在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規則形狀的零件切割。數控切割相對于手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業甚至在一些大型企業中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。我國機械工業鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現代機械工業的發展，對板材切割加工的工作效率和產品質量的要求也同時提高，因而數控切割機的市場潛力還是很大，市場前景比較樂觀。數控切割機運行穩定，降低故障率，提高生產效率。蘇州管材數控切割機現貨直發

數控等離子切割機的功能作用有哪些呢？對于等離子數控切割機而言，在切割的過程中要保持割炬與鋼板之間的高度不變，才能確保工件切割的質量。其中等離子弧壓控制器在其中起到了很大的作用，它能夠監測割嘴與工件之間的弧壓，從而控制割炬高度，從而保證切割的質量。那么等離子切割機的功能作用有哪些呢?數控火焰切割機的切割方式與等離子切割機的切割方式存在很大區，火焰切割是利用高溫將鋼板表面加熱到鋼板的燃燒點，接著在火焰周圍配以高壓氧氣，使鋼板能很好的被切割的一種方法。青島火焰數控切割機工作原理切割機多功能性強，適用于不同材料的切割和加工。

數控激光切割機：數控切割機在切割過程中具有割速快、割縫小等特點。工業母機式機床設計，確保了激光切割過程的高速和穩定，選配不同功率的光纖激光器，能對各種金屬和材料進行切割打孔高速精密加工，配合跟隨式動態調焦裝置，在切割過程中，始終能夠保持切割品質如一。激光機應用于鈑金加工、環保設備、機箱電柜、農機、廚具衛浴、汽車配件、體育器材、燈飾燈具、金屬工藝品、風機、電器零件、通訊設備、食品機械、物流設備、廣告、五金、門窗等行業。

主要技術指標：1.切割形狀：可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件；2.切割精度：國家標準JB/T10045.3-99；3.切割寬度：4m、5m、6m、8m、12m等多種規格可選；4.軌道長度：標配6米，還可根據用戶要求定制加長3m/節；5.驅動方式：雙邊驅動；6.割炬配置：標配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據用戶需求進行定制；7.切割厚度：火焰較大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；8.點火調高：自動點火、電動調高，根據用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調高；9.數控系統：為自主研發的控制系統，簡單易用，性能穩定；根據用戶要求可選用北京斯達特2000或3000系統，進口型有美國海寶系統、FastCNC數控系統；10.數控編程：基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；11.切割氣體：氧氣+乙炔或丙烷。切割機可以根據預先設計的程序自動控制切割過程。

數控切割機的作用：數控切割機是一種高精密度的機器設備，可以使用自動的數控系統，根據切割圖紙的輸入來進行單獨操作的機器，也可以實現復雜曲線的切割。其主要作用體現在以下幾個方面：1.高效切割。數控切割機采用內置的電機控制系統即可對切割刀具的位置和速度進行精確控制，其切割效率比傳統的切割方式快得多，較大程度上提高了切割效率。2.高精度加工。數控切割機的控制系統具有高精度的位置和速度控制能力，因此能夠精確切割各種材料并滿足高精度加工的需求。3.多功能切割。數控切割機可以使用多種切割刀具和不同的切割方式，包括火焰切割、等離子切割、激光切割等等。因此，它可以用于加工各種材料，例如鋼板、不銹鋼板等。實現了數字化生產管理，提高了加工的智能化水平。山東全自動數控切割機操作方法

利用數控技術，數控切割機可實現精細圖案切割。蘇州管材數控切割機現貨直發

下面是我們總結的一些使用過程中的小竅門：1、預熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大，割件越厚，預熱火焰功率越大；2、在切割較厚鋼板時，應采用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時也可使外焰長一些。3、使用擴散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度200mm以下鋼板時，火焰功率選大一些，以加速切口的前緣加熱到燃點，從而獲得較高的切割速度。4、切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時，因為他們燃點較高，預熱火焰的功率要大一些。5、用單割嘴切割坡口時，因熔渣被吹向切口外側，為補充能量，要加大火焰功率。蘇州管材數控切割機現貨直發