③熔劑性原料 [11]熔劑性原料的礦物成分主要是堿金屬、堿土金屬的氧化物及含氧鹽。如長石、石灰石、白云石、滑石、鋰云母、花崗巖等。它們在生產中起助熔作用，高溫熔融后可以溶解一部分石英及髙嶺土分解產物，熔融后的高黏度玻璃可以起到高溫膠結作用。常溫時也起減黏作用。 [11]④功能性原料 [11]除上述三大類原料以外的其他原料及輔助原料統稱為功能性原料。如氧化鋅、鋯英石、色料、電解質等。它們在生產上不起主要作用，也不是成瓷的必要成分，一般是少量加入即能顯著提高制品某些方面的性能，有時是為了改善坯釉料工藝性能而不影響到制品的性能，從而有利于生產工藝的實現常用于制造金屬拔絲模及切削淬火鋼刀具。虹口區質量陶瓷制品銷售推薦廠家

坯料配方原料選定以后，確定各種原料在坯料和釉料中的使用量是一項關鍵的工作，因為它直接關系到產品的質量以及工藝制度的制訂。 [11]坯料配方的設計是一項繁重而復雜的工作。目前，陶瓷產品的日新月異，陶瓷產品的性能要求千變萬化，而且，陶瓷生產上所用的原料種類繁多，在化學組成礦物組成以及它們的工藝性能上有著很大的區別，還不能做到原料的標準化。各地企業的技術、設備、管理水平的不同，以及陶瓷產品的性能指標受多種因素的影響，所以，在進行坯料配方的設計時，不能*靠理論上的計算，否則，難以得到滿意的結果。 [11]虹口區質量陶瓷制品銷售推薦廠家至魏晉時期（公元220—420年）我國就已完成了用高火度燒成胎質堅實的瓷器這一重大發明。

Ⅲ.硬度高，耐磨性好。硬度為1000 HV左右，具有高的剪切模量。耐化學浸蝕能力，難揮發，但高溫抗蝕性、抗氧化性較差。 [10]b.硼化物陶瓷的類型 [10]常用的硼化物陶瓷分別以二硼化鋯 （ZrB2）、二硼化鈦（TiB2）、六硼化鑭 （LaB6） 等硼化物制成的硼化鋯陶瓷、硼化鈦陶瓷、硼化鉻陶瓷、硼化鉬陶瓷和硼化鎢陶瓷等。 [10]硼化物陶瓷具有高熔點、高硬度、高化學穩定性以及高耐磨、耐腐蝕性等特點，是重要的耐火材料之一。在核工業、宇航等領域有著廣泛應用。主要用于高溫軸承、內燃機噴嘴、各種高溫器件、處理熔融非鐵金屬的器件、電觸點材料、耐磨材料及工具材料等。在模具制造中常用于制造模具結構元件、耐熱構件等。 [10]

明清時代（公元1368—1911年）的陶瓷從制坯、裝飾、施釉到燒成，技術上又都超過了前代。 [1]明代陶瓷得到***發展，龍泉青瓷、德化白瓷、石灣廣鈞、宜興紫砂、山西琺華彩瓷均負盛名，陶瓷品種齊全，豐富多彩，風格獨特。明代陶瓷以“敦厚、端莊、富于濃厚的裝飾美，逸趣、秀美”的風格而**于藝術文化之林。 [8]清代陶瓷，是中國陶瓷發展的又一個高峰，各種品種、材料、齊全，尤其是彩瓷方面成就非凡。清代陶瓷以“纖巧華美，質精藝重，精巧華美”而著稱。 [8]制品性能優異，雖價格較高，仍有相當大的需求量。

（2）注漿法成形 [11]注漿成形是利用多孔模型的吸水性，將泥漿注入其中而成形的方法，這種成形方法適應性強，凡是形狀復雜，不規則的薄壁、厚胎、體積較大且尺寸要求不嚴的制品都可用注漿法成形。如日用陶瓷中的花瓶、湯碗、橢圓形盤、茶壺手柄等都可采用注漿法成形。 [11]注漿成形后的坯體結構均勻，但其含水率大，且不均勻，干燥收縮和燒成收縮較大。 [11]另外，從生產過程來說，其生產周期長，手工操作多，勞動強度大，占地面積大，模型消耗多。隨著生產工藝的不斷進步和注漿成形機械的不斷發展，這些問題將會得到改善和解決，從而使注漿成形更適合于現代化的陶瓷生產。常用非硅酸鹽類化工原料或人工合成原料，如氧化物（氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等）和非氧化物制造。虹口區質量陶瓷制品銷售推薦廠家

三國二晉南北朝時期的陶瓷以“古拙質樸，簡淡空疏，富有厚重的裝飾味”為其特征。虹口區質量陶瓷制品銷售推薦廠家

無釉陶瓷制品通常存在表面粗糙無光、易吸濕、易沾污、易侵蝕等弱點，即使燒結程度很高，也會因此影響其美觀、衛生及機電等性能。當在坯體表面上施敷一層玻璃態釉層時，可使制品獲得有光澤、堅硬、不吸水的表面，不僅可以改善陶瓷制品的光學、力學、電學、化學等性能，而且對提高實用性和藝術性也起著重要作用。因此，在坯體表面施釉是非常必要的。 [11]干燥借助熱能使物料脫水的過程稱為干燥。成形后的各種坯體，通常都含有較高的水分尤其是可塑成形和注漿成形的坯體，尚處于塑性狀態，強度很低，不利于后續工序的加工和運輸。因此，在坯體進人燒成前必須根據各工序的操作要求，分段進行干燥，直至達到符合要求的**終水分。 [11]虹口區質量陶瓷制品銷售推薦廠家

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