可以保證凸起部在凸起高度上比較大限度地提高翅片本體的換熱表面積，同時，也防止了凸起部由于凸起過高而使每個翅片本體之間相互頂抵變形，進而使每個換熱空間大小不均勻，影響換熱過程的穩定性。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述第二凸起部凸起的高度小于所述凸起部凸起的高度。將第二凸起部凸起的高度設置小于凸起部凸起的高度是為了防止對風道造成影響，降低風阻。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述第二凸起部為條狀結構，每個所述第二凸起部之間相交。由于第二凸起部設置在翅片本體上，將第二凸起部設置成條狀結構，有助于增強翅片本體的結構強度，提高翅片本體的使用壽命。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述第二凸起部為條狀結構，每個所述第二凸起部之間為平行等距設置。將第二凸起部之間平行等距設置，可以使流體進入風道時與翅片本體之間的摩擦趨向均勻，因此，可以提高換熱的穩定性，同時，由于第二凸起部凸起的高度較小，將第二凸起部之間平行等距的設置有利于降低加工的復雜性，降低加工的難度。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述第二凸起部凸起的高度為～。直銷折疊散熱翅片廠家供應哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。云南性能優良折疊散熱翅片

有效的增加了活動板移動的穩定性，且實現了對活動板進行限位的作用，防止了活動板在移動時發生偏斜。5、本實用新型通過設置固定塊和卡槽的配合使用，方便了連接桿的安裝，且實現了對連接桿進行限位的作用，從而方便了連接管與輸送管的連接安裝使用，方便了使用者的使用。6、本實用新型通過設置密封墊，有效的實現了對套盤和安裝盤之間的連接處進行密封的作用，從而防止了氣體的泄漏，方便了使用者的使用。附圖說明圖1是本實用新型實施例提供的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例提供結構的立體圖；圖3是本實用新型實施例提供圖2中a的局部放大圖；圖4是本實用新型實施例提供局部結構的左視剖視圖。圖中：1、本體；2、定位機構；201、定位塊；202、活動板；203、彈簧；3、連接管；4、安裝盤；5、滑塊；6、套盤；7、密封墊；8、輸送管；9、固定殼；10、拉環；11、固定塊；12、卡槽；13、定位槽；14、連接桿；15、拉桿；16、滑槽。具體實施方式為能進一步了解本實用新型的技術實現要素：、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。下面結合附圖對本實用新型的結構作詳細的描述。如圖1至圖4所示，本實用新型實施例提供的一種翅片式全鋁散熱帶，包括本體1。福建折疊散熱翅片加工多功能折疊散熱翅片設備哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

技術實現要素：針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種散熱管，其通過對散熱片進行保護，以達到使散熱片能夠正常發揮散熱作用的目的。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種散熱管，包括內管、外管，所述內管的外側壁上設有多個繞內管均勻分布的連接板，所述外管通過連接板與內管相連，所述外管的內側壁上設有多個散熱片，多個散熱片沿內管的周向側壁均勻分布。通過上述技術方案，由外管對散熱片起到保護作用。

本實用新型屬于散熱設備技術領域，具體涉及一種換熱器的散熱翅片。背景技術：換熱器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業生產中占有重要地位，其在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器、散熱器和再沸器等，應用。換熱器通常是在一個容器內設置導熱性較強的金屬片，以加快導熱的效率和增大換熱器的換熱表面積，而具有該功能的金屬片稱之為翅片。為了大幅增加換熱的面積，現有技術中大多采用呈平板狀的板翅式翅片，然而該種翅片主要存在以下缺點：板翅式翅片平滑，流體流動方向與翅片平行，流體流經板翅式翅片時，流動特性呈層流狀態，流體與翅片間摩擦小，擾動小，使翅片與流體不能充分換熱。有鑒于此，有必要提出一種改進的散熱翅片方案，以滿足實際的生產需要。技術實現要素：本實用新型的目的在于：針對現有技術的不足，而提供的一種換熱器的散熱翅片，該散熱翅片能有效增大換熱的表面積，提高換熱的效率，另外，還能提高散熱翅片表面與流體的摩擦，實現充分換熱。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種換熱器的散熱翅片。多功能折疊散熱翅片廠家直銷哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

能夠滿足不同焊接要求的散熱翅片1焊接加工要求。所述托板4的下表面兩端固定有導桿12，所述導桿12活動穿過支撐板10。利用導桿12，能夠對托板4進行導向，避免托板4發生傾斜。具體的，使用時，將散熱翅片1套在需要焊接的管道2上，并將管道2的兩端利用卡套3卡緊固定，之后轉動調節輪9，使得螺桿8帶動托板4向上移動，從而將托板4上的定位齒板7插入散熱翅片4之間，利用定位齒對散熱翅片4之間的間距進行定位，避免在焊接過程中散熱翅片1左右移位，有助于提高散熱翅片1的焊接精度，待管道2上半部的散熱翅片1焊接固定后，松開兩端的卡套3，將管道2轉動180°后再次固定，即可對另一半的散熱翅片1進行焊接固定，有助于提高散熱翅片1的焊接效率。應說明的是：以上所述為本實用新型的推薦實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。自動化折疊散熱翅片誠信服務哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。口碑好折疊散熱翅片用戶體驗

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一種利用翅片增加接觸面積的熔化熱熔膠或其它化學品膠粘劑加熱片，包括熱載體3和金屬翅片2，若干個用于加熱的所述熱載體3相互平行或不規則固定在箱體1的內底部或中部，所述熱載體3的表面纏繞固定有金屬翅片2。金屬翅片2采用金屬片纏繞或擠壓成型。所述熱載體3包括電加熱管、導熱油加熱管、蒸汽加熱管。包括但不限于上述三種加熱形式，可以根據被熔物選擇合適的熱載體3，有助于保障熔化的高效性。所述金屬翅片2與熱載體3的表面垂直。金屬翅片2通過纏繞、焊接或擠壓進行固定，將金屬翅片2與熱載體3之間呈垂直設置，金屬翅片2片基較薄，可以利用金屬翅片2對被熔物形成切割效果，進而利用金屬翅片2與更多的被熔物進行快速接觸，提高熔化效率。所述熱載體3在箱體1內至少分布有一層。隨著熱載體3數量的增加，可以有效增加接觸面積。所述箱體1的外部固定有保溫層101，所述箱體1的底部成錐狀或其它形狀設置并設有出料口102。利用保溫層101，降低箱體1的熱量流失，加熱后的物質，通過出料口102進行排出。本實用新型通過將金屬翅片2固定在熱載體3上，可以有效增加熔化時與物質的接觸面積，而且翅片的片基較薄，對被熔物具有切削性，快速增加了受熱面積，提高被熔物的熔化速度。云南性能優良折疊散熱翅片

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