)煙塵；9、切割時(shí)，不要在靠近易燃品處切割。不要切割裝有易燃品的容器。操作者身上不要帶有易燃器如丁烷打火機(jī)或火柴。機(jī)床結(jié)構(gòu)優(yōu)化，減輕振動(dòng)，降低噪音，提升設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。常州板材數(shù)控切割機(jī)怎么樣

這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無(wú)論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設(shè)備一樣的高的加工精度。也就是說(shuō)，這種設(shè)備本身的精度是6級(jí)還是8級(jí)，都是不很重要的。從生產(chǎn)效率來(lái)看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號(hào)、氧氣純度、燃?xì)赓|(zhì)量等因素，設(shè)備的移動(dòng)速度應(yīng)滿足和適應(yīng)切割工藝的要求。也就是說(shuō)，切割效率與設(shè)備本身并沒(méi)有直接的關(guān)系。當(dāng)然，數(shù)控切割機(jī)仍然體現(xiàn)了相當(dāng)?shù)母呔群透咝剩@是相對(duì)于手工下料切割而言的，與通常所說(shuō)的機(jī)床加工精度和效率的提高，不是一個(gè)概念。山東臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)操作方法數(shù)控切割機(jī)支持遠(yuǎn)程診斷與故障排除，提高設(shè)備開(kāi)機(jī)率，降低維修成本。

下面是我們總結(jié)的一些使用過(guò)程中的小竅門(mén)：1、預(yù)熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大，割件越厚，預(yù)熱火焰功率越大；2、在切割較厚鋼板時(shí)，應(yīng)采用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時(shí)也可使外焰長(zhǎng)一些。3、使用擴(kuò)散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度200mm以下鋼板時(shí)，火焰功率選大一些，以加速切口的前緣加熱到燃點(diǎn)，從而獲得較高的切割速度。4、切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時(shí)，因?yàn)樗麄內(nèi)键c(diǎn)較高，預(yù)熱火焰的功率要大一些。5、用單割嘴切割坡口時(shí)，因熔渣被吹向切口外側(cè)，為補(bǔ)充能量，要加大火焰功率。

參考機(jī)型：龍門(mén)式結(jié)構(gòu)，使得該機(jī)型不只在外觀上更為大氣，而且在運(yùn)行上更加穩(wěn)定，工作效率高，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì)，并可在橫梁上放置小型機(jī)載等離子電源；可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。該機(jī)型橫向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多種規(guī)格，均采用雙邊驅(qū)動(dòng)；還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬，或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式，另可選配電容或等離子自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)；基本配置：為單火焰或單等離子割炬，帶自動(dòng)點(diǎn)火，不含自動(dòng)調(diào)高及等離子切割電源。高效的切割速度和精確的切割質(zhì)量保證了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

數(shù)控切割機(jī)能適應(yīng)不同零件的自動(dòng)加工，當(dāng)改變加工零件時(shí)，只需改變數(shù)控程序，而不用凸輪、靠模、樣板、或鉆鏜模等專門(mén)使用工藝裝備。具有生產(chǎn)效率和加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。而經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)因投資少、見(jiàn)效快、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在中、小型企業(yè)中更是應(yīng)用較廣。但由于數(shù)控切割機(jī)自身的局限性，尤其是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)大多是通過(guò)舊普通機(jī)床數(shù)控化改造而來(lái)，該機(jī)床在使用過(guò)程中故障率也較高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，CNC車床的故障多發(fā)生在電氣系統(tǒng)(27.74%)轉(zhuǎn)塔或刀架(18.41%)、CNC系統(tǒng)(10.0%)、卡盤(pán)、夾具等機(jī)床附件(10.02%)、電源(7.39%)、伺服單元(6.35%)等部位。數(shù)控切割機(jī)能夠快速響應(yīng)生產(chǎn)需求，提高加工效率。山東臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)操作方法

數(shù)控切割機(jī)安全防護(hù)措施完善，可有效保障操作人員的安全。常州板材數(shù)控切割機(jī)怎么樣

這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過(guò)程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控切割設(shè)備與普通手用及半自動(dòng)切割設(shè)備在加工零件時(shí)的區(qū)別在于數(shù)控切割設(shè)備是按照程序自動(dòng)加工零件，而普通手用及半自動(dòng)切割設(shè)備是需要由人來(lái)操作，我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控切割設(shè)備特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件！由于數(shù)控切割設(shè)備要按照程序來(lái)加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控系統(tǒng)中來(lái)指揮機(jī)床工作。程序的輸入是通過(guò)控制介質(zhì)來(lái)的。常州板材數(shù)控切割機(jī)怎么樣