密封效果不理想常用的措施有:1.在條件允許的情況下,盡量設計輔助沖洗系統(tǒng)。沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0.107~0.11MPa,密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結構形式、系統(tǒng)壓力等因素來計算。軸封腔壓力很高或者壓力幾乎接近該密封使用較高極限時,也可由密封腔引液體至低壓區(qū),使軸封液體流動以帶走摩擦熱。2.根據(jù)每種泵的操作條件,合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實際上密封的可靠性和壽命,在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置,另外泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加工精度不夠等原因的存在對機械密封的密封效果也是很不利的,在這些方面應該做到嚴格把關。泵用機械密封的密封面需保持清潔,避免雜質進入導致磨損。深圳耐高壓泵用機械密封型號
泵氣蝕的原因及改進措施:離心泵葉輪入口處是泵內壓力較小的地方,當此處的壓力等于或低于工作溫度下被輸送液體的飽和蒸汽壓1pt時,液體就會沸騰汽化,產生大量氣泡。同時原來溶于液體中的氣泡也將析出。這些汽跑隨液體流到葉輪內壓力較高處汽泡重又凝結。在凝結過程中,由于體積急劇縮小,四周的液體以極大的速度沖向整個凝結空間,使泵內造成沖擊振動和噪音。在壓力很大、頻率很高的液體質點連續(xù)沖擊下,金屬表面逐漸因疲勞而破壞,這種破壞稱為剝蝕。同時溶于液體中的氧等活潑氣體也使金屬產生腐蝕。由于化學腐蝕與機械剝蝕的共同作用,加快了金屬損壞的速度,從而使葉輪受到破壞,這就是汽蝕破壞,這種由于液體的汽化和凝結而產生的沖擊現(xiàn)象就稱為氣蝕現(xiàn)象。重慶原裝泵用機械密封行價彈簧組件為泵用機械密封提供軸向補償力,維持動靜環(huán)的緊密貼合。
機械密封原理,機械密封中的流體可能有5個泄漏渠道:(1)靜環(huán)與壓蓋之間的密封,屬于靜密封。(2)壓蓋與殼體之間的密封,屬于靜密封。(3)動環(huán)與軸(或軸套)之間的密封,當端面摩擦磨損后,它光能追隨補償環(huán)沿軸向作微量的移動,實際上仍然是一個相對靜密封。靜密封元件較常用的有橡膠O形密封圈或聚四氟乙烯V形密封圈,而作為補償環(huán)的旋轉環(huán)或靜止環(huán)輔助密封有時采用兼?zhèn)鋸椥栽δ艿南鹉z、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結構。(4)動環(huán)與靜環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動,屬于動密封。它是機械密封裝置中的主密封,也是決定機械密封性能和壽命的關鍵。因此對密封端面的加工要求很高,同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜,必須嚴格控制端面上的單位面積壓力,壓力過大,不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜,會加速端面的磨損;壓力過小,泄漏量增加。因此,要獲得良好的密封性能又有足夠壽命,在設計和安裝機械密封時,一定要保證端面單位面積壓力值在較適當?shù)姆秶?。?)軸套與軸之間的密封,屬于靜密封。
上述幾類密封的結構特點是:采用淺槽,且膜厚和流槽的深均屬微米級,并采用潤滑槽,徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結合。其優(yōu)點是泄漏量?。ㄉ踔翢o泄漏)、膜厚大,消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動壓密封技術它是利用各種形狀較深的密封面流槽,造成局部熱變形,以產生流體動力楔效應。這種具有流體動壓承載能力的密封,稱之為熱流體動力楔密封。波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機械密封技術。多端面密封技術分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術。另外還有平行面密封技術、監(jiān)控密封技術、組合密封技術等。泵用機械密封的輔助密封件需定期更換,防止老化失效。
機械密封特點:機械密封與軟填料密封相比較,有如下優(yōu)點:(1)密封可靠,在長周期的運行中密封狀態(tài)很穩(wěn)定,泄漏量很小,按粗略統(tǒng)計,其泄漏量一般只為軟填料密封的1/100。(2)使用壽命長,在油、水類介質中一般可達1~2年或更長時間,在化工介質中通常也能達半年以上。(3)摩擦功率消耗小,機械密封的摩擦功率只為軟填料密封的10%~50%(4)軸或軸套基本上不受磨損。(5)維修周期長,端面磨損后可自動補償,一般情況下不需經常性維修。(6)抗振性好。對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感。(7)適用范圍廣。機械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速以及各種腐蝕性介質和含固體顆粒介質等情況。缺點是:(1)結構較復雜,對制造加工要求高。(2)安裝與更換比較麻煩,并要求工人有一定的安裝技術水平。(3)發(fā)生偶然性事故時處理較困難。(4)一次性投資高。泵用機械密封的密封面需保持濕潤,防止干摩擦導致?lián)p壞。福建單端面泵用機械密封行價
機械密封的選型需考慮介質的粘度、密度等物理性質。深圳耐高壓泵用機械密封型號
機械密封的正常運行與維護問題:啟動前的準備工作及注意事項:(1) 對機械密封、輔助裝置和管道安裝進行全方面檢查,確保其完整并符合技術要求。(2) 在啟動機械密封之前,進行靜態(tài)壓力測試,檢查是否有泄漏現(xiàn)象。如果存在明顯泄漏,找出原因并消除它。如果仍然無效,拆卸并檢查,然后重新安裝。通常,靜態(tài)壓力測試壓力為 2~3 公斤/平方厘米。(3) 將聯(lián)軸器朝泵的方向轉動,檢查是否自由均勻。如果聯(lián)軸器卡住或不移動,檢查裝配尺寸是否正確或安裝是否合理。深圳耐高壓泵用機械密封型號
由于壓力產生的滲漏:(1)高壓和壓力波造成的機械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設計過大和密封腔內壓力超過3MPa時,會使密封端面比壓過大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴重,發(fā)熱量增多,造成密封面熱變形。對策:在裝配機封時,彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,高壓條件下的機械密封應采取措施。為使端面受力合理,盡量減小變形,可采用硬質合金、陶瓷等耐壓強度高的材料,并加強冷卻的潤滑措施。(2)真空狀態(tài)運行造成的機械密封滲漏泵在起動、停機過程中,由于泵進口堵塞,抽送介質中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現(xiàn)負壓,密封腔內若是負壓,會引起密封端面干摩擦,內裝式機械密封會產生漏氣(水)現(xiàn)象,...