一種鎳基合金金相組織的電解拋光腐蝕劑及其使用方法,該方法不僅適用于鑄態(tài)或標準熱處理態(tài)鎳基高溫合金,同樣適用于經(jīng)過短時超溫(過熱或過燒)的鎳基合金,且在電解中克服了升溫快,易導致過腐蝕現(xiàn)象的技術(shù)問題。本發(fā)明的技術(shù)方案:提供一種鎳基高溫合金金相組織的電解拋光腐蝕劑,該電解拋光腐蝕劑為去離子水、磷酸、硫酸以及草酸的混合溶液,其中:水分子、磷酸分子、硫酸分子以及草酸分子的摩爾比為4~5:2:2:1~。上述鎳基高溫合金金相組織的電解拋光腐蝕劑的制備方法,步驟一、制備電解拋光腐蝕劑。取分子摩爾比為4~5:2:2:1~、磷酸H3PO4、硫酸H2SO4以及草酸H2C2O4進行混合并使其形成均勻混合溶液;將待腐蝕的鎳基高溫合金金相試樣用砂紙多次打磨,且多次打磨時砂紙目數(shù)逐次提高,砂紙目數(shù)在120#~1000#之間;步驟二、將步驟一獲得的均勻混合溶液注入電解槽,電解陰極為GH4033鎳基高溫合金,電解陽極為步驟二中打磨后的鎳基高溫合金金相試樣;進行電解拋光,電壓為10~15V,電解時間為1~2分鐘。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀腐蝕瓶支架冷凝管燒瓶有銷售!北京低倍腐蝕儀
電解后,將鎳基高溫合金金相試樣取出,清潔干燥。進一步的,電解過程中采用液體氮作為降溫介質(zhì)。目的是:避免電解過程放熱導致電解液溫度過高,在至電解槽中降溫,再繼續(xù)電解30~40s。進一步的,電解進行至30~40s,倒入10~20ml液氮進一步的,將待腐蝕的鎳基高溫合金金相試樣用砂紙6次打磨,打磨用的砂紙目數(shù)依次為120#,240#,400#,600#,800#,1000#。進一步的,步驟三中用去離子水沖洗,再用酒精棉擦拭并吹干。制備得到的金相試樣用于進行低倍或高倍顯微組織觀察均可。積極效果(1)本發(fā)明簡化了金相試樣制備流程,免去了手動拋光過程。(2)本發(fā)明避免了拋光過程中產(chǎn)生的劃痕以及合金碳化物的脫落,從而使試樣顯微組織得以更清晰的顯示。(3)本發(fā)明避免了電解拋光過程中由于溫度升高反應劇烈而導致的試樣表面產(chǎn)生浮雕現(xiàn)象。(4)尤其適用于經(jīng)短時超溫的鎳基高溫合金進行電解拋光腐蝕。 遼寧電解拋光腐蝕儀怎么使用晶間腐蝕檢驗的試樣是有表面粗糙度的要求的,可以根據(jù)要求進行加工!
賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司IV-C極化曲線測試軟件是可在軟件界面對電壓、電流進行設置并控制機器工作,工作電壓、電流數(shù)據(jù)可輸入到計算機,以便于進一步數(shù)據(jù)分析和研究,為確定材料的拋光、腐蝕參數(shù)提供依據(jù)。主要功能1.無線連接(RS232,RS485可選)三種連接方式任選與計算機通訊;2.可按設定電壓或電流增加速率和保持時間,并準確測量相對應的電流或電壓值;3.電流、電壓精度高,精確到小數(shù)點后兩位;4.實時測量?電壓、電流隨時間變化的曲線;?樣品電流-電壓的極化曲線;?溫度隨時間變化的曲線(EP-3000的功能);?用戶的計算機可直接讀取所有歷史數(shù)據(jù),可對所有數(shù)據(jù),進行分析、存檔、打印處理。
技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是提供一種配方簡單、使用安全的適用于鎳基耐蝕合金金相組織的電解拋光腐蝕劑,其**降低了對實驗人員的健康損害;不易揮發(fā),可長期保存并能重復使用;使用不同的電流強度可以達到拋光和顯現(xiàn)組織的效果,省去了機械拋光的過程,做到拋光腐蝕一體化。為達到上述目的,本發(fā)明提供了一種鎳基合金金相組織的電解拋光腐蝕劑,該拋光腐蝕劑包含以下以體積份數(shù)計的原料:硫酸30~40份,磷酸120~150份,去離子水30~40份,硝酸5~10份,甘油50~80份。所述的硫酸的質(zhì)量分數(shù)濃度為95%~98%。所述的磷酸的質(zhì)量分數(shù)濃度為85%以上。所述的硝酸的質(zhì)量分數(shù)濃度為63%~65%。所述的甘油中的丙三醇的質(zhì)量分數(shù)含量大于99%。本發(fā)明還提供了一種上述的鎳基合金金相組織的電解拋光腐蝕劑的使用方法。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司低倍組織熱酸裝置,低倍電解腐蝕裝置針對對材料流線,雜質(zhì),偏析等腐蝕裝置!
一種鈦合金電解拋光腐蝕液的制作方法鈦合金具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能很好。另外,鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差,生產(chǎn)工藝復雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要,使鈦工業(yè)以平均每年約8%的增長速度發(fā)展。世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達4萬余噸,鈦合***號近30種。[0003]鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件,其次為火箭、導彈和高速飛機的結(jié)構(gòu)件。60年代中期,鈦及其合金已在一般工業(yè)中應用,用于制作電解工業(yè)的電極,發(fā)電站的冷凝器,石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司生產(chǎn)電解拋光腐蝕儀鋁合金腐電壓電流時間腐蝕液都是哪些?遼寧電解拋光腐蝕儀怎么使用
賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀怎么使用?北京低倍腐蝕儀
晶間腐蝕試驗操作規(guī)程總則本公司采用的晶間腐蝕試驗方法為GB/《不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗方法》。本守則對試樣的提取、試驗設備、試驗條件和步驟、試驗結(jié)果的評定及報告作了規(guī)定。適用于檢驗奧氏體、奧氏體-鐵素體不銹鋼在加有紫銅屑的硫酸-硫酸銅溶液中的晶間腐蝕傾向。2、試樣的提取與制備焊接件試樣從與產(chǎn)品鋼材相同且焊接工藝也相同的試板上提取,應包括母材、熱影響區(qū)及焊接金屬的表面,詳見附件。試樣用鋸切取,如剪切則應通過切削或研磨方法除去剪切的影響部分。試樣切取及表面研磨時,應防止表面過熱。試驗試樣表面粗糙度Ra值≯μm,其他檢驗試樣提取詳見GB/。(見附件)3、試驗儀器、設備、試驗溶液試驗儀器為容量≥1L的帶回流冷凝器的磨口錐形燒瓶。600瓦的加熱電爐配上一只可調(diào)變壓器,通過后者調(diào)節(jié)加熱電爐的功率,使本試驗溶液能保持微沸狀態(tài)。試驗溶液配制方法如下:將100g符合GB/T665的分析純硫酸銅(CuSO4·5H2O)溶解于700ml蒸餾水或去離子水中,再加入100ml符合GB/T625的優(yōu)級純硫酸,用蒸餾水或去離子水稀釋至1000ml,即配成硫酸-硫酸銅溶液。 北京低倍腐蝕儀
賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司位于海灣旅游區(qū)奉炮公路141弄49號1幢635,擁有一支專業(yè)的技術(shù)團隊。致力于創(chuàng)造高品質(zhì)的產(chǎn)品與服務,以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨,以建賦耘,古莎,標樂,法國LAMPlAM產(chǎn)品為目標,努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司堅持以客戶為中心、專業(yè)從事研發(fā)和生產(chǎn)材料顯微組織金相、硬度、試驗機,光譜、環(huán)境等成套分析技術(shù)領域試樣制備過程中所需的耗材及設備的廠商,具有雄厚的科研技術(shù)力量和全套生產(chǎn)檢測設備。用于鋼鐵、汽車零部件、航天、微電子、鐵路、電力等工業(yè)制造,理化檢測研究所及各材料專業(yè)高校。 我們還結(jié)合進口等進口產(chǎn)品,與我們合作,對于高要求的制樣條件下給出適合方案,解決高成本與低效率問題。市場為導向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來,一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念,始終堅持以客戶的需求和滿意為重點,為客戶提供良好的金相設備耗材檢測技術(shù),拋光液拋光膏拋光劑拋光粉,砂紙切割片碳化硅氧化鋁,熱鑲嵌料冷鑲嵌料鑲嵌機,從而使公司不斷發(fā)展壯大。
電解拋光中常見的疑難雜癥1.電拋光后,表面為什么會發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大氧化皮力度,可選用“不銹鋼氧化皮液”,“不銹鋼氧化皮膏”等產(chǎn)品。因除銹除氧化皮產(chǎn)品較多,具體適用產(chǎn)品可咨詢威海云清化工開發(fā)院。3.拋光后工件棱角處及前列過腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、前列的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。解決方法:調(diào)整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設置屏蔽等。賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司晶間...