雖然一般瓷件上釉層的用料量遠小于坯(日用瓷釉約為坯重的1/11),然而它的質量卻直接影響產品的性能和等級。一、釉漿的制備41.具有合適的細度釉漿細度直接影響釉漿的稠度和懸浮性,也影響釉漿與坯的黏附能力和釉的溶化溫度以及坯釉燒成后的性能和釉面質量。2.具有適中的釉漿密度3一般規定釉漿密度波動于1.28~1.50g/cm之間,即35~50oBe′(波美度)。對低溫素33釉漿密度為1.43~1.47g/cm為1.5~1.6g/cm燒坯及干燥生坯,要求;中溫素燒坯;燒結坯3為1.6~1.7g/cm。宇恒陶瓷努力實施人才興廠,優化管理。山西磷酸鈣釉料直銷
坯釉適應性是指熔融性能良好的釉熔液,冷卻后與坯體緊密結合成完美的整體,不開裂也不剝落的能力。主要有以下四個方面的因素,即坯、釉二者膨脹系數之差、坯釉中間層、釉坯的彈性和抗張強度、釉層厚度。一、膨脹系數對坯釉適應性的影響當釉的膨脹系數低于坯時,釉比坯體收縮小,具有壓縮應力—壓縮釉(正釉)當釉的膨脹系數大于坯時,釉受到坯體的拉伸作用,具有張應力—負釉釉的耐壓強度遠大于抗張強度,故負釉易裂;正釉不僅不裂,反而能提高產品的機械強度,起著改善表面性能和熱性能的良好作用。只有配制出膨脹系數近于坯而略小于坯的釉料,才能獲得合格釉層。唐山玻璃釉料顏色宇恒陶瓷成功的闖出一條企業發展之路。
在高溫衛生潔具產品釉中氧化鋅具有強溶劑作用,能降低釉的黏度,因此目前仍有部分使用,以后也難以完全排除;將氧化鈦加入釉中時,可以制成的白乳濁釉,已被證實是可行的配方方式。磷化合物在釉中的作用有:一,用做乳濁劑使釉不透明;二,增加釉對光的折射率,增加釉料的光澤。磷酸鈣,骨灰,磷灰石均可酌情適量配入釉料內,使釉形成良好的乳濁與光亮效果。此外鋰灰石,透輝石等鋰化物也是很好的乳濁釉原料。釉料的透明可從清如水之透明釉到如土質感的透明釉,其間的類型何其多樣,而有些尚未出世的,我們不知如何去想像或描述。但是為能作一個基本的介紹,使大家有一些見解,我們將釉料的透明略微講一些,大概分為三大類。大家可以運用這三大類的原則現象,再去分析手邊的釉,多少可以用來解釉的特色。
釉料類別與用途可以大致分類如下: 1、鉛釉和無鉛釉; 2、生料釉與熔塊釉; 3、一次燒成或二次燒成用釉; 4、瓷磚,餐具,衛生陶瓷與電瓷用釉; 5、按施釉方法劃分的浸釉、噴釉、澆釉; 6、高溫釉和低溫釉; 7、高膨脹釉和低膨脹釉; 8、燒成氣氛氧化焰、中性焰和還原焰; 9、顏色釉與無色釉; 10、透明釉與乳濁釉; 11、光澤釉、無光釉、半無光釉或花紋釉等等。 這些豐富的釉料充分反映出許多特性,以及釉產品或者某些施釉和燒成特征。諸如包括釉料的化學成分,配料成分,產品用途,成瓷后的物理化學特性。有的表明了其工藝方法及釉面的外觀表象,以及將來建筑衛生陶瓷用釉料的發展指向。宇恒陶瓷銳意進取,持續創新為各行各業提供專業化服務。
何克服陶瓷制品釉面無光的缺陷:1、產生原因:①釉料這熔劑少,熔點高,燒成溫度不夠。②施釉太薄,或施釉時釉料未經攪拌均勻。③已施釉的坯體接近于多孔性的吸水性強的坯體和器物時,很容易使有釉的坯體釉面受到影響。④燃料中硫磺過多,燒成二氧化硫氣體和灰份與釉料化合而生成硫化物,從而提高了釉熔點,促使釉面產生無光。2、克服措施:①適當增加釉的濃度或多上幾次釉。②適當增加釉料中的熔劑,降低耐火度,或適當提高燒成溫度。③已施釉的坯體要避免接近無釉或某此吸水性強的器物,無釉坯和釉坯不能在同一匣缽內燒成。光澤釉,半無光釉,無光釉與碎紋釉:各種釉料對于光線吸收不同,而區別為光澤釉、半無光釉、無光釉及碎紋釉品種。上述釉料均呈色豐富,釉色種類很多,就瓷磚釉料的發展趨勢將逐漸轉向半無光、無光釉系列。宇恒陶瓷以優質服務和改變為至上追求。唐山釉料分類
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透明釉:透明釉可以由兩種原料,三種原料,以及四種原料組成,至于其它原料也可以用來調配透明釉都是勿庸置疑的.從所調配釉的種類來看,有長石—石灰石系,或者其它種助熔劑如硬硼酸鈣,鋰等.一般添加物會對釉的透明有影響.一個火石器的透明釉配方是這樣:康那瓦長石60石灰石20高嶺土20熔塊是一種能使釉料在在火石器及土器溫度范圍內燒成的重要原料,矽酸鉛熔塊加上20-30%的土可以得到1080-1100℃左右的土器釉.鈉熔塊或硼酸熔塊可以加在不同燒成溫度的釉料中,改善燒成并可以藉以得到各種顏色,一個好的透明釉應有較大的燒成范圍,并且不會產生裂痕.但這種結果對陶藝工作者缺乏吸引.他們希望的釉料除能實用外,應該也要滿足視覺及觸覺的感受.太暗或太光的釉料缺乏陶藝工作者所認為在視覺上產生生命的效果.但不管如何,有一個好的透明釉配方,可以藉此發展出許多好用的配方.其中容易的是無光釉與乳濁釉。山西磷酸鈣釉料直銷
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以及將來建筑衛生陶瓷用釉料的發展指向。鉛釉與無鉛釉在建筑陶瓷與衛生陶瓷產品使用的鉛釉配方中,鉛的來源出自偏硅酸鉛或硼硅酸鉛熔塊。在實際生產中典型的偏硅酸鉛配方組成為:塞格爾式,,,重量比:氧化鉛64%,氧化鋁3%,二氧化硅33%)。可使釉產生比較低溶解度。如果增加堿性氧化物和氧化硼的含量,可導致熔塊中鉛溶解度的增加。在荷蘭等國并無鉛溶解度的限制規定,他們使用低熔融或高溶解的硅酸鉛及硼酸鉛熔塊釉。鉛釉與無鉛釉的差別牽涉到產品的質量問題。不過在高于1150℃時,鉛均明顯揮發,而高于此溫度界限時,則通常不再使用鉛釉。無鉛釉指氧化鉛含量少于1%的重量的種類。隨著環境保護要求越來越嚴格,各國建陶...