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泵基本參數(shù)
  • 品牌
  • 玖弘
  • 型號(hào)
  • 齊全
  • 工作原理
  • 咨詢商家
  • 葉輪數(shù)目
  • 單級(jí),多級(jí)
  • 加工定制
  • 公稱排量
  • 咨詢商家
  • 額定壓力
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  • 公稱直徑
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  • 材質(zhì)
  • 不銹鋼,鋁合金,合金鋼,鑄鐵,碳鋼,鑄鋼,襯氟,PPR
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  • 額定轉(zhuǎn)速
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  • 容積效率
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  • 總效率
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  • 吸入口直徑
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  • 出口直徑
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  • 吸入壓力
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  • 噪聲
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  • 外形尺寸
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  • 產(chǎn)地
  • 靖江
  • 廠家
  • 江蘇玖弘泵業(yè)有限公司
泵企業(yè)商機(jī)

自控自吸泵是一種集自動(dòng)控制和自吸功能于一體的高效液體輸送設(shè)備,普遍應(yīng)用于水處理、化工、食品加工、農(nóng)業(yè)灌溉等領(lǐng)域。其獨(dú)特的自吸功能,使得泵在啟動(dòng)時(shí)無需外加水源即可自動(dòng)吸入液體,簡(jiǎn)化了操作過程并節(jié)省了時(shí)間。同時(shí),泵的自控功能使得其能夠根據(jù)液位或壓力的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行狀態(tài),確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和高效性。 自控自吸泵的工作原理基于離心力,通過葉輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生吸力將液體從入口處吸入并輸送至出口。泵的重要部件包括泵體、葉輪、密封裝置以及控制系統(tǒng),所有部件均采用耐腐蝕、耐磨損的材料,確保泵在長(zhǎng)時(shí)間、較強(qiáng)度的工作條件下保持良好的性能。自控系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控泵的工作狀態(tài),自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù),防止因液位過低或壓力過高引起的故障。 這種泵特別適用于需要自動(dòng)化控制的場(chǎng)合,能明顯提高生產(chǎn)效率和安全性。在污水處理廠中,自控自吸泵用于自動(dòng)排污;在化工廠中,它用于輸送酸堿液體;在農(nóng)業(yè)中,常用于灌溉系統(tǒng)中的水源提取。憑借其高效、智能和可靠的特點(diǎn),自控自吸泵為各類工業(yè)和環(huán)保領(lǐng)域提供了穩(wěn)定、安全的液體輸送解決方案。磁力泵,就選江蘇玖弘泵業(yè)有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!蒸發(fā)結(jié)晶循環(huán)泵廠商

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無泄漏磁力泵是一種采用磁力耦合技術(shù)的高效泵類設(shè)備,普遍應(yīng)用于化工、制藥、食品加工、環(huán)保等行業(yè)。其較較大特點(diǎn)是完全消除了傳統(tǒng)機(jī)械密封所帶來的泄漏問題。通過磁力耦合傳遞動(dòng)力,無泄漏磁力泵能夠安全、高效地輸送易揮發(fā)、易腐蝕、易燃或有毒的液體,特別適用于需要嚴(yán)格防止泄漏的工作環(huán)境。 無泄漏磁力泵的工作原理是通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)外部磁鐵,磁力通過磁力耦合傳遞給泵內(nèi)的葉輪,實(shí)現(xiàn)液體的輸送。與傳統(tǒng)的機(jī)械密封泵相比,磁力泵沒有直接接觸的軸封,因此消除了常見的泄漏問題,有效防止了液體的外泄,確保了工作環(huán)境的安全性和清潔性。泵體通常由耐腐蝕、耐高溫的材料如不銹鋼、合金鋼等制成,確保其在各種惡劣條件下長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。 無泄漏磁力泵在輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有毒化學(xué)品、溶劑、食品液體以及高溫介質(zhì)時(shí),能夠有效避免泄漏帶來的風(fēng)險(xiǎn),普遍應(yīng)用于化工生產(chǎn)、污水處理、制藥行業(yè)等。憑借其零泄漏、高效率、低維護(hù)的優(yōu)勢(shì),已成為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備。無泄漏磁力泵不僅保障了生產(chǎn)過程的安全性,還較大減少了環(huán)境污染與人力維護(hù)成本。蒸發(fā)結(jié)晶循環(huán)泵廠商江蘇玖弘泵業(yè)有限公司為您提供磁力泵,期待您的光臨!

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脫硫泵是一種專門用于煙氣脫硫工藝的流體輸送設(shè)備,普遍應(yīng)用于火電廠、鋼鐵廠、水泥廠等需要控制二氧化硫排放的領(lǐng)域。其主要功能是將脫硫漿液或石灰石漿液從儲(chǔ)罐輸送到吸收塔,或在吸收塔內(nèi)實(shí)現(xiàn)漿液循環(huán)。脫硫泵通常由葉輪、泵殼、軸承和密封裝置組成,其材質(zhì)大多采用耐磨耐腐的高合金鑄鐵、橡膠襯里或復(fù)合材料,以應(yīng)對(duì)漿液中含有的顆粒物和腐蝕性化學(xué)成分。 脫硫泵具有耐腐蝕性強(qiáng)、抗磨損能力高、效率穩(wěn)定等明顯特點(diǎn),能夠在高濃度漿液和復(fù)雜工況下長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。其大流量、低揚(yáng)程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)適合漿液循環(huán)系統(tǒng)的需求,同時(shí)還具有良好的密封性能,有效防止泄漏,保障系統(tǒng)的安全運(yùn)行。為了適應(yīng)不同的脫硫工藝要求,脫硫泵通常提供多種規(guī)格和型號(hào)選擇。 在實(shí)際應(yīng)用中,脫硫泵承擔(dān)著漿液輸送、循環(huán)和排放的重要任務(wù)。例如,在火電廠的濕法脫硫工藝中,脫硫泵將石灰石漿液輸送至吸收塔,與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成石膏。憑借其玖弘的性能,脫硫泵為環(huán)保排放達(dá)標(biāo)和綠色生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)保障,成為工業(yè)煙氣治理中的關(guān)鍵設(shè)備。

化工泵是專門用于輸送化工介質(zhì)的泵類設(shè)備,能夠滿足化工生產(chǎn)中對(duì)腐蝕性、粘稠性、高溫或低溫液體的輸送需求。其主要類型包括離心泵、齒輪泵、磁力泵、螺桿泵和隔膜泵等,結(jié)構(gòu)根據(jù)使用場(chǎng)景和介質(zhì)特性進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。化工泵的重要部件通常采用耐腐蝕材料,如不銹鋼、氟塑料、合金或其他特殊材質(zhì),以確保泵在惡劣環(huán)境下的長(zhǎng)久運(yùn)行。 化工泵具有性能穩(wěn)定、密封性強(qiáng)、安全性高等明顯特點(diǎn)。在生產(chǎn)中,它不僅能輸送酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性液體,還能處理含有固體顆粒的懸浮液或高粘度流體。部分化工泵,如磁力泵,采用無軸封設(shè)計(jì),杜絕了泄漏的風(fēng)險(xiǎn),尤其適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)的輸送,進(jìn)一步提升了工業(yè)生產(chǎn)的安全性。 化工泵普遍應(yīng)用于石油、化工、制藥、食品加工和環(huán)保等行業(yè)。例如,在化工工廠中,它用于輸送各種反應(yīng)原料和成品;在環(huán)保工程中,則用于污水處理和廢液回收。憑借其專業(yè)化設(shè)計(jì)和高效運(yùn)行,化工泵不僅提升了生產(chǎn)效率,還在能源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)中發(fā)揮了重要作用,成為現(xiàn)代工業(yè)的重要設(shè)備之一。磁力泵,就選江蘇玖弘泵業(yè)有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!

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長(zhǎng)軸液下泵是一種專為深井抽水或深層液體輸送設(shè)計(jì)的液下泵,普遍應(yīng)用于石油、化工、電力、礦山、農(nóng)業(yè)灌溉等行業(yè)。其明顯特點(diǎn)是采用長(zhǎng)軸設(shè)計(jì),泵體部分浸沒在液體中,電機(jī)或驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)則位于液面以上,通過長(zhǎng)軸將動(dòng)力傳遞到泵體,使液體通過泵體逐級(jí)加壓或直接輸送。長(zhǎng)軸液下泵能夠在深水、深井等特殊環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行,尤其適用于深層水源抽取、高揚(yáng)程輸送等場(chǎng)合。 長(zhǎng)軸液下泵的重要部件包括泵體、葉輪、軸承、密封裝置和長(zhǎng)軸。泵體通常采用耐腐蝕、耐磨損的材料,如不銹鋼或合金鋼,確保其在惡劣工況下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。葉輪設(shè)計(jì)上具有較強(qiáng)的耐壓能力,能夠在高揚(yáng)程下依然保持穩(wěn)定的流量輸出。長(zhǎng)軸的設(shè)計(jì)使得泵能夠深入到液體深層,保證了液體的高效輸送。 這種泵的應(yīng)用范圍非常普遍,特別適用于需要深層抽水和高揚(yáng)程輸送的行業(yè)。例如,在石油和礦山行業(yè)中,長(zhǎng)軸液下泵被普遍用于井下抽水;在農(nóng)業(yè)灌溉中,它用于深井水源的提取;在化工行業(yè)中,則用于輸送酸堿液體等。憑借其高效、穩(wěn)定和耐用的特點(diǎn),長(zhǎng)軸液下泵在各行業(yè)中提供了重要的液體輸送保障。江蘇玖弘泵業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供磁力泵的公司,歡迎新老客戶來電!fy型立式液下泵生產(chǎn)廠家

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耐高溫液下泵是一種專為輸送高溫液體而設(shè)計(jì)的泵類設(shè)備,普遍應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金等行業(yè)。該泵的主要特點(diǎn)是能夠在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,通常采用耐高溫材料,如高溫合金、不銹鋼、鈦合金等,確保泵體、葉輪和密封裝置能夠承受高溫液體的腐蝕和熱應(yīng)力。泵的浸沒式設(shè)計(jì)使得泵體完全浸入液體中,電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置則位于液面之上,通過長(zhǎng)軸連接傳遞動(dòng)力。 耐高溫液下泵的工作原理與普通液下泵相似,通過葉輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,將液體從入口處推送到出口。由于其耐高溫和強(qiáng)腐蝕的特性,耐高溫液下泵能夠在高溫、高壓、高粘度以及含有顆粒物的介質(zhì)中穩(wěn)定運(yùn)行。該泵的結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,且維護(hù)簡(jiǎn)便,能夠?yàn)楦邷亟橘|(zhì)的輸送提供高效、穩(wěn)定的解決方案。 耐高溫液下泵普遍應(yīng)用于高溫熔融金屬、石油煉制、熱水輸送、鍋爐給水等領(lǐng)域。在石油煉化中,用于輸送高溫油料;在冶金行業(yè),常用于熔融金屬的輸送和冷卻液體的循環(huán)。在這些高溫、高壓的工作環(huán)境中,耐高溫液下泵的穩(wěn)定性和可靠性極大地提高了生產(chǎn)效率,保障了工業(yè)設(shè)備的安全運(yùn)行。蒸發(fā)結(jié)晶循環(huán)泵廠商

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