電解腐蝕儀:本發明的電解腐蝕劑其水溶液在室溫下性質穩定,不易揮發,無刺激性氣味,不通電的情況下對鎳基耐蝕材料不會用拋光腐蝕的作用。只要控制好電流大小和時間長短可以達到理想的拋光和腐蝕顯現金相組織的效果。本發明的有益效果:本發明的電解腐蝕劑配方簡單,降低了對實驗人員的健康損害;不易揮發,可長期保存并能重復使用;使用不同的電流強度可以達到拋光和顯現組織的效果,省去了機械拋光的過程,實現了拋光腐蝕一體化。賦耘檢測技術(上海)有限公司低倍組織熱酸裝置,低倍電解腐蝕裝置腐蝕后的材料如何清理?福建不銹鋼腐蝕儀什么價格
產品名稱:電解拋光腐蝕儀產品型號:EP-06AEP-06A型電解拋光腐蝕儀,利用電化學原理進行金相樣品的制備。該設備既可用于金相試樣的拋光,也可用于金相試樣的腐蝕,具備制樣快,重復性好、沒有機械加工的變形層等優點,是有色金屬試樣、鋼尤其是不銹鋼制備金相樣品的理想設備。該設備的特點:1.電壓、電流范圍大,可同時滿足各種材料的拋光和腐蝕;2.實現恒定電流和恒定電壓工作方式;3.可控制樣品的拋光/腐蝕面積,從而保證樣品的拋光/腐蝕電流穩定;4.可控制拋光/腐蝕液的工作溫度;5.控制拋光/腐蝕時間;6.攪拌裝置保證了拋光/腐蝕介質均勻,樣品表面環境一致;福建不銹鋼腐蝕儀什么價格賦耘檢測技術(上海)有限公司OEM電解拋光腐蝕儀低倍加熱器低倍熱酸蝕設備!
EN12330-2000金屬的腐蝕防護.鋼鐵上的鎘電解鍍層EN12540-2000金屬的腐蝕防護.鎳,鎳加鉻,銅加鎳和銅加鎳加鉻的電解鍍層日本工業標準調查會,關于電解腐蝕的標準JIST0305-2002假生理溶液中的電解腐蝕的檢測方法,關于電解腐蝕的標準STAS10368-1982測定固體電絕緣材料因絕緣材料而引起的電解腐蝕的試驗方法法國標準化協會,關于電解腐蝕的標準NFA91-119-1981電積鉻鍍層.電解腐蝕試驗.(EC試驗)國際標準化組織,關于電解腐蝕的標準ISO4539-1980鉻電鍍層電解腐蝕試驗(EC試驗)行業標準-電子,關于電解腐蝕的標準SJ/T31303-1994鋁電解電容器鋁箔腐蝕設備完好要求和檢查評定方法。
鎳基耐蝕合金是在核電設備中運用極為的材料,尤其是焊接材料。鎳基耐蝕合金由于具有足夠的鎳含量和大量的鉻含量,使該類合金具有良好的耐硝酸、有機酸腐蝕性。在氧化和非氧化性的鹽中亦有良好的耐腐蝕能力。在水性腐蝕環境中具有良好的抗應力腐蝕開裂的性能。由于鎳基耐蝕合金良好的耐蝕性,采用一般的化學腐蝕溶劑,根本無法將其金相組織顯現出來。而且由于鎳基耐蝕合金其物理特性,其材料塑性變形抗力大,對金相打磨拋光造成一定的難度,尤其是對傳統的手工機械拋光,需要有經驗的技術人員才能處理好。現有技術的腐蝕及電解拋光方式,是采用王水或是高氯酸等腐蝕性強、危險性大的腐蝕劑,對實驗過程中的實驗人員人身安全及健康會造成傷害;另外此類腐蝕劑極易揮發,不易保存,例如高氯酸還容易脫水發生,在使用和保存中須冷卻措施。賦耘檢測技術(上海)有限公司的電解拋光腐蝕儀怎么選?
電解陽極氧化膜在酸性溶液中,鋁陽極在外電流作用下氧化時,同時發生兩個過程:氧化膜的生成和氧化膜的溶解,當成膜的速度超過膜溶解的速度時,鋁表面才有氧化膜的實際存在,這就形成了陽極氧化膜。成膜機理編輯在酸性溶液中,鋁陽極在外電流作用下氧化時,同時發生兩個過程;氧化膜的生成和氧化膜的溶解。只有當成膜的速度超過膜溶解的速度時,鋁表面才有氧化膜的實際存在。槽液通電后,水首先被電解,因而在陽極上生成新生態氧。由于氧原子具有很強的活性,極易與鋁發生反應,在鋁件表面上生成三氧化二鋁膜層,在氧化膜形成的同時,由于溶液中酸(如硫酸)的作用,膜又不斷地被溶解。三氧化二鋁是不導電的,氧化膜的形成后本會使鋁表面與溶液絕緣,導致電化學反應停止,但由于化學溶解作用,使氧化膜具有許多微孔,電解液可以滲入到鋁基體表面,因而,使氧化膜的形成與溶解反應不斷地進行。 賦耘檢測技術(上海)有限公司生產電解拋光腐蝕儀質量不錯!福建不銹鋼腐蝕儀什么價格
賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕不銹鋼的E法腐蝕試驗標準有哪些?福建不銹鋼腐蝕儀什么價格
賦耘檢測技術的EP-06A型電解拋光腐蝕儀,利用電化學原理進行金相樣品的制備。該設備既可用于金相試樣的拋光,也可用于金相試樣的腐蝕,具備制樣快,重復性好、沒有機械加工的變形層等優點,是有色金屬試樣、鋼尤其是不銹鋼制備金相樣品的理想設備。該設備的特點:1.電壓、電流范圍大,可同時滿足各種材料的拋光和腐蝕;2.實現恒定電流和恒定電壓工作方式;3.可控制樣品的拋光/腐蝕面積,從而保證樣品的拋光/腐蝕電流穩定;4.可控制拋光/腐蝕液的工作溫度;5.控制拋光/腐蝕時間;6.攪拌裝置保證了拋光/腐蝕介質均勻,樣品表面環境一致。福建不銹鋼腐蝕儀什么價格
電解拋光中常見的疑難雜癥1.電拋光后,表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大氧化皮力度,可選用“不銹鋼氧化皮液”,“不銹鋼氧化皮膏”等產品。因除銹除氧化皮產品較多,具體適用產品可咨詢威海云清化工開發院。3.拋光后工件棱角處及前列過腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、前列的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。解決方法:調整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設置屏蔽等。賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間...