數控切割機性能特點：1、控制線路采用集成電路，控制程序簡單可靠，故障低，檢修方便；2、操作便利，可選用接觸或非接觸引弧方式；3、切割電弧穩定，切割速度快，切口平滑，變形小，排渣少，節省材料；4、工作安全可靠，采用壓縮空氣，省去了昂貴的氣體；5、可切割碳鋼、不銹鋼、鋁、合金鋼、銅等金屬，且能在各種位置上進行任意線條的切割；6、等離子切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小，工件變形度低、操作簡單，具有明顯的節能效果；7.數控切割機應該具有合理的結構設計，有效保證設備具有較高的運行精度及在高速切割狀態下的穩定性；8.數控切割機應該具有簡便，易用，功能強大的數控系統，自動化程度高，便于操作。數控切割機使用先進的傳感技術，能夠實時監測切割過程的情況。無錫小型數控切割機制造

維修維護：1、機械部分維修維護，每周清理一次機器內的粉塵和污物，所有電器柜應關嚴防塵。各導軌應經常清理，排除粉塵等雜物，齒條要經常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。經常檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發現不正常及時維護調試。2、氣路部分維修維護：（1）氣路系統維護，經常檢查氣路系統，發現漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理，保證氣路暢通。應經常擦拭清理的氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。（2）減壓閥的維護。調節減壓器，將壓力表調到需用的壓力，調節過程中應使壓力由小到大，確保減壓器能連續調節。如不能連續調節或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會造成設備損壞，甚至嚴重人身傷害。濟南鋁型材數控切割機市場價格數控切割機切割過程中可實時調整切割參數，提高切割靈活性。

這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象數控車床等其他數控設備一樣的高的加工精度。也就是說，這種設備本身的精度是6級還是8級，都是不很重要的。從生產效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質量等因素，設備的移動速度應滿足和適應切割工藝的要求。也就是說，切割效率與設備本身并沒有直接的關系。當然，數控切割機仍然體現了相當的高精度和高效率，但這是相對于手工下料切割而言的，與通常所說的機床加工精度和效率的提高，不是一個概念。

數控切割機能適應不同零件的自動加工，當改變加工零件時，只需改變數控程序，而不用凸輪、靠模、樣板、或鉆鏜模等專門使用工藝裝備。具有生產效率和加工精度高，加工質量穩定的特點。而經濟型數控切割機因投資少、見效快、系統結構簡單，在中、小型企業中更是應用較廣。但由于數控切割機自身的局限性，尤其是經濟型數控切割機大多是通過舊普通機床數控化改造而來，該機床在使用過程中故障率也較高。據統計，CNC車床的故障多發生在電氣系統(27.74%)轉塔或刀架(18.41%)、CNC系統(10.0%)、卡盤、夾具等機床附件(10.02%)、電源(7.39%)、伺服單元(6.35%)等部位。切割機具有風冷和水冷兩種冷卻方式，可根據需要進行選擇。

在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規則形狀的零件切割。數控切割相對于手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業甚至在一些大型企業中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。我國機械工業鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現代機械工業的發展，對板材切割加工的工作效率和產品質量的要求也同時提高，因而數控切割機的市場潛力還是很大，市場前景比較樂觀。利用數控技術，數控切割機可實現復雜圖形的切割需求。濟南龍門式數控切割機生產廠家

切割機使用的刀具經過精心設計和加工，具有優良的耐磨性。無錫小型數控切割機制造

數控激光切割機的種類：按加工方式可分為數控激光切割機、機械式激光切割機和便攜式激光切割機等。按工作平臺結構可分為臺式、立式和龍門式等。數控激光切割機：采用數字控制，具有自動排版節省材料的功能；可加工各種金屬和非金屬材料，包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼及非金屬復合材料等。能進行多坐標的聯動和集中控制，能方便地實現各種復雜零件的加工，特別適用于單件小批量的厚板焊接件毛坯的切割下料；可進行二維圖形的曲線或圓弧插補運算并實現動態跟隨等功能。無錫小型數控切割機制造