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陶瓷柱塞的成形是加工過程中的重要環節,主要方法有哪些

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廣州飛晟精密制品有限公司2024-08-01

廣州飛晟小編為您解答:等靜壓成型:將粉料灌入膠套模中,通過等靜壓設備對粉料施加均勻的壓力,使其成形為具有一定密度和形狀的生坯。這種方法制得的陶瓷柱塞密度高、品質好,適合大批量生產,但成本較高且難以制作特殊形狀的產品。 干壓成型:類似于等靜壓成型,但壓力施加方式不同。干壓成型通過機械壓力使粉料成形,適合制作尺寸規格大、形狀特殊的特種陶瓷材料,但不適合批量生產。 注射成型:將氣流粉與化學成分元素混合均勻后,經過烘干、打碎等步驟,利用注塑機將混合物注入模具中成形。這種方法適合制作尺寸規格小、形狀特殊的特種陶瓷材料,且可以量產。

廣州飛晟精密制品有限公司
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簡介:飛晟精密專注高性能陶瓷制品制造和機械零件加工。主要生產氧化鋯、氧化鋁、碳化硅、氮化硅等精密陶瓷產品
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