接觸燃燒式檢測報警儀一般以氧化鋁為載體,與鈀、釷一類的氧化催化劑混合以后,涂在鉑金屬絲上,然后燒制成線圈裝在探頭內,探頭為銅或不銹鋼制成的燒結金屬圓桶,該線圈作為平衡電橋的一個靈敏檢測臂.探頭內還有一根鉑金屬線圈,作為電橋的另一補償臂.當電流通過鉑金屬絲時,將其加熱到一定的溫度,電橋處于平衡狀態,當有可燃性氣體與催化劑接觸時,則在表面發生無焰燃燒,燃燒熱使鉑金屬絲溫度升高,其電阻值也相應增大,電橋失去平衡,電橋輸出與可燃氣體濃度有相應關系的不平衡電壓,此電壓經過放大后,驅動報警電路（開關電路）輸出報警、指示信號,也可送到二次儀表或DCS進行顯示.半導體式檢測器的檢測元件是在金屬氧化物內,埋入兩根測量電極,安裝在現場探頭內,作為平衡電橋的一個靈敏測量臂.由于金屬氧化物對可燃性氣體有吸附作用,當有可燃性氣體通過檢測元件的表面時,被金屬氧化物吸附,其電阻值隨可燃性氣體濃度的變化而變化,從而使電橋失去平衡,輸出和可燃性氣體濃度成比例的不平衡電壓.此電壓經過放大后,驅動報警電路（開關電路）輸出報警、指示信號,也可送到二次表或DCS進行顯示.安裝完成后，應進行測試，確保氣體報警器能夠正常工作。氣體報警器生產廠家

氣體報警器的工作原理主要基于對環境中氣體濃度的監測，并在氣體濃度超過安全閾值時發出警報1。以下是氣體報警器的基本工作原理2：檢測元件：氣體報警器通常包含一種或多種氣體檢測元件，如化學傳感器或紅外傳感器3。信號轉換：傳感器感測到氣體濃度變化后，將物理量（如濃度）轉換成電信號（如電阻、電壓或電流）。信號處理：電信號隨后被傳送到變送單元，在這里信號會被放大、整形，并轉換成適合進一步處理的二次儀表信號。報警判斷：處理后的信號會與預設的報警閾值進行比較。如果氣體濃度超過這個閾值，電路系統會觸發警報1。警報輸出：警報裝置，如高分貝聲音和閃爍光線，會發出警報，以提醒人們采取適當的安全措施。氣體報警器生產廠家體積小，重量輕，具有數字顯示，聲光報警。

1、可燃氣體探測器:實時監測環境中聚集的易燃易爆氣體濃度，并在檢測到易燃易爆氣體濃度實時傳輸給監控室內的監控主機。監測報警控制系統:集中實時監測所有泄漏點的檢測情況以及氣體泄漏或者聚集的濃度，當達到報警設定值時，發出聲光警報。并自動啟動排風系統，安裝在有人值守的值班室，以便實時、及時的監測到易燃易爆氣體的聚集濃度及報警情況，確保生產安全。2、排風系統：通過可燃氣體探測器檢測的易燃易爆氣體的聚集情況情況，當達到高限值時，自動啟動排風系統，使環境中可燃氣體的濃度降低。3、連接部分，是指防電磁干擾的鎧裝電纜或加金屬套管的電纜，將氣體探測器的信號傳遞至監測報警控制系統

燃燒與沒有嚴格的區分。 相關部門和**已經對發現的可燃氣作了燃燒分析，制定出了可燃性氣體的極限，它分為上限（英文upper explode limit的簡寫UEL）和下限（英文lower explode limit的簡寫LEL）。低于下限，混合氣中的可燃氣的含量不足，不能引起燃燒或，高于上限混合氣中的氧氣的含量不足，也不能引起燃燒或。另外，可燃氣的燃燒與還與氣體的壓力、溫度、點火能量等因素有關。極限一般用體積百分比濃度表示。 極限是下限、上限的總稱，可燃氣體在空氣中的濃度只有在下限、上限之間才會發生。低于下限或高于上限都不會發生。 各種可燃氣體檢測儀的測量范圍為0-100%LEL。檢測誤差在試驗條件下，報警儀用標準氣體校正時，指示值與標準值之間允許出現的誤差。

根據GB50493-2009《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》的相關規定，根據檢測氣體的密度及風歷來確定探測器的裝置方位。面積適中，探測器裝置在離開釋源間隔7.5m以內;面積過大應按室外狀況布置探測器，布置在可燃氣體開釋源的全年小頻率風向的優勢側時，與開釋源的間隔不宜大于15m;探測器布置在可燃氣體開釋源的全年小頻率風向的劣勢側時，與開釋源的間隔不宜大于5m。可燃氣體探測器大多采用催化焚燒式傳感器，運用壽命在3-5年左右，氣體傳感器運用時間過長報警值會產生偏移，及時替換探頭非常必要。按使用場所分為家庭用氣體報警器，工業用氣體報警器。氣體報警器生產廠家

指示器指示氣體濃度測量結果的部件。氣體報警器生產廠家

氣體報警器的工作原理主要基于對環境中氣體濃度的監測，并在氣體濃度超過安全閾值時發出警報氣體報警器可以分為4：催化型：利用難熔金屬鉑絲的電阻變化來測量可燃氣體濃度5。當可燃氣體進入探測器時，在鉑絲表面引起氧化反應（無焰燃燒），產生的熱量使鉑絲溫度升高，導致電阻率變化6。紅外光學型：使用紅外傳感器通過紅外線光源的吸收原理來檢測環境中的碳氫類可燃氣體5。氣體報警器在工業和家庭環境中都非常重要，它們可以及時警示氣體泄漏，預防火災和防爆等危險1氣體報警器生產廠家