本實(shí)用新型屬于散熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種換熱器的散熱翅片。背景技術(shù)：換熱器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、散熱器和再沸器等，應(yīng)用。換熱器通常是在一個(gè)容器內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱性較強(qiáng)的金屬片，以加快導(dǎo)熱的效率和增大換熱器的換熱表面積，而具有該功能的金屬片稱之為翅片。為了大幅增加換熱的面積，現(xiàn)有技術(shù)中大多采用呈平板狀的板翅式翅片，然而該種翅片主要存在以下缺點(diǎn)：板翅式翅片平滑，流體流動(dòng)方向與翅片平行，流體流經(jīng)板翅式翅片時(shí)，流動(dòng)特性呈層流狀態(tài)，流體與翅片間摩擦小，擾動(dòng)小，使翅片與流體不能充分換熱。有鑒于此，有必要提出一種改進(jìn)的散熱翅片方案，以滿足實(shí)際的生產(chǎn)需要。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供的一種換熱器的散熱翅片，該散熱翅片能有效增大換熱的表面積，提高換熱的效率，另外，還能提高散熱翅片表面與流體的摩擦，實(shí)現(xiàn)充分換熱。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種換熱器的散熱翅片。多功能折疊散熱翅片加裝哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。特殊折疊散熱翅片廠家供應(yīng)

第二凸起部3凸起的高度小于凸起部2凸起的高度。將第二凸起部3凸起的高度設(shè)置小于凸起部2凸起的高度是為了防止對(duì)風(fēng)道造成影響，降低風(fēng)阻。推薦的，第二凸起部3為條狀結(jié)構(gòu)，其中，每個(gè)第二凸起部3之間相交，或者每個(gè)第二凸起部3之間為平行等距設(shè)置。由于第二凸起部3設(shè)置在翅片本體1上，將第二凸起部3設(shè)置成條狀結(jié)構(gòu)，有助于增強(qiáng)翅片本體1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高翅片本體1的使用壽命；另外，將第二凸起部3之間平行等距設(shè)置，可以使流體進(jìn)入風(fēng)道時(shí)與翅片本體1之間的摩擦趨向均勻，因此，可以提高換熱的穩(wěn)定性，同時(shí)，由于第二凸起部3凸起的高度較小，將第二凸起部3之間平行等距的設(shè)置有利于降低加工的復(fù)雜性，降低加工的難度。推薦的，翅片本體1為經(jīng)過親水處理的金屬箔片。由于翅片本體1在換熱的過程中由于溫差可能會(huì)積霜，甚至結(jié)冰，因此，采用經(jīng)過親水處理的金屬箔片，如親水鋁箔、不銹鋼箔或普通光箔等，可以減少翅片本體1之間的凝露水或融霜水的積聚現(xiàn)象，改善換熱性能。推薦的，凸起部2為三角形、方形、圓形、橢圓形、淚滴形中的任意一種。凸起部2可以設(shè)置為不同的形狀，只要保證能對(duì)流體起到導(dǎo)向的作用即可，可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求進(jìn)行合理適配。實(shí)施例2如圖2所示。河南折疊散熱翅片不二之選直銷折疊散熱翅片銷售廠家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

一種利用翅片增加接觸面積的熔化熱熔膠或其它化學(xué)品膠粘劑加熱片，包括熱載體3和金屬翅片2，若干個(gè)用于加熱的所述熱載體3相互平行或不規(guī)則固定在箱體1的內(nèi)底部或中部，所述熱載體3的表面纏繞固定有金屬翅片2。金屬翅片2采用金屬片纏繞或擠壓成型。所述熱載體3包括電加熱管、導(dǎo)熱油加熱管、蒸汽加熱管。包括但不限于上述三種加熱形式，可以根據(jù)被熔物選擇合適的熱載體3，有助于保障熔化的高效性。所述金屬翅片2與熱載體3的表面垂直。金屬翅片2通過纏繞、焊接或擠壓進(jìn)行固定，將金屬翅片2與熱載體3之間呈垂直設(shè)置，金屬翅片2片基較薄，可以利用金屬翅片2對(duì)被熔物形成切割效果，進(jìn)而利用金屬翅片2與更多的被熔物進(jìn)行快速接觸，提高熔化效率。所述熱載體3在箱體1內(nèi)至少分布有一層。隨著熱載體3數(shù)量的增加，可以有效增加接觸面積。所述箱體1的外部固定有保溫層101，所述箱體1的底部成錐狀或其它形狀設(shè)置并設(shè)有出料口102。利用保溫層101，降低箱體1的熱量流失，加熱后的物質(zhì)，通過出料口102進(jìn)行排出。本實(shí)用新型通過將金屬翅片2固定在熱載體3上，可以有效增加熔化時(shí)與物質(zhì)的接觸面積，而且翅片的片基較薄，對(duì)被熔物具有切削性，快速增加了受熱面積，提高被熔物的熔化速度。

本實(shí)用新型提供了一種散熱翅片自動(dòng)沖床減震底座，包括沖床本體1和支撐座2，所述沖床本體1的底部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)固定耳3，且固定耳3上設(shè)有螺絲固定孔，所述支撐座2位于沖床本體1的下端，且支撐座2內(nèi)部設(shè)有支撐板4和固定座5，所述固定座5對(duì)稱設(shè)置在支撐板4的兩側(cè)，且固定座5面向支撐板4的一側(cè)設(shè)有斜面，所述固定座5遠(yuǎn)離支撐板4的一側(cè)設(shè)有伸縮桿6，且伸縮桿6上設(shè)有彈簧7，所述支撐板4位于固定座5的上側(cè)，且支撐板4上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)腰槽8，所述支撐板4的兩側(cè)均設(shè)有若干個(gè)滾輪9，所述支撐板4的下端設(shè)有若干個(gè)第二彈簧15，且第二彈簧15的另一端與支撐座2固定連接，所述支撐座2的下端設(shè)有支腿10，所述支腿10一端通過轉(zhuǎn)軸與支撐座2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且支腿10的另一端設(shè)有萬向輪11，所述支腿10靠近萬向輪11的一端還設(shè)有銷孔12，所述支撐座2底部設(shè)有與銷孔12配合使用的固定槽13。具體的，所述固定座5通過滑軌14與支撐座2滑動(dòng)連接。具體的，所述支撐板4呈t字形，且支撐板4下端設(shè)有用于固定第二彈簧15的凸柱。具體的，所述彈簧7水平設(shè)置在固定座5和支撐座2之間。具體的，所述第二彈簧15垂直固定在支撐板4與支撐座2之間。具體的，所述支撐座2底部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凹槽16，且凹槽16呈矩形。使用時(shí)。自動(dòng)化折疊散熱翅片檢修哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

使第二翅片本體1b的插接部5部分逐漸與加熱棒100的外壁緊密貼合并插入到翅片本體1a的延伸部4與加熱棒100的外壁之間，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)第二翅片本體1b、翅片本體1a與加熱棒100的固定以及對(duì)第二翅片本體1b、翅片本體1a的裝配距離進(jìn)行限位。如圖3所示，引導(dǎo)部3為弧形，從而能夠?qū)Σ褰硬?進(jìn)行引導(dǎo)，便于其進(jìn)入延伸部4與加熱棒100的外表壁之間。如圖1所示，在插接部5的兩端設(shè)有斜邊51，以使插接部5形成一梯形，這樣能夠避免插接部5在插入延伸部4中時(shí)，插接部5兩端的端角與延伸部4的內(nèi)壁頂撞觸碰，不便于安裝的問題。作為本發(fā)明通風(fēng)型ptc加熱器的一種實(shí)施例，如圖1所示，插接部5設(shè)置在延伸部4相對(duì)的兩端上，以形成片狀結(jié)構(gòu)，這樣能夠更容易的插入延伸部4與加熱棒100的外壁之間；兩個(gè)插接部5還朝穿過孔2的中心方向略微傾斜，以進(jìn)一步使插接部5更容易的插入延伸部4中。如圖1所示，抵靠部6的兩端設(shè)有第二斜邊61，以使抵靠部6形成一梯形；具體地，兩個(gè)抵靠部6與插接部5相對(duì)。本發(fā)明在散熱翅片的穿過孔的邊緣上設(shè)置引導(dǎo)部，在引導(dǎo)部上設(shè)置延伸部，延伸部上設(shè)置插接部，以在翅片本體裝配時(shí)，通過插接部部分插入另一翅片本體的延伸部中，從而對(duì)翅片本體的裝配進(jìn)行限位。自動(dòng)化折疊散熱翅片市場(chǎng)哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。綜合折疊散熱翅片

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現(xiàn)有技術(shù)的此類設(shè)計(jì)限制了風(fēng)只能沿固定的方向吹，才能進(jìn)入鰭片群內(nèi)部，從而使非這些方向的風(fēng)無法加快內(nèi)部的鰭片散熱)，從而加快了散熱效率；進(jìn)一步的，由于鰭片3的卷曲面7的弧形結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，無論是自然風(fēng)還是風(fēng)扇風(fēng)，都很容易從弧形的卷曲面通過，相比起現(xiàn)有技術(shù)的立方體形板狀結(jié)構(gòu)的鰭片，更有利于通風(fēng)，從而進(jìn)一步加快散熱；進(jìn)一步的，從圖2可以看出，螺旋形結(jié)構(gòu)的鰭片3散熱面積大，能更好的散熱。實(shí)施例:2：本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出的進(jìn)一步改進(jìn)，具體為：如圖1、圖3所示，所述鰭片3的螺旋形卷曲結(jié)構(gòu)的外圈的自由端6的側(cè)邊與相鄰的卷曲面7之間構(gòu)成氣流縫，所述的氣流縫上部設(shè)有擋片4，所述的擋片4的一個(gè)側(cè)邊與自由端6的側(cè)邊固定連接、所述擋片4的另一個(gè)側(cè)邊與所述外圈的自由端相鄰的卷曲面7固定連接，所述的擋片4下方的氣流縫構(gòu)成進(jìn)氣口5。現(xiàn)有技術(shù)的鰭片多為立方體形的板狀結(jié)構(gòu)，除了增加散熱面積外，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本身并不能起到引流作用。如圖3所示，由于鰭片3頂端的面積小于底端的面積，從鰭片3底部的底板1上傳遞的熱量使底部的空氣加熱，熱空氣向上方升起，由于鰭片3頂端的截面積變小，從而使熱空氣在頂端的流速加大，不足的氣體從進(jìn)氣口5處補(bǔ)入，由此。特殊折疊散熱翅片廠家供應(yīng)