4.良好的化學穩定性：在光纖制造的環境中，可能會接觸到一些化學物質，鎢鋼材料應具有良好的化學穩定性，不易與這些物質發生化學反應，以防止材料性能受到影響，從而保證模具的精度和使用壽命。例如，在一些特殊的光纖制造工藝中，可能會使用到一些特殊的化學試劑或清洗劑，鎢鋼模具材料需要能夠抵抗這些化學物質的侵蝕。 5.高精度的尺寸和形狀控制：用于制造光纖模具的鎢鋼材料，其尺寸和形狀精度要求極高。因為光纖的直徑非常小，通常在幾微米到幾十微米之間，模具的任何微小尺寸偏差都可能對光纖的制造質量產生重大影響。所以，鎢鋼材料在加工過程中要能夠精確控制尺寸和形狀，以滿足光纖模具的設計要求。 6.良好的加工性能：盡管鎢鋼材料硬度很高，但仍需要具備一定的加工性能，以便能夠通過各種加工工藝（如切削、磨削、電火花加工等）將其加工成復雜形狀的光纖模具。良好的加工性能可以降低加工難度和成本，提高加工效率和質量。例如，采用合適的加工工藝和刀具，可以在保證加工精度的前提下，提高鎢鋼材料的加工速度。

7.低孔隙率：材料的孔隙率要低，以避免在光纖制造過程中，一些微小的雜質或氣體通過孔隙進入光纖，影響光纖的光學性能和質量。低孔隙率可以通過優化材料的制備工藝，如采用高質量的粉末原料、嚴格控制燒結過程等方式來實現。 8.均勻的微觀結構：鎢鋼材料的微觀結構應均勻一致，這有助于保證材料性能的穩定性和一致性。均勻的微觀結構可以使模具在不同部位具有相同的硬度、強度和耐磨性等性能，避免因局部性能差異導致模具在使用過程中出現不均勻磨損或變形等問題。微觀結構的均勻性可以通過嚴格控制材料的成分、燒結工藝參數（如溫度、時間、壓力等）來實現。