本實用新型屬于翅片式全鋁散熱帶技術領域，尤其涉及一種翅片式全鋁散熱帶。背景技術：散熱器是熱水或蒸汽采暖系統中重要的、基本的組成部件，熱水在散熱器內降溫或蒸汽在散熱器內凝結向室內供熱，達到采暖的目的，散熱器的金屬耗量和造價在采暖系統中占有相當大的比例，因此，散熱器的正確選用涉及系統的經濟指標和運行效果。散熱器的發展為室內的供暖提供了便利之處，散熱器中需要使用到翅片式全鋁散熱帶進行散熱，且翅片式全鋁散熱帶在使用者時需要與連接管進行連接使用，但是現有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進行連接安裝使用，給使用者的操作帶來了不必要的麻煩，不便于使用者使用。技術實現要素：針對現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種翅片式全鋁散熱帶，具備方便與連接管進行連接固定，方便使用者操作的優點，解決了現有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進行連接安裝使用，給使用者的操作帶來了不必要的麻煩，不便于使用者使用的問題。本實用新型是這樣實現的，一種翅片式全鋁散熱帶，包括本體，所述本體左側的頂部和右側的底部均固定連通有連接管，所述連接管遠離本體的一側固定連通有安裝盤，所述安裝盤的表面套設有套盤。常州折疊散熱翅片執行標準

    本實用新型屬于散熱設備技術領域，具體涉及一種換熱器的散熱翅片。背景技術：換熱器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業生產中占有重要地位，其在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器、散熱器和再沸器等，應用。換熱器通常是在一個容器內設置導熱性較強的金屬片，以加快導熱的效率和增大換熱器的換熱表面積，而具有該功能的金屬片稱之為翅片。為了大幅增加換熱的面積，現有技術中大多采用呈平板狀的板翅式翅片，然而該種翅片主要存在以下缺點：板翅式翅片平滑，流體流動方向與翅片平行，流體流經板翅式翅片時，流動特性呈層流狀態，流體與翅片間摩擦小，擾動小，使翅片與流體不能充分換熱。有鑒于此，有必要提出一種改進的散熱翅片方案，以滿足實際的生產需要。技術實現要素：本實用新型的目的在于：針對現有技術的不足，而提供的一種換熱器的散熱翅片，該散熱翅片能有效增大換熱的表面積，提高換熱的效率，另外，還能提高散熱翅片表面與流體的摩擦，實現充分換熱。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種換熱器的散熱翅片。四川折疊散熱翅片設備

    推薦的，所述平板上設有若干通氣孔，通氣孔沿平板的長度方向均勻排列。通過上述技術方案，平板和連接在平板兩側上的連接板共同包圍了平板上的散熱片，而通氣孔的開設能夠加快呈半封閉的包圍區內的空氣與外界的流通，便于散熱片的散熱。推薦的，所述通氣孔有多排，多排通氣孔與同一平板上的多個散熱片交替設置。通過上述技術方案，散熱片附近的熱空氣能夠及時通過相近的通氣孔與外側的空氣流通，使散熱片能夠更快地將熱量傳遞到溫度較低的空氣中，進一步加快散熱效率。推薦的，所述平板背離內管的側面上設有兩個固定板，兩個固定板分別垂直設置在平板的兩側，兩個固定板遠離平板的一端相向彎折。通過上述技術方案，兩個彎折的固定板和相應的平板之間形成t型的卡接槽，卡接槽能夠為固定散熱管提供一個連接位置，方便散熱管的安裝，并且每一平板上均有一個卡接槽，使散熱管具有多個連接位置以供選擇。綜上所述，本實用新型對比于現有技術的有益效果為：1.通過設置外管和連接管，對散熱片起到保護作用，并且進一步增加與空氣的接觸面積，提高散熱效果；2.通過設置通氣孔，增強平板兩側空氣的流通，方便散熱片將熱量傳遞到空氣中。附圖說明圖1為實施例的整體結構示意圖。

為了適應筆記本電腦的輕薄要求，筆記本電腦內部的芯片結構高度集成化，而芯片結構高度集成化帶來的是發熱功率增加，而筆記本電腦又要表面溫度不高，噪音小，這就需要一種高效的散熱模組來滿足這些要求；然而現有散熱模組的散熱翅片為平直翅片，其散熱性能已無法滿足日益增高的散熱需求。而且，現有散熱模組的熱管內的工作介質通常是水，但水的導熱系數不大，也制約了散熱模組的高效散熱。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種散熱翅片，具有高效的散熱性能。本實用新型的另一目的在于提供一種散熱模組，具有高效的散熱性能。本實用新型的又一目的在于提供一種電子設備，其散熱模組具有高效的散熱性能。為了實現上述目的，本實用新型提供了一種散熱翅片，包括散熱板、第二散熱板以及若干翅片單元，所述散熱板和第二散熱板相對設置，若干所述翅片單元沿所述散熱板和第二散熱板的延伸方向依次連接在所述散熱板和第二散熱板之間，每一所述翅片單元上分別形成有折彎部。較佳地，所述翅片單元包括連接平板、第二連接平板以及作為所述折彎部的折彎平板。

    使第二翅片本體1b的插接部5部分逐漸與加熱棒100的外壁緊密貼合并插入到翅片本體1a的延伸部4與加熱棒100的外壁之間，從而實現了對第二翅片本體1b、翅片本體1a與加熱棒100的固定以及對第二翅片本體1b、翅片本體1a的裝配距離進行限位。如圖3所示，引導部3為弧形，從而能夠對插接部5進行引導，便于其進入延伸部4與加熱棒100的外表壁之間。如圖1所示，在插接部5的兩端設有斜邊51，以使插接部5形成一梯形，這樣能夠避免插接部5在插入延伸部4中時，插接部5兩端的端角與延伸部4的內壁頂撞觸碰，不便于安裝的問題。作為本發明通風型ptc加熱器的一種實施例，如圖1所示，插接部5設置在延伸部4相對的兩端上，以形成片狀結構，這樣能夠更容易的插入延伸部4與加熱棒100的外壁之間；兩個插接部5還朝穿過孔2的中心方向略微傾斜，以進一步使插接部5更容易的插入延伸部4中。如圖1所示，抵靠部6的兩端設有第二斜邊61，以使抵靠部6形成一梯形；具體地，兩個抵靠部6與插接部5相對。本發明在散熱翅片的穿過孔的邊緣上設置引導部，在引導部上設置延伸部，延伸部上設置插接部，以在翅片本體裝配時，通過插接部部分插入另一翅片本體的延伸部中，從而對翅片本體的裝配進行限位。湖北綜合折疊散熱翅片

常州折疊散熱翅片執行標準

    如圖1和圖3所示，引導部3為弧形，從而能夠對插接部5進行引導，便于其進入延伸部4中。如圖1所示，穿過孔2的形狀可以為矩形、圓形或多邊形，具體可根據實際情況進行調整。如圖1所示，在插接部5的兩端設有斜邊51，以使插接部5形成一梯形，這樣能夠避免插接部5在插入延伸部4中時，插接部5兩端的端角與延伸部4的內壁頂撞觸碰，不便于安裝的問題。作為本發明的一種實施例，如圖1所示，插接部5設置在延伸部4相對的兩端上，以形成片狀結構；兩個插接部5還朝穿過孔2的中心方向略微傾斜，以進一步使插接部5更容易的插入延伸部4中。如圖1所示，抵靠部6的兩端設有第二斜邊61，以使抵靠部6形成一梯形；具體地，兩個抵靠部6與插接部5相對。作為本發明的又一種實施例，如圖1所示，翅片本體1的形狀為矩形，包括長邊以及短邊，穿過孔2為矩形孔，包括長邊與短邊，穿過孔2的長邊與翅片本體1的短邊相對，穿過孔2的短邊與翅片本體1的長邊相對，抵靠部6設置在翅片本體1的短邊上，插接部5設于穿過孔2的兩長邊處。如圖2和圖3所示，本發明還公開了一種通風型ptc加熱器，包括至少一根加熱棒100，所述加熱棒100上設有上述述的散熱翅片，散熱翅片的結構已在前面進行了詳細的敘述，在此不再贅述。常州折疊散熱翅片執行標準

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