等離子切割機的準備工作：1.準備工件：將待切割的金屬工件放置在等離子切割機工作臺上，并固定好，確保工件穩固不會移動。同時，要注意工件的清潔度，避免油污、銹蝕等雜質影響切割質量。2.調整電壓和速度：根據工件材質和厚度，調整等離子切割機的電壓和切割速度。一般來說，切割厚度越大，所需的電壓和切割速度就越低。因此，在切割前要對工件進行充分的了解和分析，以便選擇合適的參數。3.選擇合適的切割模式：等離子切割機通常具有手動和自動兩種切割模式。火焰等離子切割機具有靈活的切割方式，可適應不同形狀和尺寸的金屬材料。常州火焰等離子切割機參考價

切割過程中盡量使等離子焰流垂直于工件，以免增大等離子弧軌跡，相當于增大了工件的實際厚度。切割速度過慢，會使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多；切割速度過快不只切不透，而且易使熔化金屬倒吹，粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。工作時空氣壓力一般調節在0.35MPa左右，根據實際情況可在0.25-0.45MPa之間變動以得到較佳匹配，但壓力太低，將無力吹走熔化金屬、影響切割厚度；壓力太高，又會使割口溫度下降太多，影響割縫金屬的熔化性和流動性。常州火焰等離子切割機參考價火焰等離子切割機可以切割不同類型的焊縫，如對接焊縫、角焊縫等。

等離子切割機的使用技巧：1.采用合理的切距：切距即切割噴嘴與工件表面的距離。按照使用說明書的要求，采用合理的切距可以提高切割質量和效率。當穿孔時，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的較大高度。2.注意噴嘴的使用：噴嘴是等離子切割機的重要部件之一，其質量和使用壽命直接影響切割效果和設備性能。因此，在使用過程中要注意噴嘴的使用情況，避免過載使用或過度磨損導致損壞。同時，在更換噴嘴時要選擇與設備型號相匹配的噴嘴，并檢查其質量和配合情況。

但工件直接放在大地上時無高頻火花噴出1.機內氣閥至割炬的氣管有水份2.機內電容102/630V漏電或擊穿1.打開機殼取下氣管清理水分，并每工作4-8小時排放空氣過濾減壓閥積水2.更換電容氣體流量小，但空氣過濾減壓閥指示值足夠大1.空氣壓縮機工作環境灰塵太大，使空氣過濾減壓閥的濾網受堵2.氣管內徑太小1.取下空氣過濾減壓閥，左旋拆開透明外罩，侵在10%稀鹽酸溶液里煮沸，再用清水漂洗，烘干。2.更換內徑為8mm的氣管等離子切割機電弧不穩定故障產生的原因及解決方法等離子切割機電弧的不穩定性直接影響著切割質量，會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導致控制系統的相關元件壽命的降低，噴嘴、電極頻繁的更換。火焰等離子切割機在切割過程中產生的噪音極低，為操作人員提供了舒適的工作環境。

等離子切割機的切割規范：1、氣體流量，增加氣本流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行。2、電極內縮量，所謂內縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內縮量一般取8-11mm。火焰等離子切割機具有較低的維護成本，易于保養和維修。大型火焰等離子切割機供應

火焰等離子切割機在切割過程中產生的熱量被有效控制，確保工作區域的安全。常州火焰等離子切割機參考價

另一常開觸點接通電阻R3,二極管D7對電容C11充電,組成延時電路,經過3~5秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主回路通電,經過變壓器B1整流橋.正極經過B5通過連接線直接接至工件,負極通過B2輸出,主回路得電的同時,接觸器KM的輔助常開觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點,使得變莊器B4得電.B4初級電壓為220V,取自變壓器B3初級自耦抽頭,B4次級電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯)變壓器B2(初級繞組3匝.次級繞組10匝串于工作主回路).常州火焰等離子切割機參考價