翅片沖床屬于沖床的一種，主要用來對散熱翅片進行加工。翅片沖床在使用時會產生較大的振動和噪音，為了解決翅片沖床的振動及噪音問題，一般會在翅片沖床的底邊加裝橡膠減震墊來進行隔震。但是在實際使用的過程中，橡膠減震墊的減震效果較差，且不利于沖床的移動。為此，我們推出一種散熱翅片自動沖床減震底座來解決上述問題。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種散熱翅片自動沖床減震底座，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種散熱翅片自動沖床減震底座，包括沖床本體和支撐座，所述沖床本體的底部對稱設有兩個固定耳，且固定耳上設有螺絲固定孔，所述支撐座位于沖床本體的下端，且支撐座內部設有支撐板和固定座，所述固定座對稱設置在支撐板的兩側，且固定座面向支撐板的一側設有斜面，所述固定座遠離支撐板的一側設有伸縮桿，且伸縮桿上設有彈簧，所述支撐板位于固定座的上側，且支撐板上對稱設有兩個腰槽，所述支撐板的兩側均設有若干個滾輪，所述支撐板的下端設有若干個第二彈簧，且第二彈簧的另一端與支撐座固定連接。直銷折疊散熱翅片廠家供應哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。貴州多功能折疊散熱翅片

保證每一個翅片本體的散熱效率均等。附圖說明圖1是本發明翅片本體的結構示意圖。圖2是本發明散熱翅片與加熱棒的裝配示意圖。圖3是圖2中標示a的局部放大圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。如圖1和圖3所示，本發明公開了一種散熱翅片，包括翅片本體1，所述翅片本體1為片狀，所述翅片本體1上設有至少一個穿過孔2，在穿過孔2的邊緣上設有一周朝翅片本體1的其中一端表面延伸的引導部3，在引導部3上設有一周環形的延伸部4，所述延伸部4上設有插接部5，以在翅片本體1依次疊合時，插接部5插入另一翅片本體1的延伸部4中，在翅片本體1的四端邊緣中，至少兩端邊緣設有彎折的抵靠部6，所述抵靠部6與插接部5設置在相同的一端，以使翅片本體1依次疊合后，抵靠部6遠離翅片本體1的一端與另一翅片本體1和該抵靠部6相對的一端表面抵接，采用上述結構不能夠實現兩個翅片本體之間的固定還對散熱翅片起支撐限位作用，防止兩個翅片本體1之間過度貼合而發生形變，影響散熱翅片的整體散熱效果；在翅片本體1上還設有固定孔7，用于通過螺栓貫穿每個翅片本體1的固定孔7后，將翅片本體1串接固定在一起。在本發明中插接部5可部分插入另一翅片本體1的延伸部4中。云南折疊散熱翅片直銷折疊散熱翅片廠家現貨哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

目前，現有的散熱翅片用于各種加熱器及需要散熱的器件上，目前市面上的散熱翅片結構通常采用的通過穿過孔與加熱器均為單純的過盈配合的安裝形式將散熱翅片固定在加熱器上，但是這種方式容易出現在裝配的過程中使散熱翅片彎曲變形，導致散熱翅片之間的間距出現不均等的問題，導致散熱效率低、每個散熱翅片的散熱效率一致性差等缺點。技術實現要素：本發明的目的在于提供一種散熱翅片及通風型ptc加熱器，要解決的技術問題放置兩個散熱翅片之間過度貼合導致變形，而且組裝簡單。為解決上述問題，本發明采用以下技術方案實現：一種散熱翅片，包括依次疊合的翅片本體，所述翅片本體上設有至少一個穿過孔，所述穿過孔的邊緣上設有一周朝翅片本體的其中一端表面延伸的引導部，在引導部上設有一周延伸部，所述延伸部上設有插接部，以在翅片本體依次疊合時，插接部插入延伸部中；在翅片本體的四端邊緣中，至少兩端邊緣設有彎折的抵靠部，所述抵靠部與插接部設置在相同的一端，以使翅片本體依次疊合后，抵靠部遠離翅片本體的一端與另一翅片本體和該抵靠部相對的一端表面抵接；在翅片本體上還設有固定孔。

兩個套盤相反的一側均固定連通有輸送管，兩個套盤相對一側的頂部和底部均固定連接有連接桿，所述本體的兩側均固定連接有固定殼，所述固定殼的內部固定連接有定位機構，所述連接桿靠近定位機構的一側開設有與定位機構配合使用的定位槽。作為本實用新型推薦的，所述定位機構包括活動板，所述活動板后側的頂部和底部均固定連接有與定位槽配合使用的定位塊，所述活動板前側的頂部和底部均固定連接有彈簧，所述彈簧的前側與固定殼的內壁固定連接。作為本實用新型推薦的，所述活動板的前側固定連接有拉桿，所述固定殼的前側開設有活動孔，所述拉桿的前側貫穿過活動孔并延伸至固定殼的外側固定連接有拉環。作為本實用新型推薦的，所述活動板的頂部和底部均固定連接有滑塊，所述固定殼內壁的頂部和底部均開設有與滑塊配合使用的滑槽。作為本實用新型推薦的，所述本體的兩側均固定連接有固定塊，所述固定塊靠近連接桿的一側開設有與連接桿配合使用的卡槽。作為本實用新型推薦的，所述套盤的內壁固定連接有密封墊，所述密封墊的內壁與安裝盤的表面緊密接觸，所述連接管靠近輸送管的一側與輸送管連通。與現有技術相比。直銷折疊散熱翅片廠家直銷哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

圖2為實施例的俯視圖。附圖標記：1、內管；2、連接板；21、連接部；3、外管；31、平板；311、通氣孔；312、固定板；32、夾角部；4、散熱片。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。一種散熱管，如圖1所示，包括圓環形的內管1、外管3、連接在內管1和外管3之間的連接板2，外管3的內側壁上設有多個散熱片4，外管3、內管1、連接板2、散熱片4均為鋁合金制成，高溫的流體在內管1內流通時，內管1吸收熱量并將熱量通過連接板2傳遞到外管3上，外管3在傳遞到散熱片4上，散熱片4、外管3和連接板2與外界空氣接觸的側面均具有散熱效果。參見圖1、圖2，外管3包括六個形狀相同的平板31，六個平板31通過側邊依次相連在一起，使得整個外管3的橫截面形狀為正六邊形,相鄰平板31之間的連接位置形成夾角部32，連接板2有六個，六個連接板2繞內管1的中心軸均勻分布在內管1的周向外側壁上，六個連接板2與六個夾角部32一一對應，連接板2遠離內管1的一端上設有連接部21，連接部21的大致形狀為球形，連接部21與相應夾角部32通過焊接連接，連接部21的側壁與相近的兩個平板31內側壁相接。參見圖1，多個散熱片4等量分布在六個平板31上，散熱片4垂直連接在相應的平板31上。自動化折疊散熱翅片發展哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。江蘇折疊散熱翅片廠家供應

多功能折疊散熱翅片檢修哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。貴州多功能折疊散熱翅片

相對應的兩個所述散熱半片中的至少一個所述散熱半片設置有凹陷結構，所述凹陷結構形成所述中空腔體。其中，所述本體還設置有凸包，，所述平板狀發熱體與所述凸包對應位置處設置有通孔。一種散熱片組件，采用上述帶有彎折散熱翅片的散熱單片，多個帶有彎折散熱翅片的所述散熱單片依次相連。其中，位于所述散熱片組件同側的所述散熱部之間形成對流式散熱通道。一種取暖器，采用上述散熱片組件。按照本發明所述技術方案，具有如下有益效果：在散熱單片中設置平板狀發熱體，發熱迅速、熱傳導迅速、能夠有效提高散熱單片表面升溫速度、降低了散熱單片加工難度；散熱部設置散熱翅片，能夠有效增大散熱面積、有利于均勻升溫；散熱部設置散熱孔能夠加強對流，升溫均勻、散熱面積廣。附圖說明圖1為散熱單片的一種實施例結構示意圖。圖2為圖1散熱單片橫截面結構示意圖。圖3為另一種實施例的散熱單片橫截面結構示意圖。圖4為又一種實施例的散熱單片橫截面結構示意圖。圖5為散熱單片的再一種實施例分解示意圖。圖6為散熱片組件示意圖。1散熱片組件、10散熱單片、101本體、1010凸包、102散熱部、105散熱半片、1021散熱翅片、1020散熱孔、2發熱體、3外延邊緣。貴州多功能折疊散熱翅片