圖13為本發(fā)明實(shí)施例五葉片的立體視圖；圖14為本發(fā)明實(shí)施例五葉片的俯視圖；圖15為現(xiàn)有技術(shù)中等截面葉片的風(fēng)力密度分布圖；圖16為本發(fā)明變截面葉片的風(fēng)力密度分布圖；圖17為本發(fā)明風(fēng)扇葉片絮流翼切割氣流原理示意圖；圖18為本發(fā)明另一風(fēng)扇葉片絮流翼切割氣流原理示意圖；具體實(shí)施方式為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。實(shí)施例一如圖1至圖5所示，為本實(shí)施例大型工業(yè)用的變截面絮流風(fēng)扇葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的葉片1包括一擠出成型的空心主體10，所述主體10具有沿葉片根部至尾部方向的內(nèi)部空腔11，所述空腔由主體的上表面101和下表面102包圍而成；主體的上下表面在葉片運(yùn)動(dòng)的前側(cè)邊處圓弧過(guò)渡，在葉片運(yùn)動(dòng)的后側(cè)處逐漸收聚。主體10的上表面101自運(yùn)動(dòng)方向的前側(cè)至后側(cè)方向?yàn)榛⌒伪砻妫媳砻媾c下表面之間，其中部上下距離高，兩側(cè)上下距離矮，上表面和下表面在后側(cè)逐漸向下彎曲收聚。所述空腔11內(nèi)部設(shè)有一連接主體上下表面的支撐立柱12，立柱12將空腔11沿運(yùn)動(dòng)的前后方向分為前室111和后室112，所述主體的下表面102自后室112的對(duì)應(yīng)部分開始向下彎曲。還包括連接于葉片后側(cè)邊并沿后側(cè)邊根尾方向延伸分布的實(shí)心絮流翼20。自動(dòng)化絮流片交易價(jià)格哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。鎮(zhèn)江凹凸單板絮流片冷卻器

所述的銅條上面還有一層還具有點(diǎn)狀的凸起或紋路。進(jìn)一步地講，所述的多道溝槽、點(diǎn)狀的凸起或紋路的深度或高度是—。進(jìn)一步地講，所述的銅條上面周圍還有一周凸起梗。進(jìn)一步地講，所述的瓷板上面具有凹槽，所述的銅條下面配合地固定在凹槽中。本實(shí)用新型的有益效果是：這樣的基板在形成半導(dǎo)體致冷件時(shí)具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)；所述的銅條上面還具有多道溝槽、或點(diǎn)狀的凸起或紋路，還具有焊接更牢固的優(yōu)點(diǎn)；所述的多道溝槽、點(diǎn)狀的凸起或紋路的深度或高度是—，還具有設(shè)計(jì)更合理的優(yōu)點(diǎn)；所述的銅條上面周圍還有一周凸起梗，這樣還具有減少了焊錫焊接時(shí)的外溢的優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中a—a方向的示意圖。圖3是圖2中b—b方向的示意圖。其中：1、瓷板2、銅條3、焊錫層4、焊錫膏5、氧化亞銅6、溝槽7、點(diǎn)狀的凸起8、凸起梗9、凹槽。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。如圖1、2、3所示，一種具有導(dǎo)流片的半導(dǎo)體致冷件用基板，包括下面的瓷板1和瓷板上面固定的銅條2；其特征是：所述的銅條上面具有一層焊錫層3。本實(shí)用新型這樣設(shè)置，可以方便地將晶粒焊接在本基板上，具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步地講。鎮(zhèn)江凹凸單板絮流片冷卻器多功能絮流片質(zhì)量保障哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體致冷件生產(chǎn)原件料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及半導(dǎo)體致冷件用基板。背景技術(shù)：半導(dǎo)體致冷件包括基板和基板上面的晶粒，所述的晶粒是多排多列地排列在瓷板上的，隨著技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了一種具有導(dǎo)流片的半導(dǎo)體致冷件，這種半導(dǎo)體致冷件是在基板上固定有銅條，晶粒又焊接在銅條上，這樣的半導(dǎo)體致冷件具有優(yōu)良的電絕緣性能、高導(dǎo)熱特性、優(yōu)異的軟釬焊性和高附著強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用。半導(dǎo)體致冷件用基板包括下面的瓷板和瓷板上面固定的銅條；現(xiàn)有技術(shù)中，半導(dǎo)體致冷件用基板的銅條上面沒(méi)有焊接材料，在焊接晶粒的過(guò)程中，還要首先在銅條上面涂上焊接材料，然后才能焊接晶粒，具有使用不便的缺點(diǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目就是針對(duì)上述缺點(diǎn)，提供一種使用方便的具有導(dǎo)流片的半導(dǎo)體致冷件用基板。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種具有導(dǎo)流片的半導(dǎo)體致冷件用基板，包括下面的瓷板和瓷板上面固定的銅條；其特征是：所述的銅條上面具有一層焊錫層。進(jìn)一步地講，在所述的焊錫層上面還有一層焊錫膏。進(jìn)一步地講，所述的銅條上面還有一層氧化亞銅層。進(jìn)一步地講，所述的銅條上面還有一層還具有多道溝槽。進(jìn)一步地講。

各絮牙與主體距離比較大處為牙尖，牙尖朝尾部方向的一側(cè)為所述絮流邊。推薦的，所述牙尖朝根部方向的一側(cè)為整流邊，所述整流邊朝根部方向延伸并逐漸朝主體一側(cè)收窄，或齊平；與主體一側(cè)齊平的整流邊與對(duì)應(yīng)的絮流翼部分形成為整流板。推薦的，所述絮牙為圓弧狀或臺(tái)階狀的大牙，或，所述絮牙為齒狀的小牙。推薦的，所述空腔內(nèi)部設(shè)有一連接主體上下表面的支撐立柱，立柱將空腔沿運(yùn)動(dòng)的前后方向分為前室和后室，所述主體的下表面自后室的對(duì)應(yīng)部分開始向下彎曲。推薦的，所述絮流翼自與所述主體的連接處朝后側(cè)直線延展或弧線延展。推薦的，所述葉片由鋁或其合金制成。推薦的，所述絮流翼與所述主體相互為一體成型固定或裝配固定。推薦的，所述葉片的長(zhǎng)度為2m～10m。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明實(shí)施例一葉片的立體視圖；圖2為圖1中a部放大圖；圖3為圖1中b部放大圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例一葉片的截面圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例一葉片的俯視圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例二葉片的俯視圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例二葉片的立體視圖；圖8為圖7中c部放大圖；圖9為本發(fā)明實(shí)施例三葉片的立體視圖；圖10為本發(fā)明實(shí)施例三葉片的俯視圖；圖11為本發(fā)明實(shí)施例四葉片的俯視圖；圖12為本發(fā)明實(shí)施例四葉片的立體視圖。自動(dòng)化絮流片質(zhì)量保障哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

以小化流體通道(104)內(nèi)的任何壓降。進(jìn)一步地，輸入端口(151)和輸出端口(152)用于向流體通道(104)和流體噴射層(101)提供新的冷的流體，使得可以減小或消除在其他情況下沿著流體噴射片(100)的長(zhǎng)度可能存在的任何溫度梯度。在一個(gè)示例中，可以將多個(gè)外部泵射流地耦接到流體通道(104)、輸入端口(151)和輸出端口(152)。如由流體流箭頭所示，外部泵使流體流入和流出輸入端口(151)和輸出端口(152)，以及流入和流出流體通道(104)。在冷流體持續(xù)流入輸入端口(151)、流體通道(104)和流體噴射子組件(102)的流體饋送孔(108)和噴射腔(110)的情況下，新的冷流體對(duì)于流體噴射層(101)是可用的。進(jìn)一步地，通過(guò)使用輸出端口(152)將由流體噴射子組件(102)的流體噴射致動(dòng)器(114)加熱的流體從流體噴射層(101)和流體通道(104)排出，熱量被從系統(tǒng)持續(xù)地移除，并且沿著流體噴射片(100)不形成任何熱梯度。在一個(gè)示例中，盡管附圖示出了直的流體通道(104)、輸入端口(151)和輸出端口(152)側(cè)壁，在一些示例中，側(cè)壁可以包括不平坦或非線性的側(cè)壁，例如z字形側(cè)壁。進(jìn)一步地，可以設(shè)置柱或其他結(jié)構(gòu)，用于在微通道中產(chǎn)生湍流，并促進(jìn)通過(guò)流體饋送孔(108)的流體的微觀循環(huán)到通過(guò)流體通道(104)、輸入端口。多功能絮流片加裝哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。淮安汽車散熱器絮流片冷卻器

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100)提供流體的流體貯存器(450)。多個(gè)外部泵(460)可以位于殼體(401)的內(nèi)部和/或外部。當(dāng)流體移入和移出流體通道(104)和輸入端口(151)及輸出端口(152)時(shí)，耦接到流體貯存器(450)的外部泵(460、470)用于通過(guò)施加足以使流體移動(dòng)通過(guò)流體通道(104)以及輸入端口(151)和輸出端口(152)的壓力差將流體泵入和泵出流體噴射片(100)。圖5是根據(jù)本文所述原理的示例的在基質(zhì)寬的打印桿中包括多個(gè)流體噴射片(100)的打印設(shè)備(500)的框圖。打印設(shè)備(500)可以包括跨打印基質(zhì)(536)的寬度的打印桿(534)、與打印桿(534)相關(guān)聯(lián)的多個(gè)流調(diào)節(jié)器(538)、基質(zhì)運(yùn)輸機(jī)構(gòu)(540)、諸如流體貯存器(圖4，450)的打印流體供應(yīng)器(542)和控制器(544)。控制器(544)程序、處理器和相關(guān)聯(lián)的存儲(chǔ)器，以及控制打印設(shè)備(500)的操作元件的其他電子電路和部件。打印桿(534)可以包括用于將流體分配到紙或連續(xù)紙幅或其他打印基質(zhì)(536)上的射流噴射片(100)的布置。每個(gè)流體噴射片(100)通過(guò)從流體供應(yīng)器(542)延伸進(jìn)入和通過(guò)流動(dòng)調(diào)節(jié)器(538)、并且通過(guò)限定在打印桿(534)中的多個(gè)轉(zhuǎn)移注塑的流體通道(546)的流動(dòng)路徑接收流體。圖6是根據(jù)本文所述原理的示例的包括多個(gè)流體噴射片(100)的打印桿(600)的框圖。如上文所描述的。鎮(zhèn)江凹凸單板絮流片冷卻器