就形成了虹吸效應。虹吸效應可以不斷地引導外部的熱空氣從進氣口5進入鰭片3內,并由鰭片3的上端快速涌出,這樣就形成了散熱片表面的氣流循環,能夠使熱空氣快速導出,從而增加了散熱效率。現有技術的立方體板狀結構的鰭片不具有引流功能,故熱空氣完全靠自身的動力上升,其上升的速率和高度都比不上具有虹吸作用的本新型,如圖1所示,散熱片的熱空氣上升,帶來底部的冷空氣彌補,從而使散熱片和外環境能夠更好地進行熱交換。實施例3:在實施例2的基礎上,本實施例做出了進一步的改進,具體為:如圖4所示,所述的鰭片3底端的底板1的厚度小于鰭片3外周的底板1的厚度;所述的鰭片3由金屬材料構成,在鰭片3的表面涂有納米碳材料層;所述的鰭片3由鋁合金材料制成。如圖4所示,薄片區8為鰭片3底端所在的底板,此處的底板1的厚度小于外周的底板1的厚度,這樣就導致了薄片區8的熱傳導更快,使鰭片3內部的熱氣流上升的速度更快,由于鰭片3內部相對于外部產生更大的負壓,則虹吸效應也得到加強,有利于進一步提高散熱效率。泰州折疊散熱翅片質量保障
基于沖洗后預設時段內空冷換熱翅片在清潔狀況下的工況數據進行背壓模型建模,生成理論背壓模型,利用生成的理論背壓模型確定當前工況下的理論背壓數據,根據確定的理論背壓數據和測得的實際背壓數據的偏差,根據背壓偏差判斷確定直接空冷散熱翅片臟污程度,即利用背壓偏差指導相關人員進行空冷沖洗等相關工作。為讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,并配合所附圖式,作詳細說明如下。附圖說明為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監測方法的流程圖;圖2為本發明實施例中的流程圖;圖3為本發明實施例中的框圖;圖4為本發明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監測裝置的框圖;圖5為本發明實施例中的電子設備的示意圖。具體實施方式下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發明一部分實施例。南京綜合折疊散熱翅片
與實施例1不同的是,本實施例中的翅片本體1還設置有第二凸邊12和第三凸邊13,第二凸邊12和第三凸邊13分別與凸邊11的兩端圓弧過渡連接。其他結構與實施例1相同,這里不再贅述。在本實施例中,增設第二凸邊12和第三凸邊13,加強了翅片本體1的支承能力,同時,同時,也可以對流體進行限流,起到導流的作用,從而形成不同的風道。上述說明示出并描述了本實用新型的若干推薦實施方式,但如前所述,應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式,不應看作是對其他實施方式的排除,而可用于各種其他組合、修改和環境,并能夠在本文所述實用新型構想范圍內,通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍,則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。
第二凸起部凸起的高度不能太大或太小,凸起的高度太小起不到增大流體與翅片本體摩擦的作用,而凸起的高度太大會增大流體的阻力,降低換熱的速度。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進,所述翅片本體為經過親水處理的金屬箔片。由于翅片本體在換熱的過程中由于溫差可能會積霜,甚至結冰,因此,采用經過親水處理的金屬箔片,如親水鋁箔、不銹鋼箔或普通光箔等,可以減少翅片本體之間的凝露水或融霜水的積聚現象,改善換熱性能。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進,所述凸起部為三角形、方形、圓形、橢圓形、淚滴形中的任意一種。凸起部可以設置為不同的形狀,只要保證能對流體起到導向的作用即可,可以根據實際的生產需求進行合理適配。與現有技術相比,本實用新型至少具有以下有益效果:1)本實用新型通過設置凸起部和第二凸起部,增大了散熱翅片的換熱表面積,加快了換熱的效率;2)凸起部將翅片本體的表面導流成不同的風道,可改變流體流動的方向,起到了導向的作用,提高換熱的效果;3)第二凸起部設置在所述風道上,增大了流體與散熱翅片之間的摩擦,提高流體的擾動,使得換熱更充分。
現有技術的此類設計限制了風只能沿固定的方向吹,才能進入鰭片群內部,從而使非這些方向的風無法加快內部的鰭片散熱),從而加快了散熱效率;進一步的,由于鰭片3的卷曲面7的弧形結構的特點,無論是自然風還是風扇風,都很容易從弧形的卷曲面通過,相比起現有技術的立方體形板狀結構的鰭片,更有利于通風,從而進一步加快散熱;進一步的,從圖2可以看出,螺旋形結構的鰭片3散熱面積大,能更好的散熱。實施例:2:本實施例是在實施例1的基礎上做出的進一步改進,具體為:如圖1、圖3所示,所述鰭片3的螺旋形卷曲結構的外圈的自由端6的側邊與相鄰的卷曲面7之間構成氣流縫,所述的氣流縫上部設有擋片4,所述的擋片4的一個側邊與自由端6的側邊固定連接、所述擋片4的另一個側邊與所述外圈的自由端相鄰的卷曲面7固定連接,所述的擋片4下方的氣流縫構成進氣口5。現有技術的鰭片多為立方體形的板狀結構,除了增加散熱面積外,其結構特點本身并不能起到引流作用。如圖3所示,由于鰭片3頂端的面積小于底端的面積,從鰭片3底部的底板1上傳遞的熱量使底部的空氣加熱,熱空氣向上方升起,由于鰭片3頂端的截面積變小,從而使熱空氣在頂端的流速加大,不足的氣體從進氣口5處補入,由此。徐州折疊散熱翅片供應商家
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所述連接平板的一端連接至所述散熱板,所述第二連接平板的一端連接至所述第二散熱板,所述折彎平板的一端連接至所述連接平板的另一端,所述折彎平板的另一端連接至所述第二連接平板的另一端。較佳地,所述散熱板與所述第二散熱板相互平行,所述連接平板和第二連接平板分別垂直連接至所述散熱板和第二散熱板,所述折彎平板的兩端分別垂直連接至所述散熱板和第二散熱板。較佳地,若干所述翅片單元以相同朝向設置在所述散熱板與第二散熱板之間。較佳地,若干所述翅片單元的折彎平板位于同一平面且依次連接為一體。較佳地,若干所述翅片單元具有相同的結構和尺寸。較佳地,若干所述翅片單元分別通過沖壓形成。為了實現上述另一目的,本實用新型提供了一種散熱模組,包括散熱翅片和熱管,所述散熱翅片如上所述,所述熱管的一端連接至所述散熱板和第二散熱板之一者。較佳地,所述熱管內設有無磁性的al2o3-h2o納米流體。為了實現上述又一目的,本實用新型提供了一種電子設備,包括如上所述的散熱模組。與現有技術相比,本實用新型的散熱翅片包括相對設置的散熱板和第二散熱板以及連接在所述散熱板和第二散熱板之間的若干翅片單元,每一翅片單元上分別形成有折彎部。泰州折疊散熱翅片質量保障
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