生成理論背壓模型包括：對歷史工況數據進行聚類處理，將歷史工況數據分為不同類的歷史工況數據；將分類后的歷史工況數據作為輸入數據，對應的背壓數據作為輸出數據，進行神經網絡建模訓練，生成各類歷史工況數據對應的理論背壓模型。進一步，利用理論背壓模型根據當前工況數據確定當前理論背壓包括：根據當前的工況數據和聚類處理后的歷史公開數據確定當前工況數據對應的理論背壓模型；根據對應的理論背壓模型和當前的工況數據確定當前理論背壓。通過對歷史工況數據進行聚類的分類處理，確定不同類歷史數據對應的理論背壓模型，針對不同的工況選擇對應的理論背壓模型，獲得的背壓偏差更加科學，對空冷散熱器的沖洗會更加科學，能夠更好預測空冷的臟污程度，有效提升機組背壓和空冷風機耗電率的經濟性。下面結合具體實施例對本發明的技術方案作進一步詳細闡述。空冷凝汽器是由8列，每列7排“a”屋頂型鋁鋼翅片管排構成。每列的7個分凝汽器中，3、6排為輔凝汽器，1、2、4、5、7排為主凝汽器，主凝汽器為順流，輔凝汽器為逆流(冷凝后的凝結水的流動方向與蒸汽流動方向相同為順流，流動方向相反為逆流)。每個凝汽器包含10個管束，每個管束包含41根管道。揚州折疊散熱翅片供應商家

電子元件在工作時，會有部分電能轉換為熱能。電子元件在高溫環境下工作，如果沒有良好的散熱，就會降低電子元件的效能，減少使用壽命。目前電子產品散熱主要是依靠散熱片，其中鰭片散熱片是主要的散熱片形式，其工作原理在于通過鰭片加大散熱面積，通過設置通風通道來提高熱傳導的速率。由此，可以看到，散熱片的散熱面積是否夠大、通風通道的通風效果是否足夠好，是一種鰭片散熱片能否起到良好散熱效果的關鍵。然而，現有技術中的鰭片散熱片的鰭片多是板狀結構，鰭片本身能增加散熱面積，其設計思路多局限于此，尚缺乏利用鰭片本身的結構改進來提升散熱效果的技術方案。技術實現要素：為克服現有技術的不足，本新型公開了一種螺旋結構的鰭片散熱片，其中，鰭片本身不具有增加散熱面積的效果，還可以利用虹吸效應促使氣流循環形成，從而進一步加速散熱。為實現上述目的，本新型的技術方案是：一種螺旋結構的鰭片散熱片，包括底板，所述的底板下表面設有用于安裝電子元件的安裝結構，在底板的上表面垂直分布有若干鰭片，所述的鰭片為板狀結構經螺旋形卷曲構成。淮安折疊散熱翅片加裝

    而且在散熱翅片進行多次彎折的情況下還能夠有效提高散熱翅片自身堆疊結構之間的對流，有利于均勻升溫和擴大散熱范圍。參見圖3、圖4所示，散熱部102還包括外延邊緣3，外延邊緣3與本體101的端部邊緣相連接。外延邊緣的設置能夠拉伸散熱單片的寬度，能夠起到增大散熱面積的作用。推薦地，外延邊緣3可以單獨設置在本體101的端部邊緣。進一步地，外延邊緣3上設置有散熱孔1020。該種結構設計能夠有效提高相鄰散熱翅片之間的對流，對于均勻升溫起到積極作用。參見圖3所示，外延邊緣3設置在本體101的端部邊緣與散熱翅片1021之間。將外延邊緣設置在本體101的端部邊緣和散熱翅片1021之間，能夠有效提高相鄰散熱翅片之間的對流作用，而且還拓展了空間，對于均勻升溫起到積極作用。參見圖2至圖5所示，散熱單片10由相對應的兩個散熱半片105組合而成，相對應的兩個散熱半片105中的至少一個散熱半片105設置有凹陷結構，凹陷結構形成中空腔體。推薦地，兩個散熱半片10均設置有接合邊緣，接合邊緣用于兩個散熱半片105的對合焊接或者扣合，以形成本體101的端部邊緣。推薦地，兩個相對應的散熱半片105中的至少一個散熱半片105設置有散熱翅片1021，散熱翅片1021位于散熱半片105的至少一端。

    同一平板31上的散熱片4沿所在平板31的寬度方向均勻排列，并且同一平板31上的多個散熱片4的長度長短不一，處在平板31側面中心位置上的散熱片4的長度短，其余散熱片4的長度向平板31的兩側側邊方向依次變長。平板31上設有若干排沿平板31寬度方向均勻分布的通氣孔311，每排通氣孔311均沿平臺的長度方向均勻排列。同一平板31上的多排通氣孔311與多個散熱片4交替設置。平板31背離內管1的側面上設有兩個固定板312，兩個固定板312分別垂直設置在平板31的兩側，兩個固定板312遠離平板31的一端相向彎折。兩個固定板312與相處的平板31共同構成一個卡接槽，用于提供固定散熱管的連接位置。以上所述是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。

    因此不是要將本發明的實施方式限于所例示和描述的精確結構和操作，而是可以涵蓋落入其范圍內的所有合適修改和等同物。本領域內的技術人員應明白，本發明的實施例可提供為方法、系統、或計算機程序產品。因此，本發明可采用完全硬件實施例、完全軟件實施例、或結合軟件和硬件方面的實施例的形式。而且，本發明可采用在一個或多個其中包含有計算機可用程序代碼的計算機可用存儲介質(包括但不限于磁盤存儲器、cd-rom、光學存儲器等)上實施的計算機程序產品的形式。本發明是參照根據本發明實施例的方法、設備(系統)、和計算機程序產品的流程圖和/或方框圖來描述的。應理解可由計算機程序指令實現流程圖和/或方框圖中的每前列程和/或方框、以及流程圖和/或方框圖中的流程和/或方框的結合。可提供這些計算機程序指令到通用計算機、計算機、嵌入式處理機或其他可編程數據處理設備的處理器以產生一個機器，使得通過計算機或其他可編程數據處理設備的處理器執行的指令產生用于實現在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能的裝置。這些計算機程序指令也可存儲在能引導計算機或其他可編程數據處理設備以特定方式工作的計算機可讀存儲器中。銷售折疊散熱翅片

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    相對應的兩個所述散熱半片中的至少一個所述散熱半片設置有凹陷結構，所述凹陷結構形成所述中空腔體。其中，所述本體還設置有凸包，，所述平板狀發熱體與所述凸包對應位置處設置有通孔。一種散熱片組件，采用上述帶有彎折散熱翅片的散熱單片，多個帶有彎折散熱翅片的所述散熱單片依次相連。其中，位于所述散熱片組件同側的所述散熱部之間形成對流式散熱通道。一種取暖器，采用上述散熱片組件。按照本發明所述技術方案，具有如下有益效果：在散熱單片中設置平板狀發熱體，發熱迅速、熱傳導迅速、能夠有效提高散熱單片表面升溫速度、降低了散熱單片加工難度；散熱部設置散熱翅片，能夠有效增大散熱面積、有利于均勻升溫；散熱部設置散熱孔能夠加強對流，升溫均勻、散熱面積廣。附圖說明圖1為散熱單片的一種實施例結構示意圖。圖2為圖1散熱單片橫截面結構示意圖。圖3為另一種實施例的散熱單片橫截面結構示意圖。圖4為又一種實施例的散熱單片橫截面結構示意圖。圖5為散熱單片的再一種實施例分解示意圖。圖6為散熱片組件示意圖。1散熱片組件、10散熱單片、101本體、1010凸包、102散熱部、105散熱半片、1021散熱翅片、1020散熱孔、2發熱體、3外延邊緣。揚州折疊散熱翅片供應商家

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