晶間腐蝕試驗常用方法晶間腐蝕試驗(intergranularcorrosiontest)是金屬腐蝕的一種常見的局部腐蝕,腐蝕從金屬表面開始,沿著晶界向晶粒內部發展,使晶粒間的結合力減弱,降低了材料的強度,嚴重時可使材料的機械強度完全喪失,它是危害性很大的局部腐蝕形式之一。在特定介質條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕,敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法,目的是了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區間的各種試驗溶液,利用金屬的晶粒和晶界在該電位區間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。各標準對試驗細節均有詳細規定。賦耘檢測技術(上海)有限公司生產電解拋光腐蝕儀設備生產廠家,誠招代理!腐蝕儀多少錢
晶間腐蝕試驗常用方法晶間腐蝕試驗(intergranularcorrosiontest)是金屬腐蝕的一種常見的局部腐蝕,腐蝕從金屬表面開始,沿著晶界向晶粒內部發展,使晶粒間的結合力減弱,降低了材料的強度,嚴重時可使材料的機械強度完全喪失,它是危害性很大的局部腐蝕形式之一。在特定介質條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕,敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法,目的是了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區間的各種試驗溶液,利用金屬的晶粒和晶界在該電位區間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。腐蝕儀多少錢賦耘檢測技術(上海)有限公司低倍組織熱酸蝕裝置尺寸可以定制?
電解拋光腐蝕儀本實用新型公開了一種電解拋光腐蝕儀,包括直流電源部分,腐蝕器,控溫系統.直流電源輸出端接腐蝕器的輸入端,腐蝕器與控溫系統相連接.直流電源恒定輸出預設電壓和恒定輸出電流給腐蝕器,以及輸出電路中設置電流過載保護器,用于腐蝕器在工作過程中保持恒定的電壓和電流;直流電源中設有時間繼電器,用于樣品電解時間到達設定時間后,關閉電流,電壓的輸出,同時蜂鳴器提醒;腐蝕器包括電極,樣品罩,攪拌器,控溫系統由加熱控制單元和冷卻盤管組成.該儀器可實現恒定電壓,恒定電流方式工作,可控制樣品的電解電流密度,能快速而有效地對金屬材料進行電解拋光和腐蝕,具有重復性好,操作控制方便等特點!
操作者要根據電解拋光的試樣材質,認真查閱有關手冊中給出的電解液和電解規范進行拋光操作。但由于材質的差異、所給數據的不確定或不完整,得到的拋光效果不一定理想,這時就需要經過實驗得出各個參數的至上值,即電壓、電流、溫度、拋光時間、陰陽極間的距離和陰陽極的表面積比等。[1]操作步驟編輯①測量試樣拋光的表面積。②試樣的清洗。磨制完的試樣要用洗滌劑徹底清洗,清洗之后再用蒸餾水漂洗,也可用超聲波清洗。③不銹鋼夾子夾住試樣,同時用導線將夾子與電源的正極連接。④向電解槽中注入電解液。⑤將已經于電源負極連接好的陰極板放入電解液中。⑥把試樣放入電解液中,接通電源,調整電壓到所要求的數值,記下時間。⑦如果需要,可調整陰陽極間的距離,調整電流密度。⑧達到所要求拋光時間后,取出試樣,切斷電源。立即用水對試樣進行漂洗,再用酒精漂洗,干燥后就得到了拋光好的試樣。 賦耘檢測技術(上海)有限公司低倍組織熱酸裝置,低倍電解腐蝕裝置腐蝕后是用多大倍數觀察?
HG/T3173-2002《尿素級**碳鉻鎳鈅奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗》晶間腐蝕檢驗在進行檢測的時候都要按照標準進行測試的,首先需對其加工標準進行檢測,其次就是對測試材料的性能進行檢測,晶間腐蝕是材料的一種性能,那么對于它的取樣方法和對結果的判定,我們其實就可以根據以下內容來操作:(1)晶間腐蝕檢驗的試樣是有表面粗糙度的要求的,可以根據要求進行加工,因為試樣尺寸有要求,所以建議在加工試樣時就可以將試樣加工到需要要求,而不用自己再去用砂紙打磨;(2)晶間腐蝕后有通常有兩種方法檢測,一種是彎曲法,也就是對折法,就是試樣進行晶間腐蝕檢驗后在彎曲試驗機上進行彎曲180°,用放大鏡觀察彎曲表面,根據表面是夠有裂紋來判斷是否有晶間腐蝕發生,另一種是金相法,根據晶間腐蝕后試樣進行磨拋+化學腐蝕,通過金相顯微鏡觀察腐蝕深度,通過晶間腐蝕深度來判斷是否發生晶間腐蝕;其實還有第三種辦法,就是有經驗的師傅還可以通過聽聲法來判斷,這個主觀影響較大,不建議使用。(3)金相試樣橫向和縱向都是允許的,因為是判斷試樣腐蝕的深度,所以橫向還是縱向影響不大的。晶間腐蝕檢驗的簡單檢驗方法,就是以上幾點。 晶間腐蝕儀試驗是金屬腐蝕的一種常見的局部腐蝕,腐蝕從金屬表面開始,沿著晶界向晶粒內部發展。腐蝕儀多少錢
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電解后,將鎳基高溫合金金相試樣取出,清潔干燥。進一步的,電解過程中采用液體氮作為降溫介質。目的是:避免電解過程放熱導致電解液溫度過高,在至電解槽中降溫,再繼續電解30~40s。進一步的,電解進行至30~40s,倒入10~20ml液氮進一步的,將待腐蝕的鎳基高溫合金金相試樣用砂紙6次打磨,打磨用的砂紙目數依次為120#,240#,400#,600#,800#,1000#。進一步的,步驟三中用去離子水沖洗,再用酒精棉擦拭并吹干。制備得到的金相試樣用于進行低倍或高倍顯微組織觀察均可。積極效果(1)本發明簡化了金相試樣制備流程,免去了手動拋光過程。(2)本發明避免了拋光過程中產生的劃痕以及合金碳化物的脫落,從而使試樣顯微組織得以更清晰的顯示。(3)本發明避免了電解拋光過程中由于溫度升高反應劇烈而導致的試樣表面產生浮雕現象。(4)尤其適用于經短時超溫的鎳基高溫合金進行電解拋光腐蝕。 腐蝕儀多少錢
電解拋光中常見的疑難雜癥1.電拋光后,表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大氧化皮力度,可選用“不銹鋼氧化皮液”,“不銹鋼氧化皮膏”等產品。因除銹除氧化皮產品較多,具體適用產品可咨詢威海云清化工開發院。3.拋光后工件棱角處及前列過腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、前列的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。解決方法:調整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設置屏蔽等。賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間...