第二凸起部凸起的高度不能太大或太小，凸起的高度太小起不到增大流體與翅片本體摩擦的作用，而凸起的高度太大會增大流體的阻力，降低換熱的速度。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述翅片本體為經(jīng)過親水處理的金屬箔片。由于翅片本體在換熱的過程中由于溫差可能會積霜，甚至結(jié)冰，因此，采用經(jīng)過親水處理的金屬箔片，如親水鋁箔、不銹鋼箔或普通光箔等，可以減少翅片本體之間的凝露水或融霜水的積聚現(xiàn)象，改善換熱性能。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述凸起部為三角形、方形、圓形、橢圓形、淚滴形中的任意一種。凸起部可以設(shè)置為不同的形狀，只要保證能對流體起到導向的作用即可，可以根據(jù)實際的生產(chǎn)需求進行合理適配。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少具有以下有益效果：1)本實用新型通過設(shè)置凸起部和第二凸起部，增大了散熱翅片的換熱表面積，加快了換熱的效率；2)凸起部將翅片本體的表面導流成不同的風道，可改變流體流動的方向，起到了導向的作用，提高換熱的效果；3)第二凸起部設(shè)置在所述風道上，增大了流體與散熱翅片之間的摩擦，提高流體的擾動，使得換熱更充分。江蘇正規(guī)折疊散熱翅片

鋁合金的加工性和表面處理都較為簡單，其成本相當?shù)牡筒⑶揖哂辛己玫纳嵝阅埽侵谱魃峁艿闹饕牧?。目前，公告號為cnu的中國專利公開了一種高效散熱外齒鋁管，其包括管體，管體為鋁坯管，管體的外壁設(shè)有齒狀結(jié)構(gòu)，齒狀結(jié)構(gòu)均垂直于管體外壁，齒狀結(jié)構(gòu)的末端設(shè)有v形槽。該高效散熱外齒鋁管通過增大散熱的面積來提高散熱效率。但是上述的高效散熱外齒鋁管的齒狀結(jié)構(gòu)缺少保護，很容易受到外部的碰撞，由于齒狀結(jié)構(gòu)的厚度薄，齒狀結(jié)構(gòu)在受力后容易出現(xiàn)形變，若相鄰齒狀結(jié)構(gòu)相互接觸，整個鋁管的散熱面積減少，從而對散熱效率造成影響。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種散熱管，其通過對散熱片進行保護，以達到使散熱片能夠正常發(fā)揮散熱作用的目的。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種散熱管，包括內(nèi)管、外管，所述內(nèi)管的外側(cè)壁上設(shè)有多個繞內(nèi)管均勻分布的連接板，所述外管通過連接板與內(nèi)管相連，所述外管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個散熱片，多個散熱片沿內(nèi)管的周向側(cè)壁均勻分布。通過上述技術(shù)方案，由外管對散熱片起到保護作用。江蘇正規(guī)折疊散熱翅片

圖2為實施例的俯視圖。附圖標記：1、內(nèi)管；2、連接板；21、連接部；3、外管；31、平板；311、通氣孔；312、固定板；32、夾角部；4、散熱片。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。一種散熱管，如圖1所示，包括圓環(huán)形的內(nèi)管1、外管3、連接在內(nèi)管1和外管3之間的連接板2，外管3的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個散熱片4，外管3、內(nèi)管1、連接板2、散熱片4均為鋁合金制成，高溫的流體在內(nèi)管1內(nèi)流通時，內(nèi)管1吸收熱量并將熱量通過連接板2傳遞到外管3上，外管3在傳遞到散熱片4上，散熱片4、外管3和連接板2與外界空氣接觸的側(cè)面均具有散熱效果。參見圖1、圖2，外管3包括六個形狀相同的平板31，六個平板31通過側(cè)邊依次相連在一起，使得整個外管3的橫截面形狀為正六邊形,相鄰平板31之間的連接位置形成夾角部32，連接板2有六個，六個連接板2繞內(nèi)管1的中心軸均勻分布在內(nèi)管1的周向外側(cè)壁上，六個連接板2與六個夾角部32一一對應(yīng)，連接板2遠離內(nèi)管1的一端上設(shè)有連接部21，連接部21的大致形狀為球形，連接部21與相應(yīng)夾角部32通過焊接連接，連接部21的側(cè)壁與相近的兩個平板31內(nèi)側(cè)壁相接。參見圖1，多個散熱片4等量分布在六個平板31上，散熱片4垂直連接在相應(yīng)的平板31上。

    所述的鰭片上端開口的面積小于下端開口的面積，所述的鰭片的卷曲面向螺旋形的內(nèi)圈的軸線方向傾斜。推薦的，所述鰭片的螺旋形卷曲結(jié)構(gòu)的外圈的自由端的側(cè)邊與相鄰的鰭片卷曲面之間構(gòu)成氣流縫，所述的氣流縫上部設(shè)有擋片，所述的擋片的一個側(cè)邊與自由端的側(cè)邊固定連接、所述擋片的另一個側(cè)邊與所述外圈的自由端相鄰的鰭片卷曲面固定連接，所述的擋片下方的氣流縫構(gòu)成進氣口。推薦的，所述的鰭片呈矩陣分布，且每列鰭片之間保持均勻的距離、并形成列間通風通道，每行鰭片間也保持均勻的距離、并形成行間通風通道。推薦的，所述的鰭片底端的底板的厚度小于鰭片外周的底板的厚度。推薦的，所述的鰭片由金屬材料構(gòu)成，在鰭片的表面涂有納米碳材料層。推薦的，所述的鰭片由鋁合金材料制成。本新型一種螺旋結(jié)構(gòu)的鰭片散熱片的有益效果為：本新型通過對鰭片結(jié)構(gòu)和通風結(jié)構(gòu)的改進，可以使鰭片具有虹吸效應(yīng)的引流功能，加速熱量的擴散，同時可以在多個方向接受自然風或風扇風的吹入，能夠有效增強散熱片的散熱效果。附圖說明圖1：本新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2：本新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3：本新型鰭片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4：本新型薄板區(qū)分布示意圖；1：底板，2：安裝孔，3：鰭片，4：擋片。

    本實用新型的有益效果如下：1、本實用新型通過設(shè)置本體、定位機構(gòu)、連接管、安裝盤、滑塊、套盤、密封墊、輸送管、固定殼、拉環(huán)、固定塊、卡槽、定位槽、連接桿、拉桿和滑槽的配合使用，當使用者需要對連接管與輸送管之間進行連接使用時，使用者把套盤套設(shè)于安裝盤的表面，且密封墊與安裝盤緊密接觸，連接管與輸送管連通，使用者控制定位塊運動進入定位槽的內(nèi)腔對連接桿進行定位，從而防止了套盤與安裝盤的脫離，方便了連接管與輸送管之間的連接使用，解決了現(xiàn)有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進行連接安裝使用，給使用者的操作帶來了不必要的麻煩，不便于使用者使用的問題。2、本實用新型通過設(shè)置定位機構(gòu)，有效的實現(xiàn)了對連接桿與固定殼之間進行固定的作用，從而防止了連接桿的移動，進而實現(xiàn)了對套盤進行固定的作用，增加了套盤與安裝盤之間安裝后的穩(wěn)定性。3、本實用新型通過設(shè)置拉桿和拉環(huán)的配合使用，方便了使用者控制定位機構(gòu)的移動，從而方便了連接桿的移動，且方便了定位機構(gòu)對連接桿進行定位，通過設(shè)置活動孔，有效的減少了拉桿與固定殼之間的摩擦力，從而方便了拉桿的移動，方便了使用者的使用。4、本實用新型通過設(shè)置滑塊和滑槽的配合使用。江蘇折疊散熱翅片設(shè)備

江蘇正規(guī)折疊散熱翅片

    在推薦的示例中，每一翅片單元30為分體制成，若干翅片單元30的折彎平板33焊接為一體；當然，若干翅片單元30也可以是一體成型為單個翅片陣列，或者散熱翅片1整體為一體成型。在一些實施例中，若干翅片單元30具有相同的結(jié)構(gòu)和尺寸；但不以此為限。在一些實施例中，若干翅片單元30分別通過沖壓形成；但不以此為限。請參閱圖4，本實用新型還公開了一種散熱模組，包括散熱翅片1和熱管2，散熱翅片1如上述實施例所述，熱管2的一端連接至散熱板10和第二散熱板20之一者。在一些實施例中，熱管2內(nèi)設(shè)有無磁性的al2o3-h2o納米流體。相較傳統(tǒng)的熱管內(nèi)的工作介質(zhì)為水，本實用新型采用無磁性的al2o3-h2o納米流體作為熱管2的工作介質(zhì)，有效提升了導熱能力，能夠?qū)纳岢崞?傳遞而來的熱量快速傳遞至冷源(圖未示)。推薦的，al2o3的質(zhì)量分數(shù)為1％以下，納米顆粒的半徑小于70nm，導熱系數(shù)約為150w/。另外，本實用新型還提供了一種電子設(shè)備，包括如上述實施例的散熱模組；從而使得本實用新型電子設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)快速散熱，滿足表面溫度不高、噪音小的要求。以上所揭露的為本實用新型的較佳實例而已，其作用是方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解并據(jù)以實施，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍。江蘇正規(guī)折疊散熱翅片

常州三千科技有限公司是以提供散熱器，換熱器，液冷系統(tǒng)，水冷板為主的有限責任公司（自然），公司位于雪堰鎮(zhèn)闔閭城村工業(yè)集中區(qū)新湖路32號，成立于2019-06-24，迄今已經(jīng)成長為機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。公司承擔并建設(shè)完成機械及行業(yè)設(shè)備多項重點項目，取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益。多年來，已經(jīng)為我國機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟等的發(fā)展做出了重要貢獻。