昆山昆泰克空氣系統技術有限公司靜音無油空氣壓縮機是氣源裝置中的主體,它是將原動機(通常是電動機)的機械能轉換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發生裝置。那么,在使用中,有哪些因素是影響靜音無油空壓機正常工作的?計算出實際用氣總量╳1.1-1.2系數,作為選用排氣量的機型,如選用過低,達不到用氣設備的規定值,選用過大,則造成減荷能耗大,減荷運行的不經濟性。同時選購大排氣量螺桿空壓機的購置費用較高。排氣壓力,壓縮機的排氣壓力越大,耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設備的壓力降之和,定為選購螺桿空壓機額定排氣壓力的下限值,一般情況下,應把輸氣管路的通徑選大些,以減少阻力損失,達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大,耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機。無油壓縮機可靠、維護運行成本低是一項明智的投資。浙江**無油壓縮機價格多少
昆泰克(上海)氣體設備有限公司無油壓縮機的特點,1.模塊化設計是通過更換不同的尺寸的標準缸徑,花費很少的費用,得到不同的性能要求。2.壓縮機密封設計防止有害氣體泄漏。3.可提供六種工況的活塞環和填料函材料適應不同具體氣體的應用。4.可提供風冷和水冷。5.壓力潤滑軸承延長軸承壽命,加大軸承尺寸。6.隔離汽缸段避免油蒸汽進入汽缸,無需加裝后過濾裝置7.垂直的十字頭結構確保無油壓縮,避免了活塞環受側向力的影響,提高了十字頭的壽命。8.多級壓縮中,加大的中間冷卻器,確保二級和三級部件的冷卻。浙江螺桿無油壓縮機代理昆西無油壓縮機嚴格的認證和測試流程確保壓縮空氣按較高的品控標準提供,而您可以高枕無憂。
無油空壓機的優點:目前冷凍式干燥機,無熱再生干燥器,微熱再生干燥器等除水設備,因壓縮空氣中的油而喪失除水功能;而經全無油壓縮機壓縮后的潔凈無油氣體,充分保護了除水設備,減少因維護除水設備帶來的額外資金占用。使用有油空壓機浪費了潤滑油,以一臺7.5KW有油空壓機為例,每月比較低消耗5公斤潤滑油,一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本,同時,為了除去壓縮氣體中的油份,要使用油過濾器,需多次更換過濾器芯,也是一筆很大的費用。
昆泰克(上海)氣體設備有限公司無油壓縮機指的是在壓縮機汽缸內不用潤滑油的壓縮機。全無油壓縮機曲軸箱為干式結構,其連桿大、小孔、曲軸前后主軸承一般均采用雙端口密封的含脂球軸承。由于在運行中,無潤滑油與壓縮氣源接觸,因此排出的氣體絕不含油氣,所以深受用戶的歡迎。但密封于軸承內的潤滑脂會在長期的運轉中由于溫度升高而使油脂發生蒸發和氧化分解,脂中的稠化劑也會變質而失去稠化效果。由于脂性能的改變,使用效果急劇下降,如不及時添加新油將會直接損壞軸承甚至機器。昆西無油壓縮機采用軟啟動,轉子壓力低。
關于無油空壓機如果沒有特別關注空壓機品牌的要求可以考慮國內的空壓機品牌。無油空壓機的主要部件的進口率甚至低于國內空壓機,交貨時間長,運營成本高,包括維修配件價格高。選擇空壓機重要的用途是滿足實際使用的氣體量,現在相當廠家的氣體體積假標簽,高標準。因為一般用戶沒有自己的測試流量計,所以在選擇無油空壓機時一定要注意購買空壓機必須購買自己生產現場的空壓機品牌。無油空壓機的一些制造商在皮帶式空壓機主機的模式,用一個大的電機驅動小主機使用超高速來實現氣體生產,這將產生充分的天然氣生產,直連空壓機的電機主要是通過成長齒輪實現的,而皮帶機也可能有小型馬車的原理,這個問題實際上也是一些無油空壓機服務口碑好的國際進口品牌產品具有的特征。昆西壓縮過程由于噴水的冷卻作用,空氣溫升*增加25°C,很接近等溫壓縮,壓力可以達到13bar。浙江螺桿無油壓縮機代理
昆西無油壓縮機獨有的等溫壓縮技術,帶來優異的節能效果。浙江**無油壓縮機價格多少
無油空壓機主要特點有:機體設計緊湊,獨特的外箱全拆卸技術,線路接頭更少,安裝方便,維護保養方便。活塞式無油空壓機采用新型環保材質設計,摩擦系數小,能夠自潤滑。增加使用壽命。無油潤滑,不含有任何油分的有害氣體,純凈壓縮氣體,對氣源不造成二次污染,氣源清潔,環保,應用很廣。氣缸套采用先進的表面硬化工藝,減少厚度,加快熱傳遞;有效提高表面的致密性和耐磨性,減少摩擦系數。從而延長了使用壽命,減少了檢修時間及費用。進排氣閥片系鋼帶是精密滾磨處理而成,并采用消聲設計,噪音更低。浙江**無油壓縮機價格多少
使用全無油空壓機對外提供壓縮氣體,不會因除油設備帶來的壓力損失而降低電機負荷,達到節能效果;目前質量好的三級除油器在使用過程中將產生1至1.2公斤的壓力損失,一臺7.5KW的空壓機每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗,每工作(10小時為例)將付出6度的電量,這將是一筆長期無形開支。使用有油空壓機的浪費了潤滑油,以一臺7.5KW質量有油空壓機為例,每月比較低消耗5公斤潤滑油,一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本,同時,為了除去壓縮氣體中的油份,要使用高效的油過濾器,需多次更換過濾器芯,也是一筆很大的費用。綜上所述,在考慮企業工藝生產要求的前提下,為了達到更好的節能減污的效果和降低企業生產...