BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的簡稱，即雙向拉伸聚丙烯薄膜。它的生產是將高分子聚丙烯的熔體首先通過狹長機頭制成片材或厚膜，然后在**的拉伸機內，在一定的溫度和設定的速度下，同時或分步在垂直的兩個方向（縱向、橫向）上進行的拉伸，并經過適當的冷卻或熱處理或特殊的加工（如電暈、涂覆等）制成的薄膜。常用的BOPP薄膜包括：普通型雙向拉伸聚丙烯薄膜、熱封型雙向拉伸聚丙烯薄膜、**包裝膜、雙向拉伸聚丙烯珠光膜、雙向拉伸聚丙烯金屬化膜、消光膜、復書膜、激光模壓膜、防偽膜和紙球膜等。鍍鋁膜既有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性。楊浦區質量塑料薄膜供應

PVC不但可以表現自然界的顏色，還可以表現人們幻想中的顏色。在德國，40%的家具都是用PVC來作表面材料的，看到那些色澤自然、色彩華麗、豐富多樣、圖案美麗、式樣典雅而***的辦公桌、書架、沙發、廚柜，誰也不會把它們和街頭那些滿目瘡痍的“白色垃圾”聯想到一起，更不會想到正是PVC吸塑膜賦予了它們如此美麗的外衣。那么PVC到底是什么呢？PVC,全名為Polyvinylchlorid，主要成份為聚氯乙烯，另外加入其他成分來增強其耐熱性、韌性、延展性等。這種表面膜的**上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，**下層是背涂粘合劑。楊浦區質量塑料薄膜供應—包裝用薄膜（包括藥用包裝復合膜、食品包裝復合膜等）。

2、 拉白（1）設定的溫度過高；（2）達到設定壓力的時間過長；（3）線型不合適。邊緣未粘牢：（1）膠的質量不好；（2）膠的活化溫度過高；（3）設備的溫度達不到工件邊緣要求的活化溫度；（4）工件墊板不合適；（5）PVC背膠性能不好或無背膠；（6）膠已過期或貯存不符和要求；（7）漏噴膠或噴膠方法不當。出現質量問題時，應針對上述原因逐項調整工藝或參數并做好記錄，切忌同時調整多項工藝參數或工藝，否則產生質量問題的真正原因便難以識別，同時也難以制定和調整生產環境的工藝標準提供客觀依據。

為了延長硅膠膜的使用壽命，防止工件產生質量問題，應定期調換硅膠膜使用方向，如前端變后端、左端變右端。若硅膠膜的角部產生孔洞或短小的裂口，可用硅膠和補膜機進行修補。修補時上面用平整的重物壓實，干燥24小時后，修補處用240#的砂紙砂平即可正常使用。四、工藝參數的設定膜壓工件間距：寬度小于100mm的窄長工件，工件間距不小于80mm；寬度大于100mm的工件，工件間距不小于60mm；工件與工作臺邊框的間距不小于80mm。橫縱向的間距應在一條直線上，以減少空氣流動的阻力。雙向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯顆粒經共擠形成片材后，再經縱橫兩個方向的拉伸而制得的。

PVC主要成分為聚氯乙烯，為微黃色半透明狀，有光澤。透明度勝于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，隨助劑用量不同，分為軟、硬聚氯乙烯，軟制品柔而韌，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折處會出現白化現象。常見制品：板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等。是一種使用一個氯原子取代聚乙烯中的一個氫原子的高分子材料。貨物的表面和形狀會給人留下***印象。從這層意義上說，PVC膜的市場前景十分看好。而事實上，隨著時代的發展，PVC也正以其良好的性能、簡單的工藝以及其他諸多優點漸漸贏得了人們的歡心，已被越來越多的人接受和認可，在歐美國家PVC是建筑行業的寵兒，PVC在人們的日常生活中隨處可見。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻，但由于價格較高，成本較低。青浦區精品塑料薄膜生產企業

電暈處理塑料薄膜表面濕張力的大小與施加于電極上的電壓高低、電極與電暈處理輥之間的距離等因素有關。楊浦區質量塑料薄膜供應

當然，電暈處理應當適度，并非電暈處理強度越高越好。這里值得注意的是塑料薄膜與電暈處理輥之間應避免夾入空氣，否則有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。反面電暈造成的后果是：1有可能產生油墨印刷的反粘現象；2在鍍鋁時會發生鍍鋁層轉移，在涂膠時會發生涂膠層轉移。防止薄膜反面電暈的主要措施是要調節好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力，壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又要合適。另外，電暈輥和壓緊輥必須進行嚴格的動靜平衡試驗，徑向跳動要求小于0.05毫米，目的是保證塑料薄膜平整地進入電暈輥、防止夾入空氣，從而避免發生反面電暈的現象。楊浦區質量塑料薄膜供應

上海颯納工業包裝科技有限公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在上海市等地區的包裝中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來颯納供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！