成型的塑料擠包層在離開(kāi)機(jī)頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型，否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對(duì)塑料擠包層定型有利，但對(duì)結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過(guò)程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對(duì)PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過(guò)熱水、溫水、冷水三段冷卻。適用于大規(guī)模生產(chǎn)，能夠提高生產(chǎn)效率。南通直銷干法造粒機(jī)私人定做

加注黃油一次。4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時(shí)處理。5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。三、***開(kāi)機(jī)操作方法1、開(kāi)機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng) 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開(kāi)機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。2、造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。南通直銷干法造粒機(jī)私人定做由切碎箱體、切碎主軸、旋轉(zhuǎn)刀片構(gòu)成碎整粒室由電機(jī)帶動(dòng)主軸作高速旋轉(zhuǎn),將擠壓成形的物料破碎整粒。

1. 預(yù)加料器：帶有機(jī)械振動(dòng)的加料斗,自動(dòng)控制 ,定時(shí)振動(dòng) 。2、定量加料器：采用變頻調(diào)速，確保加料精度。3、強(qiáng)制喂料螺旋加料斗：采用變頻調(diào)速電機(jī)、錐螺旋、攪拌刀齒及帶視鏡窗的錐形加料斗以及喂料口組合等組成，其作用是進(jìn)一步完成脫氣并進(jìn)行壓力加料。4、軋片機(jī)：由左右固定軸承座及滑動(dòng)軸承座、框架結(jié)構(gòu)、二根合金鋼軋輥、二只液壓油缸及電動(dòng)自動(dòng)泵站以及硬齒面**減速器與主電機(jī)組成軋片主機(jī)。5、碎整粒機(jī)：由切碎箱體、切碎主軸、**旋轉(zhuǎn)刀片構(gòu)成碎整粒室由電機(jī)帶動(dòng)主軸作高速旋轉(zhuǎn),將擠壓成形的物料破碎整粒。

食品行業(yè)：在食品行業(yè)，干法制粒機(jī)適用于對(duì)濕度敏感的食品原料，如咖啡和茶葉。同時(shí)，它也可以用于需要制成顆粒狀的食品的生產(chǎn)，如速溶食品等。化工行業(yè)：在化工領(lǐng)域，干法制粒機(jī)可以用于生產(chǎn)各種化工顆粒產(chǎn)品，如催化劑、吸附劑等。其他行業(yè)：此外，干法制粒機(jī)還被廣泛應(yīng)用于營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑、化妝品等領(lǐng)域。四、操作步驟與注意事項(xiàng)在操作干法制粒機(jī)時(shí)，需要遵循一定的步驟，并注意相關(guān)事項(xiàng)以確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行和設(shè)備的長(zhǎng)期使用：操作前準(zhǔn)備：確認(rèn)工序已處于清場(chǎng)合格狀態(tài)，機(jī)器已處于清潔待用狀態(tài)，各部件處于可運(yùn)行正常狀態(tài)，電源處于正常狀態(tài)。同時(shí)，領(lǐng)好物料、工具等備用，并裝好除塵裝置，調(diào)整吸塵口位置。干法制粒省去了濕法制粒中需要的溶劑和干燥步驟，減少了生產(chǎn)時(shí)間和成本。

條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過(guò)一個(gè)干燥段，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。。此時(shí)機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。空車運(yùn)轉(zhuǎn)10~15分鐘，如無(wú)異常情況，將粉料裝入料斗里開(kāi)始生產(chǎn)。南通直銷干法造粒機(jī)24小時(shí)服務(wù)

適應(yīng)原料范圍廣，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。南通直銷干法造粒機(jī)私人定做

冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、 [1]干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。 熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng)，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。 條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。南通直銷干法造粒機(jī)私人定做

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