Squarefinnedtube);2)、圓形翅片管;3)、螺旋翅片管(spiralfinnedtube);4)、縱向翅片管(LongitudinalFinnedTube)5)、波紋形翅片管;6)、螺旋鋸齒狀翅片管(HelicalSerratedFinnedTubes);7)、針狀翅片管;8)、整體板狀翅片管(板翅);9)、內翅片管(innerfinnedtube)。等等。3、根據翅片管的翅片材質是否與基管材質相同可分為:1)、單金屬翅片管2)、雙金屬復合翅片管單金屬翅片管按材質分類1)、銅翅片管;2)、鋁翅片管;3)、碳鋼翅片管;4)、不銹鋼翅片管;5)、鑄鐵(鑄鋼)翅片管;等。按用途分類1)、空調用翅片管;2)、空冷用翅片管;3)、鍋爐:水冷壁,省煤器,空預器分別使用的翅片管;4)、工業余熱回收用翅片管;5)、其他特種用途翅片管;等。詞條標簽:科技產品。自動化折疊翅片商家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。江蘇半導體折疊翅片報價
能夠將蒸發管產生的熱量以及散熱孔散發的熱量吸出,扇葉與第二安裝板之間的連接板為網狀結構,方便熱量的通過。附圖說明圖1為本實用新型正視結構示意圖;圖2為本實用新型第二安裝板側視結構示意圖;圖3為本實用新型圖1中a處剖視放大結構示意圖;圖4為本實用新型圖1中b處放大結構示意圖。圖中:1、安裝板;2、連接管;3、第二連接管;4、蒸發管;5、通孔;6、導熱塊;7、翅片本體;8、空腔;9、散熱孔;10、第二安裝板;11、連接板;12、扇葉。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術方案:一種斜插管翅片式蒸發器,包括安裝板1、連接管2、第二連接管3、蒸發管4、通孔5、導熱塊6、翅片本體7、空腔8、散熱孔9、第二安裝板10、連接板11和扇葉12,安裝板1的頂部安裝有連接管2,且連接管2的邊側設置有第二連接管3,蒸發管4安裝在安裝板1的邊側。宿遷銅鋁合金折疊翅片工程自動化折疊翅片互惠互利哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
本實施例中,所述一級凹槽210的寬度為n,任意相鄰的兩個所述開孔200之間的距離為n,m為n的比值為,在該比例的設定下達到比較好的換熱效果。本實施例中,所述二級凹槽220的寬度為l,所述l與m的比值為。二級凹槽220的寬度比一級凹槽210的寬度要小,并依照該比例設計,以保證結構強度。本實施例中,所述一級凹槽210的另一端與連接于所述一級凹槽210的所述二級凹槽220的另一端的距離為10mm。即煙氣從一級凹槽210進入至分叉點的距離要為10mm,充分利用一級凹槽210的強化換熱效果,在換熱效果減弱之后進入二級凹槽220使速度重新分配,再次強化換熱。上面結合附圖對本實用新型實施例作了詳細說明,但是本實用新型不限于上述實施例,在所述技術領域普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本發明宗旨的前提下作出各種變化。
所述螺紋柱的一端與壓板轉動連接,所述工作臺的底部固定有第二安裝座,所述第二安裝座上安裝有螺紋柱。所述壓板的兩端均固定有螺桿,所述螺桿活動穿過安裝座以及第二安裝座。推薦的,所述固定板和工作臺上均設有通孔,所述頂桿活動穿過通孔。推薦的,所述肋板的端部為弧形,且與弧形托板卡合。推薦的,所述肋板之間的肋槽與弧形托板的寬度相同。推薦的,上模和下模上的肋板和弧形托板相互交錯分布。本實用新型的技術效果和優點:將制備散熱翅片的鋁板放置在下模上,通過將上模向下推進,使得上模與下模相互配合,對鋁板進行彎曲成型,在對鋁板進行彎曲之前,通過轉動螺紋柱,帶動壓板上下移動,從而調整弧形托板在肋槽內的深度,實現對鋁板折疊寬度的控制,能夠生產出不同折疊寬度的散熱翅片,滿足不同生產要求。附圖說明圖1為本實用新型的結構示意圖;圖2為本實用新型上模的肋板安裝結構示意圖。圖中:1安裝座、2螺桿、3固定板、4肋板、5螺紋柱、6壓板、7頂桿、8弧形托板、9肋槽、10工作臺、11第二安裝座、12通孔。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例。自動化折疊翅片加裝哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
空調翅片為方便加工,通常空調翅片步距間的橋片結構都是一致的,而為了獲得更好的散熱性能,橋片在空調翅片上的分布大多環繞在脹桿孔附近,呈放射狀,如圖1所示為兩個翅片為切斷時的結構。該空調翅片結構,當從圖中分割線對空調翅片進行切斷時,會切到橋片上而導空調翅片變形。因此,需要對空調翅片上的橋片結構進行調整,使空調翅片在切斷處沒有橋片結構,從而保證在切斷時空調翅片不會變形。同時,需要對模具進行相應的調整,以獲得所需的空調翅片結構,且不會影響加工的效率。技術實現要素:本發明的目的是提供一種雙橋翅片結構及雙橋翅片加工模具,解決現有翅片結構切斷時易變形的問題。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種雙橋翅片結構,包括至少一列翅片單元,每列翅片單元上分布有一組脹桿安裝孔,每列翅片單元上相鄰兩脹桿安裝孔間設置有橋片單元,所述橋片單元包括一組長度不一的異形橋片,該組異形橋片的兩端為與脹桿安裝孔相適配的弧形結構且與脹桿安裝孔的距離相同;每列翅片單元上還設置有一組第二橋片單元。自動化折疊翅片生產廠家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。揚州合金折疊翅片價格
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并在任意兩個相鄰的開孔之間設有提高換熱效果的換熱流道,具體的,在煙氣經過翅片本體表面時,一級凹槽與二級凹槽提高了高溫流體與低溫流體間的相互混合,從而提高了換熱效果,尤其是當煙氣從一級凹槽流進,再從二級凹槽流出時,流體流經了至少兩個二級凹槽所形成的分叉點,并在分叉點附近形成了二次流,即產生回流和分離現象,進一步提高高溫流體與低溫流體的相互混合,這種二次流即使在低雷諾數下也具有較大強度,可以有效地提高煙氣流經翅片本體的換熱效果。根據本實用新型的一些實施例,所述一級凹槽的一端連通兩個所述二級凹槽的一端。即經過一級凹槽的煙氣分流至兩個二級凹槽內,形成一個樹杈狀的分流。根據本實用新型的一些實施例,所述一級凹槽的另一端延伸至所述翅片本體的一邊側,所述二級凹槽的另一端延伸至所述翅片本體的另一邊側。即煙氣流經翅片本體時,部分的煙氣直接由一級凹槽的另一端進入,然后直接從二級凹槽的另一端流出翅片本體。根據本實用新型的一些實施例,所述換熱流道還包括設置于所述翅片本體上的拱形凸起,所述拱形凸起的凸起方向與所述一級凹槽的下凹方向相同,所述拱形凸起沿所述一級凹槽的延伸方向貫穿設置。江蘇半導體折疊翅片報價