起重機導軌在 這種情況下車輪啃軌的特點是,車輪輪緣總是啃鋼軌的同一側,即車輪傾斜的一側,并且啃軌的痕跡略低于一般情況,起重機在運行過程中常常會發(fā)出嘶嘶聲。在車輪安裝時規(guī)定,車輪的垂直偏差應不大于L/400,并且車輪的上部應向外。車輪垂直偏差引起的啃軌是指主動車輪,與被動車輪無關。(3)車輪輪距、對角線不等,同一軌道上兩車輪直線性不良,也會造成起重機車輪啃軌。這些情況下啃軌的特點是車輪輪緣與鋼軌的兩側都有磨損。2.車輪加工誤差引起的啃軌車輪在加工時,由于存在誤差,造成車輪的直徑不等,如果是兩主動車輪的直徑不等,在使用時會使左右兩側車輪的運行速度不一樣,行駛一段距離后,造成車體走斜,發(fā)生橫向移動,產生啃軌現(xiàn)象,這對于集中驅動的機構尤為明顯。
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現(xiàn)場安裝時一般都不需額外添加鋼結構作為支撐;柔性梁系統(tǒng)的KBK軌道則必須安裝在額外的鋼結構下,以滿足了對輔梁的要求,與同樣規(guī)格的工位起重機比較,組合式起重機外觀更為簡潔美觀。凈空高度由于無需額外的鋼結構作為支撐,組合式起重機的凈空高度比柔性梁系統(tǒng)要求的要小很多,更小的凈空高度意味更大的有效提升空間,對于空間比較密集的廠房而言,凈空高度往往是關鍵因素。運行情況對于剛性設計的組合式起重機,主梁在軌道上運行時不會出現(xiàn)偏斜行走的情況;而柔性梁系統(tǒng)的特點則是,主梁的其中一段會比另一段提前行走(當葫蘆小車不在主梁**位置的情況下),形成偏斜行走的狀況,很可能導致型軌小車在主梁上卡死的情況出現(xiàn)。本文相關詞條解釋柔性指快速、低成本地從提供一種產品或服務轉換為提供另一種產品或服務的能力。起重機起重機是指在一定范圍內垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械。又稱吊車。屬于物料搬運機械。起重機的工作特點是做間歇性運動,即在一個工作循環(huán)中取料、運移、卸載等動作的相應機構是交替工作的,起重機在市場上的發(fā)展和使用越來越***。主梁在框架梁結構里,主梁是擱置在框架柱子上,次梁是擱置在主梁上。在相交處,小心計算主梁。
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該軌道采用強度高自重輕的封閉型軌設計,有效減少了型軌小車和葫蘆車輪的磨損。在吊點不足的情況下,可采用桁架式鋼質型軌,以加強型軌的承重,從而實現(xiàn)較大的跨距,減少吊架的數(shù)量。鋼質桁架設計可使起重的跨距達9m,降低了支撐立柱對工作現(xiàn)場妨礙的可能性,從而使自立式起重機廣泛應用于各行業(yè)。特點:低凈空、安全可靠,人性化設計。優(yōu)勢:起重量可達2000kg,起重機主梁長度可達10m,軌道吊掛點間距可達9m。特點:桁架式結構,較低的維護成本,模塊化設計,易于擴展,安裝簡易,移動輕便,定位精細,大范圍安裝選項,復合的起重系統(tǒng)。剛性起重機含義用剛性C型軌道代替KBK軌道,用方管代替KBK吊掛件和工字鋼吊點的輕小型起重設備。剛性起重機同KBK類似,只是軌道截面,厚度,安裝方式和KBK有所不同。相比柔性梁系統(tǒng)(又稱KBK、KBK軌道、柔性吊系統(tǒng)等),剛性固定型軌優(yōu)點如下:●可提供更好的凈空高度,無需額外的鋼結構作為支撐,非常適合空間密集、凈空高度要求嚴格的廠房;●緊固件松動的風險更小;●移動的部件更少,所需維護更少;●負載定位更為容易精細;●可真正地實現(xiàn)自立式安裝(柔性梁系統(tǒng)多需安裝一套單獨的支撐結構,會**增加成本);●需要更少的鋼。
起重機大車車輪在運行過程中,由于某種原因,使車輪與軌道產生橫向滑動,導致車輪輪緣與軌道擠緊,引起運行阻力增大,造成車輪輪緣與鋼軌磨損的現(xiàn)象稱為啃軌。啃軌將使車輪與鋼軌的使用壽命**降低,嚴重時還會使起重機脫軌,造成設備和人身傷亡事故,并且對軌道的固定和房梁(或路基)都有不同程度的破壞。筆者根據(jù)實踐經(jīng)驗,總結了車輪啃軌的原因及安全防護措施。車輪啃軌的原因(一)車輪問題1.車輪的安裝位置不準確引起的啃軌(1)車輪的水平偏差過大。這是橋式起重機大車車輪啃軌的常見原因之一。水平偏差過大,使車輪滾動面中心線與鋼軌中心線形成一個夾角,起重機往一個方向行駛時,車輪輪緣啃鋼軌的一側;當起重機往反方向行駛時,同一個車輪輪緣又啃鋼軌的另一側,并且啃軌的位置不固定。在車輪安裝時規(guī)定,水平偏差應不大于L/1000(L為車輪上的測量長度),而且同一軸線上一對車輪的偏斜方向應相反,否則車輪必然啃軌。(2)車輪的垂直偏差過大。即車輪端面中心線與鉛垂線形成一個夾角,車輪處于傾斜狀態(tài)。在這種情況下,車輪的滾動面與鋼軌踏面的接觸面積變小,而單位面積的壓力增大,所以,車輪滾動面的磨損也就會不均勻,嚴重時,在車輪的滾動面上會形成環(huán)形磨損溝。剛性起重導軌廠家,無錫九馳金屬制品有限公司。
在安裝起重機前,先要安裝起重機軌道,由于軌道是一個基座,因此它的安裝的好壞直接影響到起重機的運行質量。軌道的安裝要充分考慮現(xiàn)場使用環(huán)境的地質和它的承載能力,同時軌道要有良好的接地線,以保證用電安全。一般的安裝標準如下:1、軌道的安全檢查:檢查軌道、螺栓、夾板有無裂紋、松脫和腐蝕。如發(fā)現(xiàn)裂紋應及時更換,如有其余缺陷應及時修復。主要檢查工具用線路軌道探傷儀。2、軌道的測量與調整:(1)軌道的直線性,可用拉鋼絲的方法檢查,即在軌道的兩端車檔上拉一根,然后用吊線錘的方法來逐點測量,測點間隔可在2m左右。(2)軌道的標高,可用水平儀測量。(3)軌道的跨度,可用鋼卷尺來或紅外線測量儀檢查。橋式起重機軌距允許偏差為±5mm;軌道縱向傾斜度為1/1500,兩根軌道相對標高允許偏差為10mm。(4)軌道的接頭,軌道可以做成直接頭,也可以制成45°角的斜接頭。斜接頭可以使車輪在接頭處平穩(wěn)過渡。一般接頭的縫隙為1~2mm,在寒冷地區(qū)應考慮溫度對縫隙的影響,一般為4~6mm。接頭處兩根軌道的高度差不得大于1mm。
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剛性軌道為2000年后由歐美外資企業(yè)引入中國的軌道,替代KBK軌道原始設計缺陷:1、成型KBK軌道采用兩扎片焊接,需要生成廠家自控變形及焊接質量。剛性軌道為一次冷扎成型,有效避免二次焊接變形等質量問題。2.主梁運行偏斜KBK因其采用球點柔性連接,故主梁運行時會出現(xiàn)一端已啟動另一端遲緩,主梁偏斜,停止后回彈等影響定位精度。剛性軌道因其全部采用剛性連接,故主梁兩端同時啟動運行,定位更準確。3.單雙梁及凈空KBK因其軌道強度及配件(小車及主梁吊掛件)限制,在噸位超過1噸或者1噸內跨度超過8m必須采用雙梁設計,而剛性軌道桁架設計確保2t內都可以采用單梁。KBK自身必須采用額外的工字鋼承重梁作為支撐,使其凈空加大。而剛性軌道桁架設計的應用確保其凈空更小,及用鋼量減少。更加輕便簡潔。4.連接安全KBK軌道與工字鋼承重梁、軌道與主梁鏈接全部采用螺栓、球點、卡銷、夾板等柔性連接。結構靈活晃動較大,故螺栓等有松動安全隱患,需定期做檢查維護。剛性軌道全部厚鋼板及**度長螺桿剛性固定。軌道與主梁連接采用套筒式固定。排除了晃動空間,安全可靠。 北京剛性起重導軌大量庫存
無錫市九馳金屬制品有限公司是我國冷彎預埋槽,抗震支架型鋼,冷彎型鋼,KBK軌道專業(yè)化較早的有限責任公司之一,公司成立于2017-08-18,旗下九馳,已經(jīng)具有一定的業(yè)內水平。無錫九馳金屬致力于構建建筑、建材自主創(chuàng)新的競爭力,無錫九馳金屬將以精良的技術、優(yōu)異的產品性能和完善的售后服務,滿足國內外廣大客戶的需求。