一個整體程序割到一半，下班時（在下班按斷點和上班按斷點之間這段時間不能從新調(diào)入程序和拷入程序，否則斷點記憶將被取消。）當在正常工作時到了該下班的時候，而活還沒有干完這時按暫停（紅色按鈕）按F6（斷點）然后直接斷電關(guān)機。在上班時，如果設(shè)備或鋼板動了，開機后把切噴頭噴頭嘴移動到停止的地方，如設(shè)備或鋼板未動，開機后，先點火。在開機界面下按F1（自動）按F6（斷點）等預(yù)熱好了按開始（綠色按鈕）繼續(xù)切割。如按開始（綠色按鈕）設(shè)備走車但切割氧沒打開，按停止（紅色按鈕）按F3（后退），等設(shè)備后退到斷點處停止時，等預(yù)熱好了按面板上的切割氧一次再按開始（綠色按鈕）繼續(xù)切割。火焰等離子切割機操作簡單直觀，用戶可以通過觸摸屏輕松設(shè)置切割參數(shù)。濟南大型火焰等離子切割機

等離子切割機是一種很常見的機器設(shè)備，它是以高溫高速的等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，同時用高速氣流將已熔化的金屬吹出。等離子切割機的優(yōu)勢在于等離子弧能量更集中、溫度更高、切割速度較快、變形小，還可切割不銹鋼、鋁等材料。火焰式等離子清洗機工作原理，火焰式等離子清洗機由一圓管狀金屬電極包圍另一金屬電極于管中間，兩電極一端接電源供應(yīng)器、一端接地，利用頂端放電后，由高流速氣體流經(jīng)圓管內(nèi)將電弧噴出產(chǎn)生穩(wěn)定等離子體。其特色為等離子體面積小、能量集中、處理效率高、產(chǎn)生的臭氧濃度較低、靜電素積較小。山東大型火焰等離子切割機廠商火焰等離子切割機可以切割不同類型的金屬板材，如冷軋板、熱軋板等。

結(jié)構(gòu)原理和特點概述。等離子弧切割是一種新型的材料切割工藝方法，它以高溫高速的等離子弧為熱源來加熱和熔化被切割材料，當電弧的弧柱和高速氣流通過割炬噴嘴小孔時，使電弧受到壓縮，熱能集中程度提高，將被切割材料局部熔化，并同時用高速氣流將熔化的材料吹走，而形成狹窄切口。我公司生產(chǎn)的LGK8系列空氣等離子切割機（以下簡稱切割機）是嚴格按照國家標準JB/T7438-94空氣等離子弧切割機的要求設(shè)計生產(chǎn)的。只用壓縮空氣和三相電源，無需昂貴的氣體。就能對不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁、銅、鎳、鈦等各種金屬材料進行切割作業(yè)，具有切割速度快、切口窄、變形小、節(jié)省材料、生產(chǎn)成本低廉等特點。

等離子切割機易損件壽命提高的方法：1、切割應(yīng)從邊緣開始，盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動等離子弧。2、避免等離子弧拉長擴展，如果等離子弧只有拉長擴展才能接觸到工件表面，等離子弧在切割開始和結(jié)束時均會產(chǎn)生這種拉伸和擴展，這將造成噴嘴非正常的損壞。如果采用正確的邊緣起點技巧，選用合適的“斷弧”信號時間，這個問題就能避免。火焰等離子切割機操作簡單，只需熟練掌握切割技術(shù)和安全操作規(guī)程即可進行生產(chǎn)加工。

切割過程中盡量使等離子焰流垂直于工件，以免增大等離子弧軌跡，相當于增大了工件的實際厚度。切割速度過慢，會使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多；切割速度過快不只切不透，而且易使熔化金屬倒吹，粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。工作時空氣壓力一般調(diào)節(jié)在0.35MPa左右，根據(jù)實際情況可在0.25-0.45MPa之間變動以得到較佳匹配，但壓力太低，將無力吹走熔化金屬、影響切割厚度；壓力太高，又會使割口溫度下降太多，影響割縫金屬的熔化性和流動性。火焰等離子切割機具有高效、精確的切割能力，能夠滿足不同工業(yè)領(lǐng)域的需求。蘇州大功率火焰等離子切割機行價

火焰等離子切割機可以切割不同厚度的金屬材料，從幾毫米到數(shù)十毫米不等，具有較強的適用性和靈活性。濟南大型火焰等離子切割機

等離子切割的優(yōu)缺點。好處：1.一個或多個燃燒器的運行取決于系列；2.切割所有導(dǎo)電材料；3.切割中等厚度和較大厚度的高合金鋼和鋁材料；4.在中低碳鋼厚度中表現(xiàn)出色；5.降低熱量輸入的強度高結(jié)構(gòu)鋼的切割；6.高切削速度（比含氧燃料高十倍）；7.對中厚板金屬進行高質(zhì)量坯料的任何加工；8.等離子切割確保自動化；9.水下等離子切割可在工作場所實現(xiàn)極低的熱輻射和低噪音。缺點：1.限制較大干切使用160mm（180mm），水下切使用120mm。2.較寬的切口；3.相對較高的功耗；4.激光提供更高的切割質(zhì)量；5.比氧乙炔切割系統(tǒng)貴；6.干切可能產(chǎn)生噪音。濟南大型火焰等離子切割機