散熱體2靠近導熱板1的一面設置有用于配合上半圓槽15卡接導熱管3的多個下半圓槽16,多道上半圓槽15與下半圓槽16均位于兩道嵌入槽8之間;其中,各導熱管3穿設過上導熱板1的一端上設置有用于限制導熱管3沿上半圓槽15長度方向移動的卡接部17,上半圓槽15上設置有供卡接部17嵌入的卡接槽18;其中,各個散熱片4上設置有用于支撐導熱管3的多個半圓片19,各個半圓片19位于各個散熱片4上的下半圓槽16位置且均朝向同一方向延伸。通過將各導熱管3先放置與對應的下半圓槽16中,再將導熱板1上的卡接槽18對準導熱管3上的卡接部17,蓋合后鎖緊各個螺栓11,使得導熱管3能夠穩定安裝于導熱板1與散熱體2之間,能夠保證穩定地傳輸熱量至各個散熱片4上。其中,如圖6所示,各個導熱管3呈u字型形狀設置且上半段穿設進導熱板1與散熱體2之間,散熱體2上設置有多道供導熱管3下半段穿設過散熱體2的通孔20(圖4中標出),導熱管3插入通孔20的下半段上還設置有用于抵緊散熱體2左右兩側的兩個螺母21,導熱管3上設置有供螺母21旋緊的兩段外螺紋部22,兩段外螺紋部22設置于散熱體2左右兩端面上的兩片散熱片4的兩側上;其中,各個導熱管3遠離導熱板1的一端設置有用于引導導熱管3便捷穿設進通孔20的凸出部23。直銷折疊fin供應商家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。蘇州汽車散熱器折疊fin廠家
隨著電子技術的迅猛發展,對芯片要求更高性能、更高密度、更高智慧,芯片的集成度、封裝密度以及其工作頻率的不斷提高,單頻芯片的所需功耗加大,高熱流密度熱控制或大型服務器的冷卻處理方式已受到關注,而設備緊湊化結構的設計要求又使得散熱更加困難,因而為了能讓芯片更高效、更穩定的正常運行,為了維持散熱器高效的散熱功能,散熱器的體積和重量也隨之越大越重,然而在服務器中系統中各類電子元器件、結構件以及芯片等均占據一定的空間,提供給散熱器的空間非常有限,如何在有限的空間里設計出更高效率的散熱器,迫切需要采用更高效散熱技術來解決此問題。現有的服務器采用沖壓式翅片散熱器,翅片厚度較小(),翅片高度較大,使得翅片低端(高溫端)與頂端(低溫端)的溫差較大,散熱器的效率較低。因襲,如何開發一種散熱效率高的散熱器成為本領域技術人員的研究方向。技術實現要素:本實用新型的目的是提供一種熱傳導型散熱模組,該熱傳導型散熱模組提高導熱效率,減少傳熱距離,從而減少傳熱時間,可快速達到散熱的目的。為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種熱傳導型散熱模組。蘇州汽車散熱器折疊fin廠家多功能折疊fin生產廠家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
在上述方法中,所述冷卻油50被填充于整個所述容納腔101,并允許冷卻油50在所述電池倉101之間流動。進一步地,安裝所述冷卻液循環裝置于所述冷卻管道40的所述進口401和所述出口402,以促進所述冷卻液22在所述液冷板20的所述液冷板主體21的所述冷卻通道213內的流動,以持續地吸收所述電池單元30和所述冷卻油50的熱量,并有利于加快所述電池單元30和外部的熱量交換。推薦地,安裝所述冷卻油循環裝置于所述電池箱體10的所述進油口和所述出油口之間,以促進所述冷卻油50在所述容納腔101內的流動,以降低所述電池單元30在工作過程中產生的熱量,并有利于進一步加快所述電池單元30和外部的熱量交換,實現所述電池模組100快速均勻地降溫。進一步地,在所述步驟(a)之前,進一步包括步驟(d):模擬所述電池模組100的散熱系統,以在后續根據模擬結果組裝所述電池模組100,并形成安全可靠的散熱系統。具體來說,在所述步驟(d)中進一步包括如下步驟:()獲取所述電池模組100單位時間內的發熱率和發熱量。具體來說,根據所述電池單元30的參數,建立所述電池模組100的發熱模型,進而根據發熱模型計算單位時間內的發熱功率及發熱量。。
所述電池箱體10采用比熱容大、密封性高以及機械強度高的材料制成。首先,有利于避免所述電池單元30在工作的過程中,所述電池箱體10的溫度升高較快而影響所述電池模組100周圍的其他零部件的使用性能;其次,有利于避免容納于所述電池箱體10的所述容納腔101內的所述冷卻油50泄漏而影響所述電池模組100的散熱效率和污染周邊環境。本領域技術人員應該理解的是,所述電池箱體10的具體實施方式不受限制,不能成為對本實用新型所述電池模組100的內容和范圍的限制。更進一步地,所述電池模組100藉由一冷卻液循環裝置對所述冷卻液22進行處理,以降低從所述電池模組100內流出的所述冷卻液22的溫度,同時保障溫度低的所述冷卻液22進入所述電池模組100內。具體來說,所述冷卻液循環裝置22被安裝于所述冷卻管道40的所述進口401和所述出口402之間。所述液冷板主體21的所述冷卻通道213內的所述冷卻液22自所述出液口212流出,同時帶走所述電池單元30和所述冷卻油50的熱量,自所述出液口212流出的所述冷卻液22經過所述冷卻管道40的所述出口402流至所述冷卻液循環裝置,所述冷卻液循環裝置對所述冷卻液22進行降溫,降溫后的所述冷卻液22從所述進口401進入所述冷卻管道40。多功能折疊fin發展哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
散熱片是一種給電器中的易發熱電子元件散熱的裝置,多由鋁合金,黃銅或青銅做成板狀,片狀,多片狀等,如電腦中CPU處理器要使用相當大的散熱片,電視機中電源管,行管,功放器中的功放管都要使用散熱片。一般散熱片在使用中要在電子元件與散熱片接觸面涂上一層導熱硅脂,使元器件發出的熱量更有效地傳導到散熱片上,再經散熱片散發到周圍空氣中去。中文名散熱片定義是一種給電器中的易發熱電子元件作用使元器件發出的熱量更有效的傳導分類銅鋁結合散熱片相關活動2013中國(上海)電子導熱散熱材料展覽會應用電腦、電視機等目錄1材質介紹2相關展會3分類4制程工藝?鋁擠型散熱片?鋁鑄造散熱片?鋁切削散熱片?銅切削散熱片?嵌銅散熱片?鑲銅散熱片?插齒散熱片?嵌合散熱片5發展史6功率計算7散熱器介紹8計算實例散熱片材質介紹編輯就散熱片材質來說,每種材料其導熱性能是不同的,按導熱性能從高到低排列,分別是銀,銅,鋁,鋼。不過如果用銀來作散熱片會太昂貴,故好的方案為采用銅質。雖然鋁便宜吸熱片得多,但顯然導熱性就不如銅好(大約只有銅的50%左右)。目前常用的散熱片材質是銅和鋁合金,二者各有其優缺點。自動化折疊fin誠信服務哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。嘉興新能源汽車折疊fin價格
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本實施例在電池插裝孔101右端部的孔壁處一體設置有一圈徑向內凸的環形內凸緣101a,導電彈片2底片201與該環形內凸緣101a抵靠布置,為方便導電彈片2與匯流片3的可靠焊接,本實施例在匯流片3上沖壓加工有伸入電池插裝孔101內、且與底片201抵靠布置的焊接凸起301。導熱導電膠5只能將電池單體4的熱量迅速傳導至匯流片3,而匯流片3上的熱量并不能快速散發至周圍環境中,對此,本實施例在匯流片3的左側布置有與該匯流片3導熱連接的水冷板6,以借助前述水冷板6迅速吸收并帶走匯流片3的熱量。考慮到水冷板6為硬性結構,且與硬性的匯流片3難以良好接觸,而且二者直接接觸還存在漏電風險,對此,本實施例在水冷板6與匯流片3之間夾設了絕緣導熱的硅膠墊7。為防止導電彈片2在電池插裝孔101中周向活動,本實施例在電池插裝孔101的孔壁處制有多個嵌槽,導電彈片2的各個彈爪202分別嵌于這些嵌槽101b中。實施例二:圖4至圖6示出了本申請這種電池模組的另一個具體實施例,該電池模組的結構與上述實施例一基本相同,區別在于:本實施例在導電彈片2的底片201中部開設了一個左右貫通的通孔201a,導熱導電膠5(的一部分)穿過該通孔201a與匯流片3直接接觸。參照圖7所示。蘇州汽車散熱器折疊fin廠家