所述冷卻后,可以進(jìn)一步球磨,使它們進(jìn)一步充分接觸,并增加粉末顆粒比表面積。本發(fā)明以天然骨粉為主要原料,天然骨粉由動(dòng)物(如豬、牛、羊等)骨頭經(jīng)過煅燒去除有機(jī)質(zhì)得到,其主要成分為羥基磷灰石(98%)。天然生物羥基磷灰石不僅來源,價(jià)格低廉,并且可以有效地循環(huán)利用動(dòng)物骨頭。另外,天然骨粉中還留存了動(dòng)物體內(nèi)的一些微量,這些微量元素對體內(nèi)應(yīng)用是很有利的。其次,采用磷酸氫二銨或一水磷酸二氫鈣作為鈣磷比調(diào)節(jié)劑。通過這些鈣磷調(diào)節(jié)劑,可在羥基磷灰石的鈣磷摩爾比()的基礎(chǔ)上調(diào)低鈣磷摩爾比,選擇適當(dāng)?shù)拟}磷比,可得到磷酸三鈣。通過采用不同的煅燒溫度、煅燒時(shí)間、冷卻方式可得到單一成分、高純度的a—磷酸三鈣和@一磷酸三鈣。與現(xiàn)有技術(shù)相比,目前工業(yè)生產(chǎn)的磷酸三鈣多為3—磷酸三鈣且常含有羥基磷灰石,a—磷酸三鈣或磷酸四鈣,生產(chǎn)原料為工業(yè)合成化學(xué)藥品,成本高。而本發(fā)明使用了動(dòng)物屠宰廠的動(dòng)物骨頭,為動(dòng)物骨頭循環(huán)再利用開發(fā)了一條新途徑,可以減少浪費(fèi)。本發(fā)明很容易實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn),并且所得的磷酸鈣產(chǎn)品具有相當(dāng)好的市場競爭力,一方面,成本和產(chǎn)品價(jià)格易于控制,另一方面,所得產(chǎn)品含微量元素,可以更好的應(yīng)用在人造骨,人造關(guān)節(jié),人造牙齒等等上。宇恒陶瓷以發(fā)展求壯大,就一定會(huì)贏得更好的明天。江西陶瓷天然骨粉廠家
根據(jù)對原料骨處理過程的不同,食用鮮骨泥加工方法可分為三種:低溫冷凍磨碎加工、常溫磨碎加工、高溫高壓蒸煮后磨碎加工。一般而言,低溫冷凍后較常溫易加工,如日本采用的冷凍后加工,我國采用的低溫冷凍后加工及常溫加工等,故仍以低溫冷凍加工為主,通常稱為冷凍法。是將鮮骨在-15~-25℃以下充分冷凍脆化,然后切成碎塊、絞碎、再經(jīng)多次(低溫或常溫下)磨碎,制成鮮骨泥。 合成骨粉這種東西存在就有一定的意義,骨瓷原料天然骨粉成本相對較高,而且骨粉含量越高,其陶土原料的含量就會(huì)少,坯體可塑性較低,所以在燒制過程中坯體就容易變形或炸裂,工藝難度較高。燒制成功的骨瓷完成品則具有規(guī)整度高、瓷質(zhì)細(xì)膩、輕巧、極少瑕疵、壁薄、吸水率低等特點(diǎn)。 直銷天然骨粉廠家宇恒陶瓷公司自成立以來,一直專注于對產(chǎn)品的精耕細(xì)作。
以畜骨為原料制成的粉狀產(chǎn)品。可作家畜的礦物質(zhì)飼料,質(zhì)量較差者可作肥料。畜骨占胴體的比重很大,豬約為13%,牛約為20.5%,瘦羊甚至可達(dá)40%。因此,畜骨利用也是畜牧業(yè)副產(chǎn)品加工的重要項(xiàng)目。主要成分是磷酸三鈣、骨膠和脂肪。骨粉可分生骨粉(粗制骨粉)、脫膠骨粉(蒸骨粉)和脫脂骨粉三種。粗制骨粉又名煮骨粉,先將畜骨壓碎,經(jīng)煮沸3~8小時(shí),除去部分油脂和骨膠并瀝盡水分后,在100~140℃的溫度下烘干、粉碎,即為成品。因其中含有較多的蛋白質(zhì)和脂肪,較難保存。蒸骨粉則無此弊。其制造系將畜骨置高壓罐中,通入蒸汽,以105~110℃的溫度加熱,每隔1小時(shí)放出一次油膠液體,再將除去大部分油脂和膠液的殘骨干燥、粉碎即成。
本發(fā)明使用天然動(dòng)物骨粉為主要原料制備磷酸三鈣,能夠方便簡潔、成本低廉、產(chǎn)物成分單一且環(huán)保衛(wèi)生的制備a—磷酸三鈣和P—磷酸三鈣。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,本發(fā)明采用天然骨粉(主要成分為hydroxyapatite,HAP)為原料,選用磷酸氫二氨或一水磷酸二氫鈣(Ca(H2P04)2*H20)作為鈣磷比調(diào)節(jié)劑,調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)拟}磷比后,均勻混合后煅燒,制備到了高純的、成分單一的a-磷酸三鈣(a-TCP)和e-磷酸三鈣(0-TCP)。本發(fā)明所述的用天然骨粉制備a-,e-磷酸三鈣的方法,包括以下步驟步,將磷酸氫二銨或一水磷酸二氫鈣完全溶解于去離子水中;第二步,在步得到的溶液中加入天然骨粉粉末,使整個(gè)溶液的鈣磷摩爾比(Ca/P)為.5,攪拌后干燥。所述整個(gè)溶液的鈣磷摩爾比(Ca/P)為。所述攪拌,其時(shí)間為3小時(shí)。所述干燥,是指放入8(TC烘箱中干燥三天,去除水分。第三步,干燥后磨成粉末,放入燒結(jié)爐中進(jìn)行煅燒,冷卻,分別得到a_磷酸三鈣和3—磷酸三鈣。所述磨成粉末,可以采用研磨,過40目篩。所述放入燒結(jié)爐中進(jìn)行煅燒,冷卻,是指在1200。C1300。C下煅燒210小時(shí),空冷或爐冷得高純P-TCP。所述放入燒結(jié)爐中進(jìn)行煅燒,冷卻,是指在130(TC150(TC煅燒15-24小時(shí),冰水或液氮冷卻得高純a-TCP。宇恒陶瓷是多層次的模式與管理模式。
磷肥在蔬菜生長過程中起著至關(guān)重要的作用,可以提高蔬菜產(chǎn)量,幫助茄果類在花期坐果。所以對于陽臺(tái)種菜愛好者來說,花期坐果很關(guān)鍵,所以磷肥也就至關(guān)重要了。
常見的天然磷肥有:海鳥糞、獸骨粉和魚骨粉等。
具體方法:
將吃剩的肉骨、魚骨等放入水中浸泡20~24小時(shí)后沖洗干凈,去除鹽分,放入高壓鍋內(nèi)蒸煮(30-60分鐘),微波爐烘干(5分鐘),搗碎碾成粉狀備用。這個(gè)方法制作的骨粉含磷更高,能達(dá)到30%以上,含氮(N)在0.5%~l%之間,肥效比前兩種較高。
宇恒陶瓷始終堅(jiān)持以人為本,恪守質(zhì)量為金,同建雄績偉業(yè)。江西陶瓷天然骨粉廠家
宇恒陶瓷秉承團(tuán)結(jié)、奮進(jìn)、創(chuàng)新、務(wù)實(shí)的精神,誠實(shí)守信,厚德載物。江西陶瓷天然骨粉廠家
骨質(zhì)瓷杯和陶瓷杯都具有很強(qiáng)的裝飾性,外表美觀光滑,不僅使用并且具有一定的觀賞性,受到了很多人的喜愛和歡迎,有很多人都喜歡用具有創(chuàng)意的骨質(zhì)瓷杯和陶瓷杯來當(dāng)做禮物贈(zèng)送他人,那么,骨質(zhì)瓷杯和陶瓷杯有什么不一樣的地方呢?1、原料差異首先從名字上就可以看出這兩種材質(zhì)是有所不同的,所謂骨瓷是指在陶瓷的原料基礎(chǔ)上添加一部分食草動(dòng)物的骨灰,再經(jīng)過高溫的燒制,低溫的釉烤,進(jìn)行貼花紙從而燒制成的杯子,而陶瓷則是中國傳統(tǒng)的一門工藝,采用的原料大部分為瓷石以及石灰。2、通透性差異由于材質(zhì)的不同,必然會(huì)造成制作出來的效果有所不同,最為明顯的一點(diǎn)差異就是通透性的差異,骨瓷本身在陶瓷中加入骨灰的目的就是為了增加瓷器的透光度,因此骨瓷的通透性要比陶瓷好很多,而陶瓷一般不具備通透性。3、保溫差異材質(zhì)的不同也會(huì)造成實(shí)用性上的不同,在實(shí)用性方面,主要體現(xiàn)在保溫性上,骨質(zhì)瓷的保溫性相對而言也是更勝一籌的。從以上幾種不用之處的對比來看,骨瓷從各個(gè)方面的表現(xiàn)都比陶瓷要更一點(diǎn),因此價(jià)格也相對較高,那么骨瓷之所以在各個(gè)方面都更勝一籌的原因在于,骨瓷的材質(zhì)中由于摻入了食草動(dòng)物的骨灰,那么氧化鈣的含量必然升高,氧化鈣的含量越高。江西陶瓷天然骨粉廠家
淄博宇恒陶瓷原料廠是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在山東省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為行業(yè)的翹楚,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將引領(lǐng)宇恒陶瓷原料廠供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!
急冷可分別獲得單斜a相磷酸三鈣晶體或磷酸四鈣晶體。采用該方法制備磷酸鈣粉末,往往在高溫下反應(yīng)不充分,產(chǎn)物的純度較低,成本較高。溶膠一凝膠法是將醋類化合物或金屬醇鹽溶于有機(jī)溶劑中,形成均勻的溶液,然后加入其他組分,在一定溫度下形成凝膠,干燥煅燒制成粉末。該方法得到的粉末粒徑分布較小,但成本高,工藝也相對復(fù)雜。沉淀法是目前最常用的一種制備磷酸鈣陶瓷粉末的方法。它通常是在溶液狀態(tài)下將不同化學(xué)成分的物質(zhì)混合,得到不同鈣磷比的樣品,然后在混合溶液中加入沉淀劑制備前驅(qū)提沉淀物,再將沉淀物干燥或煅燒,從而制得相應(yīng)的粉末顆粒。該方法成本較低,所得粉末性能良好,但在沉淀過程中對PH值的控制比較關(guān)鍵,不同...