機(jī)械密封常用材料的選用:清水,常溫:(動)9Cr18,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,青銅,酚醛塑料。河水(含泥沙),常溫:(動)碳化鎢,(靜)碳化鎢。海水,常溫:(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。過熱水 100度:(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。汽油,潤滑油,液態(tài)烴,常溫:(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂或錫銻合金石墨,酚醛塑料。汽油,潤滑油,液態(tài)烴,100度:(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹脂石墨。汽油,潤滑油,液態(tài)烴,含顆粒:(動)碳化鎢;(靜)碳化鎢 。泵用機(jī)械密封的維護(hù)不當(dāng)可能導(dǎo)致密封面損壞。深圳雙端面泵用機(jī)械密封廠商
離心泵機(jī)械密封的原理主要涉及兩個主要部件——動環(huán)和靜環(huán)的相互作用,以及彈性構(gòu)件(如彈簧)和密封介質(zhì)的壓力在其中的作用。1. 基本結(jié)構(gòu):動環(huán):緊壓在葉輪軸上,隨泵軸一起旋轉(zhuǎn)。靜環(huán):安裝在密封壓蓋或泵殼內(nèi),保持靜止不動。彈性構(gòu)件:如彈簧或波紋管,用于提供密封面之間的壓緊力。輔助密封:如O型圈,用于動環(huán)與軸之間、靜環(huán)與壓蓋之間等靜止密封部位的密封。2. 工作原理:密封面貼合:動環(huán)和靜環(huán)的光潔平直端面在彈性構(gòu)件和密封介質(zhì)壓力的作用下緊密貼合,形成密封界面。液體膜形成:在密封面之間維持一層極薄的液體膜,這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力,起到潤滑和平衡壓力的作用,從而防止介質(zhì)泄漏。動態(tài)密封與靜態(tài)密封結(jié)合:旋轉(zhuǎn)面(動環(huán))與靜止面(靜環(huán))之間的密封是動態(tài)密封,而靜環(huán)與壓蓋之間、動環(huán)與軸之間等部位的密封則是靜態(tài)密封。單端面泵用機(jī)械密封制造泵用機(jī)械密封的動環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn),靜環(huán)固定,二者配合形成密封屏障。
影響泵用機(jī)械密封的外部原因:(1)泵軸的撓度偏大:軸彎曲變形時橫截面形心沿與軸線垂直方向的線位移稱為撓度,機(jī)械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵產(chǎn)品設(shè)計的不合理,在機(jī)械密封安裝處產(chǎn)生的撓度偏大,使密封處受力不均勻,從而失去密封效果。這種現(xiàn)象大多存在臥式多級離心泵中。(2)沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)計不合理:機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的,它可以有效的保護(hù)密封面,起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。
減少或消除這些間隙對于有效的防漏至關(guān)重要。密封機(jī)制用于連接配合面之間的間隙,從而隔離或阻斷潛在的泄漏路徑。這些機(jī)制通過增加泄漏通道內(nèi)的阻力或結(jié)合微能量轉(zhuǎn)換裝置來工作。這些裝置產(chǎn)生局部壓力以抵消或完全中和驅(qū)動泄漏的壓力差,從而確保系統(tǒng)完整性。高級密封解決方案采用各種策略來提高有效性:精密加工技術(shù),如研磨或超精加工,以減少表面不規(guī)則性并提高配合面的一致性。實施動態(tài)密封系統(tǒng),在運行過程中適應(yīng)壓力波動和熱膨脹。利用具有優(yōu)異耐磨性和自潤滑性能的高級材料,以保持密封完整性。集成智能密封技術(shù),結(jié)合傳感器進(jìn)行實時泄漏檢測和預(yù)測性維護(hù)。應(yīng)用納米工程表面或涂層,在微觀層面減少摩擦并提升密封性能。輔助密封圈是泵用機(jī)械密封的重要組成部分,防止介質(zhì)沿軸向泄漏。
重新啟動泵:機(jī)械密封更換過程的然后一步是重新啟動泵,以確保一切正常工作。在將流體重新引入泵之前,在這個階段,較好確保進(jìn)入泵的流體是干凈的且沒有碎屑。使用符合清潔度標(biāo)準(zhǔn)的新的或較近經(jīng)過過濾的流體,可以幫助保持泵系統(tǒng)處于良好狀態(tài),并防止密封或管道退化等情況。除了檢查流體質(zhì)量外,還需要在啟動前確認(rèn)泵是否需要排氣。排氣后(如有必要),重新打開入口閥門和出口閥門,并重新啟動泵 - 密切監(jiān)測,以確認(rèn)一切正常。更換密封使泵保持良好運行。泵用機(jī)械密封的密封面需定期涂覆潤滑劑,減少磨損。廣西離心泵用機(jī)械密封廠家精選
泵用機(jī)械密封的密封面需保持濕潤,防止干摩擦導(dǎo)致?lián)p壞。深圳雙端面泵用機(jī)械密封廠商
水泵骨架油封水封。水泵骨架油封是用于水泵機(jī)械密封的關(guān)鍵部件。其作用是防止泵內(nèi)液體泄漏,保持密封性能。通常由金屬骨架和彈性材料制成,如橡膠。這些材料的選擇是基于對耐磨損、耐腐蝕和高溫高壓性能的需求。安裝時,骨架油封放置于泵內(nèi),并緊密貼合在轉(zhuǎn)子上,從而形成一個有效的密封。選擇高質(zhì)量的骨架油封對水泵性能至關(guān)重要,因為它決定了泵的效率和使用壽命。齒輪泵用機(jī)械密封種類繁多,型號各異,但泄漏點主要有以下幾個方面:(l)軸套與軸間的密封;(2)動環(huán)與軸套間的密封;(3)動、靜環(huán)間密封;(4)對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;(5)密封端蓋與齒輪泵體間的密封。深圳雙端面泵用機(jī)械密封廠商
由于壓力產(chǎn)生的滲漏:(1)高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大和密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時,會使密封端面比壓過大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴(yán)重,發(fā)熱量增多,造成密封面熱變形。對策:在裝配機(jī)封時,彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理,盡量減小變形,可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料,并加強(qiáng)冷卻的潤滑措施。(2)真空狀態(tài)運行造成的機(jī)械密封滲漏泵在起動、停機(jī)過程中,由于泵進(jìn)口堵塞,抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓,密封腔內(nèi)若是負(fù)壓,會引起密封端面干摩擦,內(nèi)裝式機(jī)械密封會產(chǎn)生漏氣(水)現(xiàn)象,...