包括基板、吹脹板式翅片、風扇和芯片模組，所述基板一側與芯片模組接觸，另一側連接有多個吹脹板式翅片，所述基板中部為鏤空凹槽結構，所述鏤空凹槽內嵌有一銅塊，所述銅塊位于基板與芯片模組之間，所述風扇位于基板、吹脹板式翅片和芯片模組一側；所述基板與吹脹板式翅片連接的一側設有若干凹槽，每個凹槽內安裝有一個吹脹板式翅片，相鄰吹脹板式翅片之間設有間隙，所述吹脹板式翅片為u型對稱結構，包括u型部和連接在u型部上的吹脹板，所述吹脹板內部設有腔體，所述腔體內灌注有冷凝劑，所述u型部插入凹槽連接固定。上述技術方案中進一步改進的方案如下：1.上述方案中，所述基板四周設有螺絲孔，所述螺絲孔內設有螺套，所述螺套頭部與基板連接處設有墊圈，所述螺套遠離頭部一端外側設有套環。2.上述方案中，所述芯片模組與基板相背一側設有pcb板，所述pcb板通過螺絲與螺套配合連接在基板上。3.上述方案中，所述芯片模組與銅塊通過導熱膠粘接在一起。4.上述方案中，所述基板和銅塊的連接方式為焊接、膠粘或鉚接。5.上述方案中，所述基板上吹脹板式翅片兩側設有翅片，所述翅片為鰭片或吹脹板。6.上述方案中，所述u型部和連接在u型部上的吹脹板為一體折彎成型結構。直銷折疊fin供應商家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。蘇州真空釬焊折疊fin定制

其中所述電池模組100通過液冷散熱和油冷散熱的方式快速地降低所述電池模組100的內部溫度，并且所述電池模組100能夠均勻地散熱，以保持所述電池模組100的內部溫度均勻地變化，使得所述電池模組100在大倍率放電的情況下仍然能夠保持內部溫度均勻，進而保障了電池模組100的穩定性能和使用效率。具體來說，所述電池模組100包括一電池箱體10、多個液冷板20以及多個電池單元30，其中所述電池箱體10具有一容納腔101，所述液冷板20以垂直于所述電池箱體10的內壁的方式被設置于所述電池箱體10的內壁，并將所述容納腔101分隔成多個電池倉1011，所述電池倉1011形成于所述液冷板20和所述電池箱體10之間，所述電池單元30被容納于所述電池倉1011內，所述電池單元30之間相互電連接。所述液冷板20能夠轉移所述電池單元30在使用過程中產生的熱量，通過液冷散熱的方式降低所述電池單元30的內部溫度。進一步地，參照圖3至圖7，所述液冷板20包括一液冷板主體21和一冷卻液22，其中所述液冷板主體21具有一進液口211、一出液口212以及連通所述進液口211和所述出液口212的一冷卻通道213，所述冷卻液22被填充于所述冷卻通道213內。蘇州真空釬焊折疊fin定制直銷折疊fin互惠互利哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

所述冷卻油50的熱量傳遞至所述液冷板20，所述液冷板20的所述液冷板主體21的所述冷卻通道213內的所述冷卻液22的循環流動將熱量持續地傳遞至外界，進而降低所述冷卻油50的溫度，所述冷卻油50持續地吸收所述電池單元30的溫度，使得所述電池單元30的內部溫度降低，以保障所述電池單元30正常使用。在本實用新型的其他的一些實施例中，每個所述電池組件110的所述電池倉1011能夠被封閉，即，每個所述電池組件110的所述電池倉1011相互，所述液冷油50被填充于單個所述電池組件110的所述電池倉1011內，所述冷卻油50包裹每個所述電池單元30，藉由冷卻油50實現熱量的均衡及傳導，并當熱量傳遞至所述冷卻板20后，所述冷卻板20的所述冷卻通道213內的所述冷卻液22將熱量傳遞至外界，進而降低所述電池模組100的熱量。值得一提的是，所述冷卻油50被填充于有所述液冷板20分隔成的每個所述電池倉1011內，所述液冷板20的所述冷卻通道213內的所述冷卻液22的循環流動持續地帶走所述冷卻油50的熱量，有利于加快所述冷卻油50的流動，進而增強所述冷卻油50的流動性，這樣，增大了所述冷卻油50在單位時間內的流動范圍，使得所述冷卻油50在單位時間內的熱交換范圍被擴大。

隨著電子技術的迅猛發展，高比能量，高性能的圓柱形鋰離子電池獲得了更的應用。大容量的電池模組主要由眾多電池單體以及支撐這些電池單體的電池支架(業內俗稱電池夾具)構成，其中，電池夾具為絕緣材質，電池夾具上制有用于布置所述電池單體的多個電池插裝孔，電池單體的端部插于電池安裝孔中，且在電池安裝孔中設置夾緊電池單體并與電池單體導電的導電彈片。大容量電池模組起火的根本原因是電池內部出現熱失控。當電池內部溫度超過90℃時，會陸續發生sei膜分解，負極與電解液反應，隔膜分解，正極分解，電解質分解，大規模內短路、電解液燃燒，使溫度越來越高，變為熱失控，進而起火。現有的電池模組串并聯結構有插拔式和正負極均焊接兩種方式。正負極均焊接的方式雖然增加了電池熱量的傳導，但是此種方式不便電池單體的更換。相比而言，插拔式電池模組操作簡單，能夠進行任意放入排列組合，滿足不同電壓和容量需求，但是插拔式結構主要靠導電彈片側部的彈爪與電池單體負極端相連，來進行熱量的傳導。彈爪與電池單體的接觸面積過于狹小，導致導熱率不高。因此提升導電彈片與電池單體間熱傳導速率，及時將熱量傳導至外部冷源。自動化折疊fin設備哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

它的主要熱流方向是由管芯傳到器件的底部，經散熱器將熱量散到周圍空間。若沒有風扇以一定風速冷卻，這稱為自然冷卻或自然對流散熱。熱量在傳遞過程有一定熱阻。由器件管芯傳到器件底部的熱阻為RJC，器件底部與散熱器之間的熱阻為RCS，散熱器將熱量散到周圍空間的熱阻為RSA，總的熱阻RJA=RJC+RCS+RSA。若器件的大功率損耗為PD，并已知器件允許的結溫為TJ、環境溫度為TA，可以按下式求出允許的總熱阻RJA。RJA≤(TJ-TA)/PD則計算大允許的散熱器到環境溫度的熱阻RSA為RSA≤({T_{J}-T_{A}}\over{P_{D}})-(RJC+RCS)出于為設計留有余地的考慮，一般設TJ為125℃。環境溫度也要考慮較壞的情況，一般設TA=40℃60℃。RJC的大小與管芯的尺寸封裝結構有關，一般可以從器件的數據資料中找到。RCS的大小與安裝技術及器件的封裝有關。如果器件采用導熱油脂或導熱墊后，再與散熱器安裝，其RCS典型值為℃/W;若器件底面不絕緣，需要另外加云母片絕緣，則其RCS可達1℃/W。PD為實際的大損耗功率，可根據不同器件的工作條件計算而得。這樣，RSA可以計算出來，根據計算的RSA值可選合適的散熱器了。散熱片散熱器介紹編輯小型散熱器(或稱散熱片)由鋁合金板料經沖壓工藝及表面處理制成。多功能折疊fin供應商家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。常州折疊fin報價

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好在熱管技術的應用正好解決了這個問題，一般是由吸熱塊、背部吸熱塊、兩塊大面積散熱片以及一條熱管組成。熱管做為一種被動式的熱傳導裝置，通過內部工作流體的相態變化將熱量從吸熱段迅速轉移到放熱段，再依靠內部的毛細管結構回流到吸熱段，循環往復，不耗電也不產生噪音，而且熱傳導能力強，是在有限的空間內實現熱量迅速轉移，進而增大散熱面積，大幅提升被動散熱效果的有效手段。但是這樣的散熱方式還是有缺點的，因為散熱能力不夠強勁，只能運用在中端卡上面，如果要采用此技術就必須要加個風扇了。散熱片功率計算編輯任何器件在工作時都有一定的損耗，大部分的損耗變成熱量。小功率器件損耗小，無需散熱裝置。而大功率器件損耗大，若不采取散熱措施，則管芯的溫度可達到或超過允許的結溫，器件將受到損壞。因此必須加散熱裝置，常用的就是將功率器件安裝在散熱器上，利用散熱器將熱量散到周圍空間，必要時再加上散熱風扇，以一定的風速加強冷卻散熱。在某些大型設備的功率器件上還采用流動冷水冷卻板，它有更好的散熱效果。散熱計算就是在一定的工作條件下，通過計算來確定合適的散熱措施及散熱器。功率器件安裝在散熱器上。蘇州真空釬焊折疊fin定制