關(guān)于水環(huán)羅茨真空機(jī)組真空系統(tǒng)設(shè)計需要注意的幾個問題您了解多少？關(guān)于這一點讓我們看一下淄博華中真空設(shè)備有限公司為我們做一下介紹。【水環(huán)羅茨真空機(jī)組設(shè)計需要注意的問題】1、真空泄漏：在選定水環(huán)羅茨真空機(jī)組的抽速時，要考慮到真空系統(tǒng)都存在一定量的空氣泄漏。過量的泄漏會降低真空泵對工藝氣體的抽速，這種泄漏都是發(fā)生在真空管道的連接處和真空容器的連接處。2、判斷是水環(huán)羅茨真空機(jī)組問題還是系統(tǒng)問題：為了做出正確的判斷，可以在泵的入口閥門關(guān)閉的情下，測量真空泵的極限壓力，如果測得的極限壓力很接近制造廠給出的數(shù)據(jù)，表明問題來自于系統(tǒng)的漏氣和放氣3、過高的排氣壓力與背壓水環(huán)羅茨真空機(jī)組的排氣壓力是一個大氣壓或稍為高于大氣的壓力，當(dāng)排氣壓力高于一個大氣壓時就會造成：(1)泵的溫度升高以及由于過熱而造成泵被卡死。(2)泵在運行時的電流升高，造成電機(jī)過載、跳閘等故障。4、吸氣口和排氣口管路尺寸的選擇為了消除真空管路對真空泵性能的影響，可以根據(jù)下列原則考慮：(1)連接真空泵的吸氣口和排氣口的管路尺寸不能小于吸氣口和排氣口的尺寸。(2)為了彌補(bǔ)因真空管道長度而造成對真空泵抽速的影響，吸氣口管路每15米長度，要求管道直徑向上增加一擋。沃德氣體從國內(nèi)外引進(jìn)了一大批先進(jìn)的設(shè)備，實現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。真空氣冷羅茨泵維修

氣冷羅茨泵經(jīng)常檢查油位，如油位不符合要求，應(yīng)調(diào)整油位以符合要求。真空泵運行時，以油標(biāo)中心的油位為準(zhǔn)。2.更換機(jī)油的時間應(yīng)根據(jù)實際使用情況及是否滿足性能要求進(jìn)行考慮，并由用戶自行決定。一般新型真空泵，泵吸干凈的干氣，建議工作100小時左右換油。油中見不到黑色金屬粉末后，可適當(dāng)延長換油周期。3.經(jīng)常檢查真空泵的油品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)油品變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，以保證真空泵的正常運行。4.一般情況下，真空泵運行2000小時后，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢查膠膠密封的老化程度，檢查排氣閥片是否有裂紋，清理沉積在閥片和排氣閥座上的污垢。清洗整個真空泵的腔體部件，如轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、彈簧等。它通常用汽油清洗和干燥。清洗橡膠部件后，用干布擦干。清洗和裝配時，請小心輕放。5.向軸承體中加入軸承潤滑油，油位應(yīng)在油標(biāo)中心線處。應(yīng)及時更換或補(bǔ)充潤滑油。6.檢查真空泵管路及接頭是否松動。用手轉(zhuǎn)動真空泵，看它是否靈活。7.測試操作應(yīng)在重新組裝后進(jìn)行。一般應(yīng)空2小時，換兩次油。8.啟動電動機(jī)。當(dāng)真空泵正常運行時，打開出口的壓力表，打開進(jìn)口的真空泵。9.盡量將真空泵的流量和揚程控制在板上指示的范圍內(nèi)，以保證真空泵在效率點運行，達(dá)到節(jié)能效果。10、真空泵停止使用時。山東循環(huán)氣冷羅茨泵裝置沃德氣體生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。

    水環(huán)式真空泵在使用中自動跳閘的情況，經(jīng)常令人頭疼!那么如何解決真空機(jī)組跳閘故障呢?首先要了解水環(huán)真空泵跳閘的原因，然后進(jìn)行分析，從而解決水環(huán)真空泵跳閘的故障。水環(huán)真空泵自動跳閘只要有三個原因:一、水環(huán)真空泵電機(jī)過載工作。當(dāng)水環(huán)真空泵電機(jī)過勞時，通過電機(jī)的電流過大，超過了水環(huán)真空泵電氣控制箱或繼電器保護(hù)器設(shè)定的電流，水環(huán)真空泵將自動跳閘保護(hù)自身。這次旅行很正常。但是我們需要考慮電機(jī)額定電流的大小。需要找出電機(jī)過載的原因，以解決水環(huán)式真空泵電機(jī)過載的問題。基本檢驗項目如下:1.水環(huán)真空泵腔內(nèi)是否有異物;2.水環(huán)真空機(jī)組工作液流量是否過大，是否需要調(diào)整;3.水環(huán)真空機(jī)組排氣口壓力是否過高;4.水環(huán)真空泵排氣管是否堵塞;5.水環(huán)真空泵排氣管安裝過高或過薄2.水環(huán)真空泵是否長期停用。如果水環(huán)真空泵長時間不使用，電機(jī)負(fù)載會導(dǎo)致暫時的大電流。水環(huán)真空泵長期停泵后，在啟動前應(yīng)先試盤、葉輪，看其是否能正常轉(zhuǎn)動，有無異物進(jìn)入泵腔內(nèi)。同時可加入除銹劑，或15%草酸浸泡約半小時，以去除水垢。水環(huán)真空泵電機(jī)連接兩相電源，不啟用三相電源。此時可接通水環(huán)真空機(jī)組三相電源。

    羅茨真空機(jī)組的工作壓力應(yīng)滿足真空設(shè)備的極限真空和工作壓力要求。例如，真空涂層需要110-5mmHg的真空，所選真空泵的真空應(yīng)至少為510-6mmHg。泵的真空通常選擇為比真空設(shè)備的真空高一半數(shù)量級。2.正確選擇真空泵的工作點。每個泵都有一定的工作壓力范圍，如：擴(kuò)散羅茨真空機(jī)組為10-3~10-7mmHg。在如此寬的壓力范圍內(nèi)，泵的泵送速度隨壓力變化，其穩(wěn)定的工作壓力范圍為510-4。?510-6mmHg。因此，泵的工作點應(yīng)在此范圍內(nèi)選擇，不應(yīng)在10-8mmHg下長時間工作。另一個例子是鈦升華泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作壓力應(yīng)小于110-5mmHg。3.在工作壓力下，羅茨真空機(jī)組應(yīng)能真空設(shè)備過程中產(chǎn)生的所有氣體。4.正確組合真空泵。由于真空泵具有選擇性泵送，有時泵不能滿足泵送要求，并且需要將多個泵組合以彼此互補(bǔ)以滿足泵送要求。例如，鈦升華泵對氫氣具有高抽速，但不能泵送，并且三極濺射離子泵（或雙極不對稱陰極濺射離子泵）對氬氣具有一定的抽速。組合時，真空裝置將具有更好的真空。另外，有些真空泵不能在大氣壓下工作，需要預(yù)真空;一些真空泵出口壓力低于大氣壓力，需羅茨真空機(jī)組要前級泵，因此需要將泵組合在一起。沃德氣體用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！

    變壓吸附氣體分離工藝過程的實現(xiàn)主要是依靠吸附劑在吸附過程中所具有的兩個基本性質(zhì)：一是對不同組分的吸附能力不同，而是吸附質(zhì)在吸附劑上的吸附容量隨吸附質(zhì)的分壓上升而增加，隨吸附溫度的上升而下降。利用吸附劑的個特性，實現(xiàn)了對混合氣體中某些組分的分離、提純；氣冷羅茨泵利用吸附劑的第二個性質(zhì)，實現(xiàn)吸附劑在低溫高壓下吸附、在高溫低壓下解吸再生。如果溫度不變，在加壓的情況下吸附，用減壓（抽真空）或常壓解吸的方法，稱為變壓吸附。變壓吸附操作由于吸附劑的熱導(dǎo)率較小，吸附熱和解吸熱所引起的吸附劑床層溫度變化不大，故可將其看成等溫過程，它的工況近似地沿著常溫吸附等溫線進(jìn)行，在較高壓力下吸附，在較低壓力下解吸。變壓吸附既然沿著吸附等溫線進(jìn)行，從靜態(tài)吸附平衡來看，氣冷羅茨泵吸附等溫線的斜率對它的是影響很大的。吸附常常是在壓力環(huán)境下進(jìn)行的，變壓吸附提出了加壓和減壓相結(jié)合的方法，它通常是由加壓吸附、減壓再組成的吸附一解吸系統(tǒng)。在等溫的情況下，利用加壓吸附和減壓解吸組合成吸附操作循環(huán)過程。吸附劑對吸附質(zhì)的吸附量隨著壓力的升高而增加，并隨著壓力的降低而減少，同時在減壓（降至常壓或抽真空）過程中，放出被吸附的氣體。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多。煙臺變壓吸附氣冷羅茨泵維修

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    如果是干式泵則在出氣口加冷卻器，降低空氣溫度。泵的進(jìn)出口氣體介質(zhì)的壓力差過大：如是干式泵需檢查安全閥是否失靈，如失靈出氣壓力可能偏高，如是濕式泵則可能是出口水封壓力過高或者是出口管徑過小、彎頭太多而增加了出口阻力所致，針對實際情況予以排除。真空泵油有問題：油位過低，應(yīng)加足油量到油標(biāo)中心線；油被沾污，油質(zhì)變壞，應(yīng)更換新油；油的牌號不符，應(yīng)換規(guī)定牌號的真空泵油；油路不通，羅茨真空泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土浚瑧?yīng)檢查油路及油閥的進(jìn)油量，保持油路暢通。轉(zhuǎn)簧變形或折斷及旋片動作不靈：應(yīng)整修或更換彈簧變形，使轉(zhuǎn)子積旋片配合良好，進(jìn)氣口的過濾網(wǎng)被堵塞：應(yīng)取下過濾網(wǎng)清洗干凈，再裝上去。另外，羅茨真空泵加工不良或磨損會造成配合間隙過大，也會導(dǎo)致真空度不夠高，此時應(yīng)檢查真空泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，投規(guī)定的精度要求進(jìn)行修復(fù)或更換。真空氣冷羅茨泵維修

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