151)和輸出端口(152)的流體的宏觀循環(huán)的耦接。在一個示例中，可以使用多個內部泵，用于使流體移動通過包括流體饋送孔(108)和噴射腔(110)的微觀循環(huán)通道以及相對較大的宏觀循環(huán)通道，所述宏觀循環(huán)通道諸如流體通道(104)、輸入端口(151)和輸出端口(152)。這些內部泵可以采取循環(huán)泵的形式，所述循環(huán)泵是將流體移動通過流體噴射片(100)內的通路、通道和其他分支的非噴射致動器的示例。循環(huán)泵可以是任何電阻設備、壓電設備或其他微射流泵設備。圖2是根據本文所述原理的示例的圖1a的流體噴射片(100)的分解圖。使用任何制造工藝將流體噴射層(101)耦接到流體通道層(140)，以使限定在流體通道層(140)內的流體通道(104)與流體噴射層(101)的多個流體噴射子組件(102)對準。中介層(150)與流體通道層(140)對準，使得限定在中介層(150)中的輸入端口(151)和輸出端口(152)與限定在流體通道層(140)內的流體通道(104)對準。圖3是根據本文所述原理的示例的、耦接到載體基質(300)的圖1a的流體噴射片(100)的等距視圖。載體基質(300)可以包括限定在其中的多個載體開口(301)，多個載體開口(301)與限定在中介層(150)中的輸入端口(151)和輸出端口(152)對準。進一步地，流體噴射片(100)和載體基質。自動化絮流片誠信服務哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。常州真空釬焊絮流片冷卻器

100)的流體被先引入流體通道(104)的端比流體噴射片(100)的流體離開流體通道(104)的第二端相對更冷。為了減小或消除流體噴射片(100)中的這種熱梯度，可以在流體通道層(140)相對于流體噴射層(101)的相對側上鄰近流體通道層(140)地設置有中介層(150)。中介層(150)可以包括多個輸入端口(151)和輸出端口(152)。在一個示例中，輸入端口(151)和輸出端口(152)可以以大約(mm)的間距間隔開。中介層(150)中限定的輸入端口(151)和輸出端口(152)的大小、數量和位置可以基于流體通道(104)內的流體的期望流動速度，并且可以考慮優(yōu)化流體通道(104)內的壓力。因此，可以在中介層(150)內限定任何數量的輸入端口(151)和輸出端口(152)。進一步地，輸入端口(151)和輸出端口(152)的尺寸可以彼此不同，以優(yōu)化流體通道(104)內的任何局部壓力。因此，輸入端口(151)和輸出端口(152)的尺寸和提供給輸入端口(151)和輸出端口(152)中的每一個的流體的壓力可以彼此不同以允許設計優(yōu)化。輸入端口(151)和輸出端口(152)用于管理壓降，否則考慮到流體通道(104)沿著流體噴射片(100)的大部分長度延伸，可能會發(fā)生通過流體通道(104)的這種壓降。在一個示例中，可以增加或減小流體通道(104)的厚度和寬度。常州半導體絮流片定制自動化絮流片商家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請實施例中電池模組的結構示意圖；圖2為本申請實施例中匯流片的側視圖；圖3為本申請實施例中匯流片的剖視圖；其中：1-匯流片本體，101-圓環(huán)槽，102-電池焊接區(qū)，103-豁孔，2-電池夾具，3-電池單體。具體實施方式下面通過具體實施方式結合附圖對本申請作進一步詳細說明。本申請可以以多種不同的形式來實現，并不限于本實施例所描述的實施方式。提供以下具體實施方式的目的是便于對本申請公開內容更清楚透徹的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字詞是針對所示結構在對應附圖中位置而言。然而，本領域的技術人員可能會意識到其中的一個或多個的具體細節(jié)描述可以被省略，或者還可以采用其他的方法、組件或材料。在一些例子中，一些實施方式并沒有描述或沒有詳細的描述。此外，本文中記載的技術特征、技術方案還可以在一個或多個實施例中以任意合適的方式組合。對于本領域的技術人員來說，易于理解與本文提供的實施例有關的方法的步驟或操作順序還可以改變。因此，附圖和實施例中的任何順序用于說明用途，并不暗示要求按照一定的順序，除非明確說明要求按照某一順序。本文中為部件所編序號本身。

所述空腔內部設有一連接主體上下表面的支撐立柱，立柱將空腔沿運動的前后方向分為前室和后室，所述主體的下表面自后室的對應部分開始向下彎曲。還包括連接于葉片后側邊并沿后側邊根尾方向延伸分布的實心絮流翼20d，絮流翼20d的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線方向平滑過渡；絮流翼自與所述主體的連接處朝后側直線延展，在其他實施例中還可以是弧線延展。在絮流翼20d的后側邊處具有沿根尾方向呈周期性連續(xù)分布的絮牙21d，各絮牙21d與主體10d距離比較大處為牙尖，牙尖朝尾部方向的一側為絮流邊211d，絮流邊211d沿葉片尾部方向延伸并逐漸朝主體10d一側收窄。所述牙尖朝根部方向的一側為整流邊212d，所述整流邊212d朝根部方向延伸并與主體10d一側齊平，與主體一側齊平的整流邊212d與對應的絮流翼20d部分形成為整流板。所述絮牙21d為臺階狀的大牙，各絮牙與主體的距離沿根尾方向逐漸變小,即在根部前方的絮牙與主體的距離大于在尾部方向的絮牙與主體的距離。所述葉片由鋁或其合金制成。所述絮流翼與所述主體相互為一體成型固定。原理和效果說明。如圖15和圖16所示，圖15為現有技術中等截面葉片的風力密度分布圖，圖16為本發(fā)明變截面葉片的風力密度分布圖。自動化絮流片質量保障哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

邊緣e1至殼體的中心線具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線具有距離d2，其中d1＜d2。圖1c涉及軸向旋流器。然而，的區(qū)別是進給通道7的位置，所述進給通道7從旋流器1的頂部引入包括流體以及顆粒和/或液滴的輸入流。圖2更詳細地示出了根據現有技術已知的引導葉片10。所有的引導葉片10被固定至支撐元件，支撐元件還被用來將引導葉片10安裝至旋流器1中。在使用支撐元件的情況下，支撐元件所形成的區(qū)域(例如環(huán)所限定的圓圈)為區(qū)域a。如根據圖2可以看到的，未固定至支撐元件的兩個邊緣e1和e2至區(qū)域a顯示出相同的距離。圖3示出了被安裝至支撐元件11的引導葉片10的設計，所述支撐元件11也限定區(qū)域a。從邊緣e1至區(qū)域a的距離被限定為長度l1，而從第二邊緣e2至區(qū)域a的距離被限定為長度l2。長度l1和l2兩者相互依賴，以使得l2>×l1。多功能絮流片誠信服務哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。常州真空釬焊絮流片冷卻器

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電池模組主要由眾多電池單體以及支撐這些電池單體的電池夾具構成，并且至少一部分電池夾具上設置有與各只電池單體端面均焊接固定的匯流片。然而，傳統(tǒng)結構的電池模組，當其中某只電池單體損壞后，需要先整體拆除電池模組的匯流片之后，才能將損壞的電池單體取出更換，很不方便。技術實現要素：本申請目的是：針對現有技術的不足，提出一種匯流片和配置該匯流片的電池模組，以提升電池模組中故障電池的更換效率，降低電池模組的維護成本。本申請的技術方案是：一種匯流片，包括金屬材質的匯流片本體，所述匯流片本體具有相互背離的表面和第二表面，所述片體的表面上壓制有若干個向所述第二表面方向凹陷的、且呈矩陣狀排布的圓環(huán)槽，每個所述圓環(huán)槽所圍合的圓形區(qū)域均是用于焊接電池正極端或負極端的電池焊接區(qū)。本申請在上述技術方案的基礎上，還包括以下推薦方案：所述圓環(huán)槽的軸向截面呈v字型。所述匯流片本體上貫通開設有位于所述圓環(huán)槽處的若干個豁孔。各個所述豁孔沿著所述圓環(huán)槽的圓周方向間隔排布。各個所述豁孔沿著所述圓環(huán)槽的圓周方向均勻排布。常州真空釬焊絮流片冷卻器