主要技術指標:1.切割形狀:可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件;2.切割精度:國家標準JB/T10045.3-99;3.切割寬度:4m、5m、6m、8m、12m等多種規格可選;4.軌道長度:標配6米,還可根據用戶要求定制加長3m/節;5.驅動方式:雙邊驅動;6.割炬配置:標配1把,可選配火焰或者等離子割炬,還可根據用戶需求進行定制;7.切割厚度:火焰較大可切割200mm,等離子切割厚度視所選電源大小而定;8.點火調高:自動點火、電動調高,根據用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調高;9.數控系統:為自主研發的控制系統,簡單易用,性能穩定;根據用戶要求可選用北京斯達特2000或3000系統,進口型有美國海寶系統、FastCNC數控系統;10.數控編程:基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件;11.切割氣體:氧氣+乙炔或丙烷。切割過程采用閉環控制,實時監測切割狀態,確保切割質量。火焰數控切割機供應商
產品主要特點:1.縱向驅動架(端架):兩端裝有水平導向輪,可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度,使整機在運動中保持穩定的導向。裝有除塵器,隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物;2.驅動系統為國產步進驅動,根據用戶需要可選用世界產品——進口日本松下交流伺服驅動/國產伺服驅動,使整機更加運行平穩,速度變速范圍更寬,加速時間短;3.升降體采用鋁合金結構體,升降導向采用直線導軌,升降提升采用滾珠絲杠提升;6.簡單易用的自動編程系統,使數控編程不再復雜,輕而易舉;江蘇等離子數控切割機廠家精選數控切割機的可靠性和穩定性可確保連續長時間的高質量切割作業。
數控激光切割機:數控切割機在切割過程中具有割速快、割縫小等特點。工業母機式機床設計,確保了激光切割過程的高速和穩定,選配不同功率的光纖激光器,能對各種金屬和材料進行切割打孔高速精密加工,配合跟隨式動態調焦裝置,在切割過程中,始終能夠保持切割品質如一。激光機應用于鈑金加工、環保設備、機箱電柜、農機、廚具衛浴、汽車配件、體育器材、燈飾燈具、金屬工藝品、風機、電器零件、通訊設備、食品機械、物流設備、廣告、五金、門窗等行業。
數控火焰切割機數控切割機(CNCCuttingMachine)就是用數字程序驅動機床運動,搭載火焰切割系統,使用數控系統來控制火焰切割系統的開關,對鋼板等金屬材料進行切割。這種機電一體化的切割設備為數控火焰切割機。數控火焰切割機可分為3大部分:數控系統、火焰切割系統、驅動系統,不同廠家生產的大體相同。數控火焰切割機英文名稱flamecuttingmachine。機電一體化的切割機稱之為數控切割機,例如數控等離子、火焰切割機(CNCCuttingMachine),它們是通過數字程序驅動機床運動的,隨著機床運動時,隨機配帶的切割工具對物體進行切割。數控切割機可根據用戶需求定制設計,滿足個性化加工需求。
切割方式的精妙劃分首先,從切割方式看:數控火焰切割機,以其對大厚度碳鋼的切割能力聞名,盡管成本低廉,但切割變形大、精度不高,且速度較慢,不便于全自動化操作。在碳鋼板材切割領域,特別是中、薄板,它正逐漸被等離子切割機所取代。數控等離子切割機,則以其切割領域普遍、速度快和高效的特點脫穎而出。尤其在水下切割,能有效改善環境,切割質量已接近激光切割。隨著技術提升,大功率等離子切割機的厚度限制得以突破,拓寬了其應用范圍。數控激光切割機,切割速度快、精度高,但價格昂貴。盡管在薄板和高精度領域占有優勢,但成本和切割厚度限制曾是其發展的障礙。然而,隨著科技的進步,這些挑戰正在逐漸被克服,激光切割在重工領域的應用日益普遍。數控高壓水射流切割機,切割無熱變形且環保,但速度慢、效率低。這種切割方式適用于各種材料,但成本較高。數控切割機可根據材料和厚度進行智能調整,適應不同切割需求。濟南板材數控切割機現貨直發
數控切割機安全防護措施完備,降低事故風險,保障操作人員安全。火焰數控切割機供應商
維修維護:1、機械部分維修維護,每周清理一次機器內的粉塵和污物,所有電器柜應關嚴防塵。各導軌應經常清理,排除粉塵等雜物,齒條要經常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。經常檢查軌道的直線度及機器的垂直度,發現不正常及時維護調試。2、氣路部分維修維護:(1)氣路系統維護,經常檢查氣路系統,發現漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理,保證氣路暢通。應經常擦拭清理的氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。(2)減壓閥的維護。調節減壓器,將壓力表調到需用的壓力,調節過程中應使壓力由小到大,確保減壓器能連續調節。如不能連續調節或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會造成設備損壞,甚至嚴重人身傷害。火焰數控切割機供應商