5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti的真空釬焊分析5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti的真空釬焊分析張麗霞,孟德強,鄭文龍,馮吉才(哈爾濱工業大學先進焊接與連接國家重點實驗室,哈爾濱150001)摘要:采用Al-Si-Mg釬料成功實現了5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti不銹鋼的真空釬焊,借助掃描電鏡、能譜分析儀和X射線衍射儀對焊后接頭界面進行分析,同時對接頭抗剪強度進行測試.結果表明,焊后接頭界面結構從1Cr18Ni9Ti不銹鋼側到5005鋁合金側的界面依次為FeAl,FeAl3,FemAln+αAl.隨著釬焊溫度的升高或保溫時間的延長,接頭抗剪強度均呈現先升高后降低的變化趨勢.當釬焊溫度為580℃,保溫時間為15min時,接頭抗剪強度達到比較大值49MPa.接頭斷裂形式受釬焊溫度的影響,當釬焊溫度較低時,接頭斷裂于鋁合金側氧化膜層及FemAln+αAl反應層;溫度升高至580℃時,接頭斷裂于FemAln+αAl反應層中,接頭抗剪強度比較高.關鍵詞:5005鋁合金;1Cr18Ni9Ti不銹鋼;真空釬焊;界面;抗剪強度0序言隨著航空、航天、汽車、機械制造以及化學工業的發展,5005鋁合金因其密度小、熱導率和電導率高等優點,成為應用非常的有色金屬材料之一.但由于5005鋁合金熔點和強度較低,且在堿性環境中的耐腐蝕性較差的問題。常州三千科技有限公司為您提供 真空釬焊,歡迎您的來電哦!錫山區電極真空釬焊
釬焊是兩種相同或不同的材料達到連接時,采用比母材熔點低的材料充當釬料。當被連接的零件和釬料加熱到釬料熔化時,利用液態釬料在母材表面間隙中濕潤、毛細流動并與母材相互溶解、擴散從而達到被連接零件間的連接。而真空釬焊是指整個釬焊過程是在真空設備中進行的。其基本工藝過程如下:將被連接件清洗干凈,放置于真空設備中,關好爐門進行抽真空。當真空度達到焊接所需真空度時(一般應在3~5×10-3Pa時)進行升溫。溫度達到釬焊溫度時充氣冷卻。完成在真空爐內的釬焊過程。貴州真空釬焊夾具真空釬焊,就選常州三千科技有限公司,歡迎客戶來電!
真空釬焊的板翅式機油冷卻器就用于車、船上。板翅式機油冷卻器具有傳熱效率高、結構緊湊、重量輕等特點,是當今柴油機冷卻器的更新換代產品,已廣泛應用于汽車、拖拉機、船用柴油機等領域中。我國生產這類板翅式機油冷卻器的廠家為數不多,并均采用銀銅合金焊接,每臺需耗費白銀150克,而采用無銀銅真空釬焊工藝制成的冷卻器,不僅為國家節約了大量貴重的銀,又氣密性好,釬焊的產品經10kg·f/cm2的氣壓試驗,無漏氣和滲漏現象,清潔度高,表面光澤良好,在柴油機上使用,其傳熱性能達到機械工業部頒布的t·柴油機板翅式水冷機油冷卻器”的規定指標,在水中浸泡115小時,表面無銹斑腐蝕,并很大的降低了生產成本。
釬焊的關鍵是接頭的裝配間隙、釬焊材料的正確選擇和PCBA真空焊接工藝等方面現介紹如下。1、真空焊接設備真空焊接的爐子有三類。一類加熱元件為鉬片,隔熱屏為鉬片+不銹鋼的全金屬屏爐子。該類爐子的特點是真空度高,適合于鋁合金、耐熱材料、不銹鋼釬焊。另一類爐子的加熱元件和隔熱材料均為石墨元件。該類爐子適用于真空度要求比較低的碳鋼材料的銅釬焊工藝。第三類是通過金屬加熱板加熱,適合于目前電子電路板常用的錫膏、焊片材料的焊接。2、接頭的裝配間隙接頭的裝配間隙大小是影響釬焊焊縫致密性和接頭強度的關鍵因素之一。間隙過小,阻礙釬料流入,不易形成大量焊適率良好的接頭;間隙太大,毛細作用減弱,釬料填充困難,合金化作用減弱,導致接頭力學性能較差。在不影響釬料填充的前提下,釬焊間隙越小越好。裝配間隙的大小不但與基體材料和釬料的性質有關,而且與釬焊零件的形狀、尺寸以及PCBA真空釬焊工藝有關系。真空釬焊,就選常州三千科技有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!
接頭殘余應力增大,在不銹鋼側出現了貫穿性裂紋.圖4不同保溫時間時接頭的顯微Microstructuresofjsbrazedatdifferentholdingtime工藝參數對接頭性能的影響圖5a所示為保溫時間15min,釬焊溫度對接頭抗剪強度的影響.隨著釬焊溫度的升高,接頭抗剪強度呈現先升高后降低的變化趨勢.當釬焊溫度為580℃時,釬料反應適當,焊縫無缺點,接頭抗剪強度達到比較大值為49MPa.圖5b所示為釬焊溫度590℃時,保溫時間對接頭抗剪強度的影響.可以看出,保溫時間對接頭抗剪強度的影響與釬焊溫度對接頭抗剪強度的影響類似,隨著保溫時間的延長,釬料充分熔化,與兩側母材的反應程度增加,接頭抗剪強度逐漸升高,但當保溫時間過長時,接頭殘余應力增大,界面處產生了貫穿性裂紋,接頭抗剪強度降低.圖5工藝參數對接頭抗剪強度的影響Effectofthcessparametersoearstrength釬焊溫度對接頭的斷裂方式和斷裂形貌具有明顯的影響.采用光學顯微鏡對不同釬焊溫度的壓剪斷口試樣進行觀察,結果如圖6所示,其中圖6a和圖6b所示為保溫時間15min,釬焊溫度為570℃,580℃的試樣斷口形貌.由圖6a可知,當釬焊溫度為570℃時,由于釬料的去氧化膜效果不夠充分,母材表面的氧化膜仍有較多的殘留。真空釬焊,就選常州三千科技有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!銅磷真空釬焊爐應用
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故需要盡可能提高釬焊時的真空度,減少O2、H2O等氧化性氣體的含量,控制Al2O3的生成量。一般要求,釬焊爐采用多溫區控溫,爐溫均勻性為±5℃,工作真空度應保證不大于2·0×10-3Pa,預抽真空的極限真空度必須在10-4數量級。、隔板及封條上。將高濕度下組裝的換熱器放入真空爐中釬焊,水分會蒸發、釋放出更多的氣體,且換熱器內部的水分蒸發、氣體釋放是個緩慢的過程。水分需要大量蒸發熱,影響換熱器內部的溫度;水分還會影響真空度;水分將加劇鋁的氧化,從而影響釬焊質量。所以在進行換熱器構件表面處理、組裝及釬焊前都應該保持一定的環境濕度,或采取其他方法控制由于環境濕度造成的換熱器構件表面水分含量。3結論通過以上的分析,為了減少或降低真空釬焊后換熱器的泄漏率,應做好以下工作:(1)所用原材料應確保產品質量,要從正規、專業廠家購進;(2)嚴格按照工藝程序進行備料、表面處理及組裝;(3)要在實踐中對釬焊溫度、保溫時間、真空度等工藝制度進行優化并嚴格控制;(4)控制環境濕度。錫山區電極真空釬焊