與連接板下對應的螺紋套筒螺紋連接,使得導熱板能夠可拆卸安裝于散熱體上,各個螺栓與對應的螺紋套筒施加相向夾緊力于導熱板與連接板上,使得連接板上的多個散熱片組合成的散熱體能夠與導熱板緊密貼合,使得導熱板能夠將部分熱量直接傳遞到散片上,實現便捷固定安裝導熱板的優點。本實用新型進一步設置為:所述連接板上設置有等距排布的多個貫穿槽,各所述散熱片上設置有拼接片,各所述拼接片均穿設過對應的貫穿槽且朝同一方向彎折至水平,所述連接板上表面設置有供拼接片嵌入的臺階,各所述拼接片水平狀態的下表面與臺階相貼合,各所述拼接片水平狀態的上表面與連接板的上表面處于同一水平面上。通過采用上述技術方案,通過設置拼接片豎直向上穿設過連接板上對應的貫穿槽,再將凸出嵌入槽上的拼接片統一朝向同一方向折彎至水平狀態,連接板上設置有供拼接片折彎后嵌入的臺階,通過多個螺栓鎖緊連接板后,折彎成水平狀態的拼接片的上下表面分別于導熱板的下表面與臺階相抵接,使得各個散熱片能夠等距且可拆卸安裝于連接板上,實現便捷安裝散熱片的效果。本實用新型進一步設置為:所述導熱板靠近散熱體的一面設置有多個上半圓槽。自動化折疊fin設備哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司?;窗舱婵这F焊折疊fin維修
具體實施方式以下描述用于揭露本實用新型以使本領域技術人員能夠實現本實用新型。以下描述中的推薦實施例只作為舉例,本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描述中界定的本實用新型的基本原理可以應用于其他實施方案、變形方案、改進方案、等同方案以及沒有背離本實用新型的精神和范圍的其他技術方案。本領域技術人員應理解的是,在本實用新型的揭露中,術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系是基于附圖所示的方位或位置關系,其是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此上述術語不能理解為對本實用新型的限制??梢岳斫獾氖?,術語“一”應理解為“至少一”或“一個或多個”,即在一個實施例中,一個元件的數量可以為一個,而在另外的實施例中,該元件的數量可以為多個,術語“一”不能理解為對數量的限制。參照說明書附圖1至圖7,根據本實用新型的一較佳實施例的一混合散熱的電池模組100將在接下來的描述中被闡述。揚州真空釬焊折疊fin冷卻器自動化折疊fin供應商家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
實施例一:圖1至圖3示出了本申請這種電池模組的一個具體實施例,與傳統電池模組相同的是,該電池模組也包括一整體注塑而成的電池支架1,電池支架1上制有眾多左右貫通且呈矩陣狀排布的電池插裝孔101。每個電池插裝孔101內均布置一導電彈片2,前述導電彈片2由圓形的底片201以及一體設置于該底片外緣邊處且向左延伸的多根彈爪202構成,這些彈爪202圍繞底片201彼此間隔布置。電池支架1的右端面貼靠布置與前述底片201焊接固定的匯流片3,電池支架1的左側布置多只電池單體4,這些電池單體4的右端部插入電池插裝孔101、且被彈爪202周向夾緊。電池單體4的外殼帶電,故軸向夾緊電池單體4的彈爪202也帶電,與底片201焊接的匯流片3借助導電彈片2將各只電池單體4并聯連接。本實施例的關鍵改進在于:在電池單體4的右端面與底片201之間填充有具有良好導熱性能和導電性能的導熱導電膠5。在本實施例中,上述導熱導電膠為市場可購的硅膠基材料,其通過相應工藝在硅膠內添加鎳、銅、鋁、甚至金、銀等金屬材料達到導電和超導電的功能,導熱系數在1-5w/mk范圍內,電阻率在10-1至10-4ω·m之間。為防止導電彈片2從電池插裝孔101(向右)脫出。
散熱體2靠近導熱板1的一面設置有用于配合上半圓槽15卡接導熱管3的多個下半圓槽16,多道上半圓槽15與下半圓槽16均位于兩道嵌入槽8之間;其中,各導熱管3穿設過上導熱板1的一端上設置有用于限制導熱管3沿上半圓槽15長度方向移動的卡接部17,上半圓槽15上設置有供卡接部17嵌入的卡接槽18;其中,各個散熱片4上設置有用于支撐導熱管3的多個半圓片19,各個半圓片19位于各個散熱片4上的下半圓槽16位置且均朝向同一方向延伸。通過將各導熱管3先放置與對應的下半圓槽16中,再將導熱板1上的卡接槽18對準導熱管3上的卡接部17,蓋合后鎖緊各個螺栓11,使得導熱管3能夠穩定安裝于導熱板1與散熱體2之間,能夠保證穩定地傳輸熱量至各個散熱片4上。其中,如圖6所示,各個導熱管3呈u字型形狀設置且上半段穿設進導熱板1與散熱體2之間,散熱體2上設置有多道供導熱管3下半段穿設過散熱體2的通孔20(圖4中標出),導熱管3插入通孔20的下半段上還設置有用于抵緊散熱體2左右兩側的兩個螺母21,導熱管3上設置有供螺母21旋緊的兩段外螺紋部22,兩段外螺紋部22設置于散熱體2左右兩端面上的兩片散熱片4的兩側上;其中,各個導熱管3遠離導熱板1的一端設置有用于引導導熱管3便捷穿設進通孔20的凸出部23。自動化折疊fin市場哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
附圖說明:圖1是自帶散熱板的驅動模組安裝結構示意簡圖。圖中各附圖標記為:1、鋁基板,101、鋁合金基板,102、絕緣板,103、導電薄條,2、動力模塊,3、二極管,4、接電柱,5、錫片。具體實施方式:下面結合各附圖,對本實用新型做詳細描述。如附圖1所示,一種自帶散熱板的驅動模組,包括動力模塊2以及二極管3,還包括鋁基板1,鋁基板1上設置有導電薄條103,動力模塊2及二極管3均固定設置于鋁基板1上,動力模塊2極二極管3通過導電薄條103電連接。本裝置中通過將動力模塊2與二極管3安裝到了鋁基板1上,鋁基板1上有一層鋁合金基板101,鋁合金基板101的散熱性能非常良好,本裝置中利用鋁合金基板101的散熱性能,及時將動力模塊2及二極管3產生的熱量通過鋁合金基板101的散熱性能及時散失到環境中。如附圖1所示,動力模塊2為igbt模塊或mosfet模塊。igbt模塊與mosfet模塊在本組件能相似,都是充當開關的功能,且二者的結構亦高度相似。如附圖1所示,導電薄條103為銅材質的導電薄條103。如附圖1所示,動力模塊與二極管之間設置有導電薄條103。如附圖1所示,還包括錫片5,動力模塊2及二極管3均通過錫片5固定于鋁基板1上。直銷折疊fin生產廠家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。揚州真空釬焊折疊fin冷卻器
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隨著電子技術的迅猛發展,對芯片要求更高性能、更高密度、更高智慧,芯片的集成度、封裝密度以及其工作頻率的不斷提高,單頻芯片的所需功耗加大,高熱流密度熱控制或大型服務器的冷卻處理方式已受到關注,而設備緊湊化結構的設計要求又使得散熱更加困難,因而為了能讓芯片更高效、更穩定的正常運行,為了維持散熱器高效的散熱功能,散熱器的體積和重量也隨之越大越重,然而在服務器中系統中各類電子元器件、結構件以及芯片等均占據一定的空間,提供給散熱器的空間非常有限,如何在有限的空間里設計出更高效率的散熱器,迫切需要采用更高效散熱技術來解決此問題。現有的服務器采用沖壓式翅片散熱器,翅片厚度較小(),翅片高度較大,使得翅片低端(高溫端)與頂端(低溫端)的溫差較大,散熱器的效率較低。因襲,如何開發一種散熱效率高的散熱器成為本領域技術人員的研究方向。技術實現要素:本實用新型的目的是提供一種熱傳導型散熱模組,該熱傳導型散熱模組提高導熱效率,減少傳熱距離,從而減少傳熱時間,可快速達到散熱的目的。為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種熱傳導型散熱模組。淮安真空釬焊折疊fin維修