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企業(yè)商機(jī)
真空釬焊基本參數(shù)
  • 品牌
  • 三千科技
  • 型號
  • 齊全
  • 加工定制
  • 產(chǎn)地
  • 江蘇常州
  • 廠家
  • 常州三千科技
真空釬焊企業(yè)商機(jī)

當(dāng)必須采用特別預(yù)防措施來保證高純度時(shí),干燥氫釬焊前采用真空凈化法。同樣,在抽真空前采用干燥氫或惰性氣體凈化法,將有助于在高真空釬焊中獲得更好的效果。真空bai釬焊,是指工件加熱在真空室內(nèi)進(jìn)du行,主要用于要求質(zhì)量高zhi的產(chǎn)品和易氧化材料的焊接。真dao空釬焊爐包括具有圓筒形側(cè)壁和門的壓力容器,門的尺寸和位置設(shè)計(jì)成可封閉圓筒形側(cè)壁的一端。工件處理系統(tǒng)安裝在壓力容器門上,用來支承金屬工件進(jìn)行熱處理或釬焊。工件處理系統(tǒng)包括使工件在處理過程中轉(zhuǎn)動的裝置。真空系統(tǒng)可連接到工件,使工件內(nèi)部的壓力在釬焊過程中低于大氣壓。常州三千科技有限公司為您提供 真空釬焊,有想法的不要錯(cuò)過哦!真空釬焊材料

真空釬焊材料,真空釬焊

真空釬焊,是指工件加熱在真空室內(nèi)進(jìn)行,主要用于要求質(zhì)量高的產(chǎn)品和易氧化材料的焊接。真空釬焊爐包括具有圓筒形側(cè)壁和門的壓力容器,門的尺寸和位置設(shè)計(jì)成可封閉圓筒形側(cè)壁的一端。工件處理系統(tǒng)安裝在壓力容器門上,用來支承金屬工件進(jìn)行熱處理或釬焊。工件處理系統(tǒng)包括使工件在處理過程中轉(zhuǎn)動的裝置。真空系統(tǒng)可連接到工件,使工件內(nèi)部的壓力在釬焊過程中低于大氣壓。真空釬焊技術(shù)從四十年代開始至今,已成為一種極有發(fā)展前途的焊接技術(shù)。非常早出現(xiàn)在電子工業(yè)上釬焊銅和不銹鋼的零件,后來又應(yīng)用到航空工業(yè)、原子能工業(yè),在1959年開始應(yīng)用到制造不銹鋼的板翅式換熱器上。現(xiàn)在,被廣泛應(yīng)用于空氣分離設(shè)備、石油化工設(shè)備、工程機(jī)械、車、船和家電等工業(yè)部門的板翅式換熱器和冷卻器中。揚(yáng)州鈦真空釬焊常州三千科技有限公司為您提供 真空釬焊。

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 真空釬焊與傳統(tǒng)的釬焊工藝相比較有以下特點(diǎn):1.真空釬焊特別適用于兩種不同母材釬焊面積較大,焊縫長的焊接工藝。其焊接質(zhì)量好,而且經(jīng)濟(jì)。2.真空釬焊克服了傳統(tǒng)焊接方法焊接后需要去掉表面殘留雜質(zhì)的工序,保證了表面質(zhì)量。3.真空釬焊克服了氣體保護(hù)焊中難以凈化被焊件表面殘留雜質(zhì)的缺陷,很大的提高了焊接質(zhì)量和性能。4.真空釬焊減少了傳統(tǒng)釬焊過程中需要輔助設(shè)備(保護(hù)氣體的供給檢測等)很大的節(jié)約了能源,降低了成本。5.真空釬焊能精確控制焊接溫度、真空度,爐內(nèi)溫度均勻性好,因而焊接質(zhì)量好。6.真空釬焊對環(huán)境無污染,改善了工作條件。7.智能化控制的采用,使釬焊工藝更加完善,設(shè)備性能更加可靠,使用更加方便。

工作原理釬焊是兩種相同或不同的材料達(dá)到連接時(shí),采用比母材熔點(diǎn)低的材料充當(dāng)釬料。當(dāng)被連接的零件和釬料加熱到釬料熔化時(shí),利用液態(tài)釬料在母材表面間隙中濕潤、毛細(xì)流動并與母材相互溶解、擴(kuò)散從而達(dá)到被連接零件間的連接。而真空釬焊是指整個(gè)釬焊過程是在真空設(shè)備中進(jìn)行的。其基本工藝過程如下:將被連接件清洗干凈,放置于真空設(shè)備中,關(guān)好爐門進(jìn)行抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到焊接所需真空度時(shí)(一般應(yīng)在3~5×10-3Pa時(shí))進(jìn)行升溫。溫度達(dá)到釬焊溫度時(shí)充氣冷卻。完成在真空爐內(nèi)的釬焊過程。真空釬焊,就選常州三千科技有限公司,歡迎客戶來電!

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2)表面處理工藝流程:堿洗→水洗→酸洗→水洗→熱水洗→烘干。(3)組裝:將復(fù)合板、側(cè)板、翅片、封條等進(jìn)行機(jī)械組合成型。(4)真空釬焊:對真空釬焊爐抽真空后進(jìn)行三個(gè)階段的加熱、保溫,其工藝曲線如圖2所示。即:階段(a)預(yù)熱定溫、保溫;第二階段(b)蓄能定溫、保溫和第三階段(c)釬焊定溫、保溫;停電。待爐溫降至規(guī)定溫度出爐。(5)整形:對換熱器真空釬焊后的變形,采用機(jī)械法進(jìn)行矯正。(6)導(dǎo)流板焊接:采用氬弧焊方式焊接換熱器的導(dǎo)流板,即換熱器兩端大封條位置。(7)壓力檢驗(yàn):采用吹入空氣方式檢驗(yàn)換熱器承壓能力,即泄漏檢驗(yàn)。(8)噴涂:對換熱器進(jìn)行清洗、烘干、噴涂、烘干,改善外觀質(zhì)量。(9)包裝交貨。2泄漏原因分析(1)結(jié)構(gòu)件的表面預(yù)處理換熱器的所有結(jié)構(gòu)件在組裝前均須經(jīng)過表面處理即酸堿洗,以除去表層污垢、油漬、氧化膜等。污垢會阻礙構(gòu)件間的有效接觸;油漬在真空高溫時(shí)將會分解氣化,降低真空釬焊爐內(nèi)真空度;由于鋁合金表層氧化膜致密,其熔化溫度遠(yuǎn)比基體材料的要高,特別是復(fù)合板釬料層的氧化膜在釬焊時(shí)釬料層熔化不充分,造成不能與被焊金屬完全熔合,從而影響釬焊質(zhì)量。為此,必須嚴(yán)格控制原材料的表面預(yù)處理,包括必要的機(jī)械清理,同時(shí)縮短釬焊前的裝配時(shí)間。(2)結(jié)構(gòu)件尺寸公差。真空釬焊,就選常州三千科技有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!真空釬焊材料

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   真空釬焊優(yōu)點(diǎn):1.真空釬焊,因不用釬劑,明顯提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性,免除了各種污染,的處理設(shè)備費(fèi),有好的安全生產(chǎn)條件;2.真空釬焊不僅節(jié)省大量價(jià)格昂貴的金屬釬劑,而且又不需要復(fù)雜的焊劑清洗工序,降低了生產(chǎn)成本;3.真空釬焊釬料的濕潤性和流動性良好,可以焊更復(fù)雜和狹小通道的器件,真空釬焊提高了產(chǎn)品的成品率,獲得堅(jiān)固的清潔的工作面;4.與其它方法相比,爐子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及夾具等壽命長,可降低爐子的維修費(fèi)用;5.適于真空釬焊的材料很多,如:鋁、鋁合金、銅、銅合金,不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳、因康鎳(Inconei)等都可以在真空電爐中釬焊,設(shè)計(jì)者根據(jù)釬焊器件的用途確定所需的材料,其中鋁和鋁合金應(yīng)用得非常更多的。真空釬焊材料

真空釬焊產(chǎn)品展示
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