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8年投入過百億,美的用數字化重塑制造與生活

來源:中國電商物流網  發布時間:2019-7-30 9:33

  近年來,國家《關于深化制造業與互聯網融合發展的指導意見》等一系列政策的密集出臺,讓制造業數字化轉型的熱度持續不減。今年連續第4年躋身世界500強行列的美的集團,是業內較早開啟數字化轉型的企業。美的如何借助數字化轉型保持競爭力,備受業界關注。

  近日,美的首次系統闡述了以數字化推動制造與生活蝶變的戰略構想,并“曝光”首家美的工業互聯網(Midea M.IoT)加持的智慧工廠、分享了Midea M.IoT服務于行業升級轉型的實例,以 “肉眼可見”的落地成果印證了美的集團數字化轉型的魄力與實力。

  美的數字化引擎,助推制造生活新高度

  美的的數字化轉型之路始于2012年,至今8年,投入已超過100億元,據悉今年下半年還將繼續追加。重資投入的美的在下一盤怎樣的棋?近日,在美的集團副總裁、CIO兼IT總監張小懿的描述下,美的數字化轉型脈絡非常清晰——承接“人機新世代”創想,美的以數字化連接研發、計劃、制造、采購、品質、物流、客服等全價值鏈各個環節,打通制造與生活的“任督二脈”,實現全價值鏈端到端的全面協同,將制造與生活推往新的高度。

  其中,制造端的數字化創新成果已全面落地。2018年10月正式發布的美的工業互聯網平臺Midea M.IoT憑借“制造業知識、軟件、硬件”三位一體的獨有優勢,不僅成熟應用于美的內部的多個工廠,而且已對外輸出,幫助更多企業轉型升級。

  而生活端的數字化布局同樣充滿想象空間:美的將“三位一體”優勢延伸至智慧家居,圍繞“安全、連接、智慧”三大內核,通過構建一個安全的用戶數據環境,為用戶提供智能化的家電、升級智慧家居互聯,創造更美好的人機交互體驗。今年以來,美的已在智慧家居領域全面開放生態圈,圍繞入口合作、技術合作、產品合作、第三方服務合作四大方向發展生態合作伙伴。據美的IoT公司總經理佘尚峰介紹,目前美的已跟眾多頭部企業強強聯合,包括亞馬遜、阿里、騰訊、華為、百度、OPPO、vivo、創維等,開展互聯互通的物聯網合作,打通智能家居連接壁壘,形成優勢互補,全面優化用戶智慧體驗。借助數字化,美的實踐“聯動人與萬物,啟迪美的世界”企業使命的路徑,前所未有地清晰。

  美的工業互聯網,賦予智造加速度

  首個引入美的工業互聯網Midea M.IoT的美的空調廣州南沙智慧工廠,是Midea M.IoT應用的“集大成者”,也是第一批入選國家2018年工業互聯網創新發展示范項目的企業。超過4萬平方米的廠房中,大大小小的機器人在自動化生產線、注塑、立體庫等環節各司其職,如同最默契的樂隊。大量前沿技術已進駐生產現場:領先的智能網關技術打通工業互聯網中各關節,讓年代、型號千差萬別的41類189臺設備實現無縫連接;5G信號已進入廠區,未來將以低時延、高可靠的特征實現海量工業數據更理想的實時互通;在此基礎上,世界一流的數字仿真技術為物理工廠構建起相似度達95%以上的數字世界,對全場設備預測性維護,最短3分鐘響應故障;人工智能的引入,是在數字世界中賦予機器判斷、決策的能力,應用在質檢中可將空調外觀檢測精度提升80%,檢測成本下降55%。

  這些前沿技術融入到三位一體的 “制造業知識、軟件、硬件”中,讓Midea M.IoT如虎添翼:工業互聯網改造后,南沙智慧工廠原材料和半成品庫存減少八成,自主開發的注塑平面庫自動配送系統讓物流周轉率提升2-4倍,工廠內首條自主研發的全自動化生產線在提升自動化率至行業領先的65%,品質提升17%,整體制造效率提高44%,空調內銷交付周期實現由過去20多天到最快3天交付,外銷交付周期縮短至24天。

  然而,Midea M.IoT真正的價值遠不止提質、降本、增效。通過對全價值鏈端到端的數據全面拉通,疊加柔性制造能力,Midea M.IoT能實現真正的個性化C2M客戶定制。不僅是產品外觀,功能內核和智能體驗也能一一定制,甚至單臺就能起訂。美的構建的真正的“以用戶為中心”新商業模式箭在弦上;成功落地的Midea M.IoT也做好了對外應用到不同的行業、企業的準備。

  輸出解決方案,助推行業轉型新力度

  在生產要素成本上升、人口紅利逐漸消退、資源環境制約的大背景下,越來越多制造業企業意識到數字化轉型是一個機遇,而工業互聯網正是重要抓手。數據統計,從2013年至2018年,我國工業互聯網市場的復合年增長率大約為18%,預計到2020年市場將達到6929.12億元的規模。美的從中感知到機遇。美的將制造業知識與經驗數字化、模型化并對外輸出,2年來服務于超過150家企業的數字化升級轉型,涵蓋家電、汽車、地產、快消品、能源、航空、電子等20多個行業。

  以電動工具廠商寶時得為例,為實現制造效率提升,美的為其數字化拉通計劃、生產、采購等供應鏈端的核心業務,并針對特殊業務場景進行定制化功能開發,以更好地匹配前端業務,最終幫助寶時得人員效率提升41%、流程周轉率提升27%、采購及時定價率提升98%、采購管理及效率提升51%、計劃排程效率提升20%,插單率降低10%。行內人都知道,制造業每個垂直領域都有其獨特性,單純的復制與遷移,結果往往會“水土不服”,因此跨領域的解決方案輸出一直被認為是難點。寶時得的案例說明,美的已具備提供跨領域輸出工業互聯網解決方案的能力。這離不開美的“三位一體”的綜合實力:深厚的制造業經驗積淀,加上一站式提供軟硬件整體解決方案,免去不同軟硬件無法直接協作、集成的痛點,具有無可比擬的優勢。

  美的的探索遠未結束。在清晰的發展規劃下,美的將繼續在智能制造與智慧家居的數字化路徑上“雙驅并行”。 “科技盡善,生活盡美”愿景所勾勒的未來,正逐漸浮現。

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