使量產更加容易散熱片嵌銅散熱片這種折衷的方案解決得為完美的應屬AVC**的嵌銅技術。這是將銅熱傳導速度快,密度大,吸熱能力強的優勢與傳統鋁擠型密度輕,價格便宜,方便量產的優勢進行了和諧的統一;散熱片鑲銅散熱片另一方案就是FOXCONN**將散熱器底部與CPU接觸的部份改用銅塊,使用銅吸熱快,熱傳導能力強的特點,快速的將CPU運行所產生的大量熱能帶到表面鍍鎳的銅塊上,而銅塊與鋁擠型散熱片之間使用導熱膏與之緊密結合,使大量熱能快速的擴散到鋁擠散熱片上而被風扇的轉動而帶走。直銷折疊fin口碑推薦哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。無錫凹凸單板折疊fin廠家
所述散熱體靠近導熱板的一面設置有多個下半圓槽,各所述導熱管的外表面與上半圓槽和下半圓槽配合的內壁緊密貼合。通過采用上述技術方案,通過設置上半圓槽與下半圓槽相配合供導熱管穿設過,導熱管的外表面上半圓槽和下半圓槽的槽壁相抵接,能夠使得導熱板與散熱體對齊上下扣合,實現便捷定位安裝導熱板的效果。本實用新型進一步設置為:各所述導熱管靠近導熱板的一側上設置有卡接部,所述上半圓槽上設置有供卡接部嵌入的卡接槽。通過采用上述技術方案,通過設置卡接部插設入導熱板上的卡接槽,卡接槽豎直向下的槽口與上半圓槽相連通,導熱板從上向下配合在散熱體上時,卡接槽沿導熱管上的卡接部表面向下套設至上半圓槽的槽壁與導熱管相抵接,實現限制導熱管沿上半圓槽長度方向移動的效果。本實用新型進一步設置為:各所述散熱片上且位于下半圓槽的位置均設置有朝向同一方向的半圓片,所述半圓片的上表面與導熱管相貼合。通過采用上述技術方案,通過設置散熱體上下半圓槽上的多個半圓片,每個半圓片水平設置于對應的散熱片上,各半圓片的上表面與下半圓槽的槽壁重合,使得導熱管能夠平穩地放置于半圓片上,實現便捷支撐導熱管的效果?;窗舶雽w折疊fin冷卻器自動化折疊fin廠家,誠心推薦常州三千科技有限公司。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:(1)通過設置散熱體上的嵌入槽供連接板放置,連接板可拆卸拼裝各個散熱片,再將多個螺栓穿設過導熱板與連接板,各個螺栓旋入連接板上對應的螺紋套筒,各個螺紋套筒設置于連接板的下表面且位于相鄰兩散熱片之間,具有便捷固定安裝導熱板的優點;(2)通過設置各個散熱片位于嵌入槽的位置上的拼接片,拼接片豎直穿設過連接板上的貫穿槽后折彎90度,拼接片折彎至水平面與連接板上的臺階相抵接,導熱板的下表面與臺階卡緊各個拼接片,具有便捷將各散熱片可拆卸安裝于連接板上的優點;(3)通過設置導熱管呈u字型形狀,插入導熱板與散熱體之間的部分設置有卡接部,卡接部插設入上半圓槽槽壁上的卡接槽,再通過螺紋連接于導熱管上且位于散熱體左右兩側的兩個螺母,兩個螺母相向夾緊散熱體與導熱管相配合,具有穩定安裝導熱管的效果。附圖說明圖1為本實施例的立體結構示意圖;圖2為本實施例的散熱片拼接示意圖;圖3為本實施例的部分結構示意圖;圖4為本實施例導熱板鎖緊位置的側面剖視圖;圖5為本實施例的導熱板結構示意圖;圖6為本實施例的導熱管結構示意圖;圖7為本實施例的通風槽結構示意圖。附圖標記:1、導熱板;2、散熱體。
本實用新型進一步設置為:各所述導熱管上且位于散熱體的左右兩側套設有螺母,兩所述螺母相向設置的一面與散熱體相抵接,所述導熱管上設置有供螺母旋緊的外螺紋部。通過采用上述技術方案,通過設置各個導熱管上的兩段外螺紋部,兩段外螺紋部能夠安裝相向鎖緊的兩顆螺母,使得導熱管能夠穩定插入散熱體內部,避免導熱管的松動導致散熱效果降低,實現可拆固定導熱管插入散熱體的效果。本實用新型進一步設置為:所述散熱體上設置多道供導熱管穿設安裝的通孔,各所述導熱管遠離導熱板的一端設置有凸出部,所述凸出部呈頭型形狀設置。通過采用上述技術方案,通過設置散熱體上的多道通孔供各個導熱管穿設過,呈頭型形狀設置的凸出部能夠引導熱管便捷插入對應的通孔內,導熱管的外壁與對應通孔的內壁緊密貼合,實現引導導熱管插入散熱體的效果。本實用新型進一步設置為:所述散熱體上設置有通風槽,所述通風槽沿導熱管的長度方向貫穿散熱體,所述通風槽的槽口與導熱板靠近散熱體的一面相抵接。通過采用上述技術方案,通過設置通風槽供氣體流通,使得導熱板上的部分熱量能夠部分直接散發,散熱體上的熱量能夠隨著通風槽內流動的空氣帶出散熱體內,實現提高散熱體的散熱效果。多功能折疊fin商家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
拼裝散熱體的精度也需要一定的精細度才能使得燕尾槽與燕尾卡條的緊密配合,避免散熱片的松動導致熱傳遞效率受到影響,因此需要改進。技術實現要素:針對現有的技術問題,本實用新型的目的在于提供一種超導散熱模組,其具有便捷固定安裝導熱板的優點。為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種超導散熱模組,包括導熱板、散熱體以及連接導熱板與散熱體的多根導熱管,所述散熱體由若干個散熱片組合而成,所述散熱體靠近導熱板的一面上設置嵌入槽,所述嵌入槽上設置有用于連接多個散熱片的連接板,所述連接板的下表面設置有若干個貫穿連接板的螺紋套筒,各所述螺紋套筒均位于相鄰兩散熱片之間,所述導熱板上設置有栓體穿設過導熱板與連接板且與螺紋套筒螺紋連接的螺栓,所述導熱板的下表面與散熱體的上表面相貼合。通過采用上述技術方案,通過設置導熱板將發熱體上的熱量傳遞到多個散熱片上,連接導熱板與散熱體的多個超導熱管能夠將熱量傳遞到各個散熱片上,使得發熱體的熱量能夠快速傳遞到間距排布的多個散熱片上,通過設置嵌入槽供連接板嵌入散熱體上,連接板上設置過個螺紋套筒供螺栓旋緊,螺栓從導熱板的上表面穿設過連接板后。自動化折疊fin廠家直銷哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。湖州合金折疊fin空氣凈化
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實施例一:圖1至圖3示出了本申請這種電池模組的一個具體實施例,與傳統電池模組相同的是,該電池模組也包括一整體注塑而成的電池支架1,電池支架1上制有眾多左右貫通且呈矩陣狀排布的電池插裝孔101。每個電池插裝孔101內均布置一導電彈片2,前述導電彈片2由圓形的底片201以及一體設置于該底片外緣邊處且向左延伸的多根彈爪202構成,這些彈爪202圍繞底片201彼此間隔布置。電池支架1的右端面貼靠布置與前述底片201焊接固定的匯流片3,電池支架1的左側布置多只電池單體4,這些電池單體4的右端部插入電池插裝孔101、且被彈爪202周向夾緊。電池單體4的外殼帶電,故軸向夾緊電池單體4的彈爪202也帶電,與底片201焊接的匯流片3借助導電彈片2將各只電池單體4并聯連接。本實施例的關鍵改進在于:在電池單體4的右端面與底片201之間填充有具有良好導熱性能和導電性能的導熱導電膠5。在本實施例中,上述導熱導電膠為市場可購的硅膠基材料,其通過相應工藝在硅膠內添加鎳、銅、鋁、甚至金、銀等金屬材料達到導電和超導電的功能,導熱系數在1-5w/mk范圍內,電阻率在10-1至10-4ω·m之間。為防止導電彈片2從電池插裝孔101(向右)脫出。無錫凹凸單板折疊fin廠家